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[已解决] 买点子

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zj-jn
发表于 2005-10-29 13:44:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国浙江衢州

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要求：孔Φ38 深41 粗糙度1.6  材质45#  硬度HRC28左右      征;车.磨.拉.珩.铰以外的加工方式  要求详细工艺 本人愿倾囊相求[em06]; G3 U' b/ m+ w+ B* ]
[此贴子已经被作者于2005-10-29 13:45:25编辑过]
3 a) O) y/ P" Z1 Q5 b; h
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fox653
发表于 2005-10-29 14:21:00 | 显示全部楼层 来自： 中国江西鹰潭
要求详细工艺,请将图贴出,因为牵涉到装夹的选择车.磨.拉.珩.铰以外的加工方式:还有铣、钻、镗
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zj-jn
 楼主| 发表于 2005-10-29 14:59:00 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
２搂的GCS好 你说的有理 但是不是经济的选择 想达到1.6较难得 我在目前用车磨结合，铰都不行太短会变形(腰鼓.失园）目前磨的成本太高装夹麻烦（异型工件）想找其他工艺代替来降低成本 谢谢[em12]
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imevereone
发表于 2005-10-29 17:05:00 | 显示全部楼层 来自： 中国福建厦门
不知材料是圆柱状OR板材；孔是通孔还是盲孔，我们用铣床镗孔完全可以。
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zj-jn
 楼主| 发表于 2005-10-29 23:07:00 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
以下是引用imevereone在2005-10-29 17:05:26的发言：不知材料是圆柱状OR板材；孔是通孔还是盲孔，我们用铣床镗孔完全可以。
7 Q! Z* P* s. K" {  n  W) i是通孔  我现在是先车后磨的  用铣床镗孔完全可以但是慢  粗糙不知道能控制吗  我估计在这个孔的1.6粗糙度上会花掉1.5RMB  1天只能磨100多个成品 因为是异型工件 装夹费时 所以请教各位            不知用钢球挤压能否行  请这方面的兄弟帮忙出出主意      谢谢[em09]
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1jfc
发表于 2005-10-30 20:20:00 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
通孔慢走丝线切割直接可以做出，盲孔用电火花精加工也可。
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hugo
发表于 2005-10-31 17:48:00 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
拉床拉也可以的[em05]
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imevereone
发表于 2005-10-31 20:51:00 | 显示全部楼层 来自： 中国福建厦门
以下是引用1jfc在2005-10-30 20:20:35的发言：
& l) q# g; a! p  w* T' f通孔慢走丝线切割直接可以做出，盲孔用电火花精加工也可。
2 F/ N8 d7 ?1 ^% H/ W3 c! Z- [不知成本楼主可否接受！[em12]
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kkk1975
发表于 2005-10-31 22:16:00 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
赞成6楼 用浮动镗刀
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lizhi_b
发表于 2005-11-1 20:16:00 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这个用滚压的方法是可以的，不过在滚压头上要有一点投资！不知道工件形状，所以不好安排工艺路线6 c3 y" \4 }8 ^2 o. e4 C
( W5 g0 L! R0 e( J- u6 ^4 Q/ R
推荐个网址给你，决不是广告啊 http://www.jh-tool.com/cp1.html  [em07]
. L1 k& g, d  `" R$ {4 S3 s5 E3 a
[此贴子已经被作者于2005-11-1 20:21:11编辑过]
, f) @- s/ ?' c  h! O4 @: W& Z
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zj-jn
 楼主| 发表于 2005-11-1 22:21:00 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
以下是引用lizhi_b在2005-11-1 20:16:20的发言：  h* M1 j$ ]2 G/ y0 T8 G  d2 T
这个用滚压的方法是可以的，不过在滚压头上要有一点投资！不知道工件形状，所以不好安排工艺路线7 \  b+ W& _& s3 @
推荐个网址给你，决不是广告啊 http://www.jh-tool.com/cp1.html  [em07]7 I" X6 @- C+ _) _0 v
     谢谢 我看了你的建议  那东西不错 就是不知道价格如何     
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zj-jn
 楼主| 发表于 2005-11-1 22:26:00 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
以下是引用imevereone在2005-10-31 20:51:37的发言：. X' o$ F/ u9 `5 q' W/ P
不知成本楼主可否接受！[em12]0 G- Q9 x. B- B! Z
谢谢 1.5元RMB割 不来的
8 M8 f- j. U4 ^; f, W
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马尔马拉海
发表于 2005-11-4 00:10:00 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
楼主有个问题没交代清楚，你这孔的功能是什么？对圆度有否要求？如果不要求圆度，只求表面粗糙度，有很多轻便的研磨机械可供选择——即使你的产品不方便装夹。其实挤压也只能解决一个粗糙度的问题，圆度、形位公差仍然难以控制。
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hs2005
发表于 2005-11-4 11:52:00 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北荆州
没有详细的图纸，工艺是不能定下来的，最好将图贴上来，再讨论
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ljlj550
发表于 2005-11-8 16:52:00 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北十堰
不知你是否有拉床,采用拉削工艺,效率极高,班产3000以上,但适用于大批量才能降低刀具成本
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ims_cbq
发表于 2005-11-14 12:38:00 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
可做专用工具在车床上一次完成车.绞.滚压,专用工具结构不好讲工厂有专利,自己好好想
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andaye
发表于 2005-11-14 21:58:00 | 显示全部楼层 来自： 中国湖南株洲
　　是异形工件那就采用加工中心吧！！钻，镗一次出来，效率很高的！！！1.6的光洁度采用进中刀片随便达到！！！！！！
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MM_TT
发表于 2005-11-15 22:59:00 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
孔Φ38 深41 粗糙度1.6  材质45#  硬度HRC28左右 这样的要求车床直接车就可以加工出来我们这里45#钢4CR13等材料可以直接车出光洁度Ra0.4，当然对刀具的材质牌号，刀具刃磨的基和角度机床的刚性和切削转速都是有讲究的
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江风斜
发表于 2006-4-13 01:01:10 | 显示全部楼层 来自： 中国青海西宁
可以用钢珠挤压，但是要根据工件的情况决定。* [0 P' }- A& t/ G6 \) S0 N4 w
个人意见还是稳当点，做一个夹具，解决不好装夹的问题即可。否则采用别的方法说不定又有新问题出现。
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jzg3266176
发表于 2006-11-23 16:36:56 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
拉床拉也可以的 :handshake :handshake
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牛人在线
发表于 2006-11-23 22:21:21 | 显示全部楼层 来自： 中国江西南昌
好简单的孔，批量生产用好多方法可以解决，越通用的越省钱，不要想别的了！
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