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[分享] [转帖]不锈钢酸洗工艺流程

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发表于 2009-6-6 12:57:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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不锈钢酸洗钝化工艺规程

, s6 V+ b8 e) i1主题内容与适用范围
/ `: I6 o4 E$ W$ e5 ?1.1主题内容
% N' f) Y2 B7 f. n+ r4 J7 K  本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。9 i1 x2 Z3 w! T3 L5 L5 ]& x
1.2适用范围
' V' S5 o  E  a5 w9 N+ K7 q$ e8 y  本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
) k# p% ^# u& F" s  |2引用文件
8 i2 V5 i/ c( V0 Q5 }  以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。
2 X1 ^& D% y2 [8 l- t, z  《不锈钢压力容器制造通用规程》# ]5 f; z& d" F* h  z
  《通用检验规程》- k, K7 _+ o8 R1 E2 t5 T6 v- [1 f  b
3酸洗、钝化工艺流程
7 F+ @3 T( Q: D4 B9 g* d) M  去油、清理污物                   ——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干
7 Q* N: o5 Z* K1 k4酸洗、钝化前的预处理$ S" M# x; U) M% P
4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
+ j% I4 e. f; o$ x+ F' `( G4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
8 V1 B. J! g9 _, t' m1 @8 \: I4.3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。
# y* `( K% p4 l9 X4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。0 d- f; x# ~6 L; p9 m6 v2 D
4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
( }8 A5 D) L) P' d. `4.6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。; Q9 x( x& w5 R  c$ C% s& B
5酸洗、钝化溶液及膏的配方
4 |5 z" a7 U5 O3 i) n6 c- Y- I5.1酸洗液配方:硝酸(比重1.4220%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。
& R4 k  D2 v4 L5.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.1920毫升,水100毫升,硝酸(比重1.4230毫升,膨润土150克。
- G& h+ f( u9 r$ O5.3钝化液配方:硝酸(比重1.425%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。; @% e3 H# B% F' j' P( d# Y
5.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。, C! q( T, ]6 t: p. P
6酸洗钝化操作3 q/ \  M! e$ O  O" z& X( t: X
6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。2 u  B7 `, c2 g
6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。7 S% a) d' j' I; Y
6.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。; R6 ?5 T8 T( G4 q. x
6.4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。* b1 `% Q& P- I; O. v
( ^2 [: f# s5 N! ~% Q" F
6.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
9 n$ J# n* d& X8 i6 K6.6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。* [: f2 o2 a' d2 x7 H
6.7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
5 o: x  f5 j% f! E& Q7注意事项
0 |, i( B! i/ B4 s7.1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。' p) ^# `1 I! u2 t0 S1 S! g
7.2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
$ J4 }0 H* A& y( j* g" A) H7.3酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。
* L0 J0 M! x2 g' S/ B) i# ~! M: }+ ~' b7.4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。' r, c+ m& `9 {' O0 F
7.5操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。: P, ^/ u& f3 C9 Z" i
7.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。) k: @+ ^' j/ ~+ J( D) O
7.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。
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