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[分享] 深冷处理

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发表于 2009-6-11 13:15:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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深冷处理是常规冷处理的延伸,是以液氮为制冷剂在低于一130℃ 的温度对材料进行处理的方法.该法能改变材料的力学性能,可在不降低材料强度及硬度的情况下,显著提高材料的韧性,使其具有广阔的应用前景.8 z" o  D* K4 Y4 G; }4 [
1 深冷处理技术的发展与应用  L9 s8 Q" c; |: v. q5 E
深冷处理由苏联科学家于1939年提出.20世纪60年代后期,美国学者发现深冷处理工艺在工具材料及其它工业领域中具有重大的应用价值.
5 f  Y  _2 x- O, g+ e% n' j1965年美国Lousiana技术大学的F。Barron教授研究发现:经深冷处理的模具钢与未经深冷处理的模具钢相比,虽然硬度增加有限,但其磨粒磨损抗力却显著提高,耐磨性比原来提高2.0~6.6倍,且经一190℃深冷处理的工件的耐磨性是经一84℃冷处理的2.6倍.深冷处理对工具钢的耐磨性有明显提高,而其他钢种变化不大.前苏联也较早采用深冷处理来提高高速钢刀具的使用寿命,并进行了大量试验研究.进入2O世纪80年代,各国对深冷技术的研究更加深入.美国的3X Instruments&Tolling,Material Improvement及Amecry等专业化深冷处理公司对材料进行深冷处理的研究表明,
% n1 }& n) i3 ^1 ?# e深冷处理可将刀具、磨具、齿轮、轴承、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金的使用寿命提高5~10倍 s-.日本近藤正男研究了深冷处理和马氏体相变- x* e/ X6 b4 ^
的关系;大川雄史研究了深冷处理对SKD模具钢的使用寿命及SKD1l钢耐磨性的影响;山中正喜研究了深冷处理对工具钢(SK3,SKD11,SKS11和SKD51)的耐磨性的影响 .& B. a4 q& d3 [
深冷处理技术在20世纪80年代末传人我国,首先应用于工具钢及模具钢.近年来,深冷处理技术的应用范围逐步从黑色金属扩大到有色金属(铝合金,铜合金)及复合材料等方面.
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