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[讨论结束] 0.01mm能分三刀车吗

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发表于 2009-6-18 18:35:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东滨州

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以前第三位有个师傅说,他精车的时候,能吧0.01mm分成三刀车去,而且刀刀下切屑,我最少刚下0.005mm,有人说不可能,大家认为如何
  S. V0 |) B' y. r2 Z3 M" [5 V请看楼主的几个帖子* c# R& m2 J5 U3 I. \  F/ r( \
原帖由 meizhou 于 2009-5-30 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- W/ }9 W) A; x0 y/ i
以前在单位干的时候,和总工算切削力,一方面是吧机床最大材料去除量发挥出来,另一方面为了刚好的设计刀具,现在换了个单位做操作,我的切削经验用不上,我想问问各位,咱们用的CAE处理,我总工让我换成高工艺设计,现在在新单位搞机加工,我算切削力他们觉得没用,我迷茫!
" W1 ~7 t- X& D* P! o
9 G: `1 s( B! j( s* }
原帖由 meizhou 于 2009-5-31 10:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" h4 c4 G& k) x我切铁素体球墨铸铁 硬质合金四刃30铣刀  转速 350    吃刀5mm  走刀120 mm/min   
5 `$ e0 W/ w/ R9 R# i! v) T9 J以前师傅说普通铣床可以10mm ,我想问问数铣最大能吃多少

; j  d. P0 Y. j# |5 C: C% t( ]7 V在再看一看其他会员的回复
, \( Z' ]4 l7 A- g; D" _8 t7 Jhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=740575
* q$ [1 U6 D$ L/ r4 ~; p0 A9 w
/ ~2 g5 \4 K# b
原帖由 meizhou 于 2009-6-16 09:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 q! E: G; S* Z6 D1 `5 q" P6 N各位好,我以前在外地工作,现在回家工作,简单的是都做不好,不知道自己哪出问题了?该适应个新环境? 以前是咯技术人员,现在是操作工,干活比普通工人慢,真怀疑上大学干什么?
& Z+ D  X2 h+ E! t% R& h5 I
' _' e) _+ m; M! P' w( J* _
怎么说呢?, B7 P  a2 j. a) |; Q+ B0 m

- y* G! Y4 f) g0 {[ 本帖最后由 wakang 于 2009-6-30 20:55 编辑 ]
发表于 2009-6-18 19:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谁都没有认为,你能下0.005,已经是顶级大师傅,就把你的绝活传授给大家,别没下文哦。
发表于 2009-6-18 22:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
怎么可能,什么精密加工设备,大师介绍下
发表于 2009-6-18 22:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
要看车什么材料
发表于 2009-6-18 22:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
呵呵 这样的问题 是以前夸手艺高的时间说的话 但是我好几次自身车加工遇见类似情况 刀具磨损厉害以后 而加工的工件此时光洁度又相当高的时间 会出现所谓的一丝做三刀  刀刀见铁屑的情况~!!~
 楼主| 发表于 2009-6-19 09:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复 5# txz1314 的帖子

对确实是刀具磨损后有这样的情况,我是刀具很锋利的时候下刀,手上的力度和眼力是最主要的,一般有铁屑冒出就是0.02mm,我是清触刀
发表于 2009-6-19 19:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没这种水平。
, s2 [+ n/ @( a  Z( j也不相信。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2009-6-19 21:02:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这要很精密的设备了
发表于 2009-6-19 21:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
车削加工是不可能一丝车三刀的,一刀车一丝也是困难的,磨床可以做到.

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发表于 2009-6-19 21:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
估计是高人,我听人说过,没有见到过,以为是吹牛玩玩的,没想天下真有高手中的高手。1 x3 c! P- J" y! e4 M; t9 G. p& Q, Z

( b% Q0 F% b6 V% O$ O山外青山楼外楼啊。。。* t" M1 `1 ~8 C) [: }( A
* O& {' G# h; i. j! P
自认见识浅薄,
发表于 2009-6-19 22:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
好象有点夸张的说````0.01mm
发表于 2009-6-20 00:02:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
吹吧 !下次精确到纳米级 !就是刀子不动!你连续吧工件光三刀!你看会小多少!手艺高不在车到几位数!最重要是工艺!有的零件一两百道工序!你能排下来那才是高手! 现在加工的精度 主要是机器的精度 ! 都数控了!  对工人的熟练程度要求小了 效率反而高了
发表于 2009-6-20 08:31:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
真正的手艺好,不在一刀最少能切多少,而在于知道每一刀需要切多少,实际切的又是多少,到最后一刀活干完了,不用再用测量,零件肯定合格;没有现成的工艺就不知道零件该怎么做,永远只能是徒工,永远是跑龙套的。

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发表于 2009-6-20 09:01:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
从加工的经济性来说,没有什么太大的意义。
4 ?, P; s' r2 L+ \" P. O9 w一丝切三刀,工人师傅,机床,刀具等具需要大要求- @# R( Z9 m; ?
而普通磨床就能解决。
9 g0 g* v$ e  C3 \$ S以前,我们这里的柴油机曲轴没有磨床,用稻草绳子几个人拉者磨的。
+ J$ N- n) _2 Q* ~; N. W" G1 U现在早就没有这个说发了
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