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[已解决] 不锈钢如何加工

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发表于 2009-7-4 09:59:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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今天在调机挖一个不锈钢的型腔,圆形直径D78,上面一部分车床车好了,底部有多个岛屿只能用D6的刀用加工中心挖。从-36.6挖到-50.7。一把刀才挖下去1.8mm刀尖角就圆了,不能用了!!!/ b/ j+ j8 B$ a9 i8 B8 ~- O2 a9 D; l# N
/ _' E. Z$ }# r6 b% \1 d
目前我用的是D6的加长钨钢刀 S1400  F120  每刀切深0.6mm,切了3层刀就不行了。
5 j- b, O0 l: q1 h4 z- W, ^材料:SUS316L(18cr-12Ni-2.5Mo)
  g0 z/ R( L4 K/ h  r2 b请论坛的高手指点指点,要怎么样做好,是不是我参数给的不合理呀,要怎么给?
6 }: I+ s; e6 v/ @谢谢  c% Y8 C1 {7 q; j/ o7 T) [" O
9 E( ~1 D9 l. F5 B  N# f
[ 本帖最后由 xd316 于 2009-7-4 20:41 编辑 ]
发表于 2009-7-4 10:18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切不锈钢需要专门的刀具,刀的刃口尺寸和普通刀具也不一样,材料也不一样(刀片涂层),你说的钨钢刀顶不住。不锈钢非常难加工,刃口易产生积屑瘤,导致切削环境恶劣,切削面粗糙。如果买不到合适的不锈钢切削刀具,建议你也要用好点的硬质合金刀具,转速提高,减小切削深度。

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发表于 2009-7-4 10:56:37 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
路过,学习一下。
发表于 2009-7-4 11:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
不锈钢含珞比较高,所以加工时候注意刀具的含珞高不高,象你的钨钢刀根本就不是做这个的,你还是早点换刀,以免浪费,再说你发贴也不是在这里发的,你到论坛的加工版去访访问问
8 }2 S9 D' H+ j# c( `
+ {  t3 k  f( d& I  r' X[ 本帖最后由 pansuiliu 于 2009-7-4 11:12 编辑 ]

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发表于 2009-7-4 11:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
可以用专用的切削液
发表于 2009-7-4 12:10:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 1# xd316 的帖子

发张图纸上来,S800  F1000  每刀切深0.2mm  顺铣,试试。不锈钢的材料也应报一下。高速钢的刀具也没问题,毕竟硬质合金的刀要贵。. a1 a' n6 B! m# }; R) {7 J

. }2 L2 N% A+ A; x[ 本帖最后由 nmgwxc 于 2009-7-4 12:11 编辑 ]
发表于 2009-7-4 12:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
路过学习了,谢谢!
发表于 2009-7-4 13:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不锈钢加工一般特点: 易产生加工硬化层,易产生积削瘤,不易断屑等特点.9 P, \+ x3 O; h1 B
不锈钢加工一般原则: 硬质合刀具,V60-80m,F/Z0.2-0.3(尽可能使用大的进给,以避开加工硬化层,速度过低易产生积削瘤),使用大的容屑
4 ~; T0 ?* ~: ]0 u5 Z% F& d& `# X                                  槽(切削易于卷曲折断),使用适当的冷却润滑油(本人经常用毛刷将机油涂抹到工件待加工表面,使排屑流畅),  v" G% @! _& x; ^  y4 ~
                                  根据刀具的具体工况,如果产生震动,首先要降低切削深度,但最小不要小于1mm,以免刀尖在硬化层上加工,其次 - }  l1 x1 C- a+ z
                                  考虑速度和进给,使用同比下降的方式
4 g4 D& B, k0 h* R! {1 j' \楼主所说的"D6的加长钨钢刀"推荐切削参数:  V10(S530)超低的切削速度反而不易产生积削瘤,加工硬化层深度会减小, }) ]" G5 |. o5 J4 W0 N; @
                                                                     F/Z0.05% {; f6 S/ e' Z; Z9 g, o" d9 w
                                                                     切深0.5-1.5(根据具的加工工况而定)5 P, q( F+ U3 ~# Z/ W5 P
- d/ i% P$ J9 p- `, ^
[ 本帖最后由 xcrxxc 于 2009-7-4 13:17 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-7-4 14:00:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
xcrxxc ) [! j1 `0 l) O: I& r  i. j  Z
浪子孔明
, }, ^3 \+ n+ ~( J+ ]: {+ K! [你好!
; S4 z9 H$ R6 m. g. [材料是:sus316
  d7 o; [# b  z$ Z8 p- m) k* ?谢谢你的分析。根据你推荐的参数我算出 S530  F53(2刃铣刀)z每刀1.0mm,你看可以吗?9 K9 ~; B, n# [: k! b, [# d" f
(我今天休息,要明天才能上机试,不过个人认为这样加工时间还像有点太长了, 。但是我自己现在也是一筹莫展,谢谢!非常感谢!
 楼主| 发表于 2009-7-4 14:04:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复:nmgwxc ) X, i, y  a$ H0 m/ ?' Y6 w
谢谢你提供的参数
* z2 C; }: y, W0 H+ V! E材料是sus3164 @* I% e2 P# e$ o, z+ ^
但是:高速钢的刀具D6有那么长吗?我的加工深度要到-50.7
发表于 2009-7-4 14:13:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
细小而加长刀具:首选是加工的平稳性,效率为次
发表于 2009-7-6 12:24:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
要用高沽铣刀,山高品牌。4 E3 C" G7 ]9 P0 |8 A
D6小刀速度要高,个人建议1200~1800,V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90,吃刀量0.3~0.52 ?; Q5 v1 x4 Y% h+ }
值得注意的是:以上三要素主要是跟转速、吃刀量关系较大,V不超过128就可以。
* u% _# r3 j) z3 L) ]记得,转速不能太低,不然会切削力不足,使刀片啃不动!!!

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 楼主| 发表于 2009-7-9 20:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢:LIJINQY
: c# W$ k' w" w% |我后来实际加工的参照你的参数,效果还可以; L8 s( p  O2 g2 z* C
非常感谢
发表于 2009-7-28 19:24:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我只能说,每刀下得太深了
发表于 2009-8-5 08:54:01 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
很有收获 :lol: :lol:
发表于 2009-8-16 06:33:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
版主们说得好啊……学习学习
发表于 2009-8-17 20:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
粗加工刀具磨圆角,圆角半径大于层深,切深一般取刀径百分之五,加长刀视情况减小

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发表于 2009-8-19 14:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山

加工参数不明白的地方

原帖由 LIJINQY 于 2009-7-6 12:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% ~# j- T( y' B
要用高沽铣刀,山高品牌。' A9 K2 \" S6 s! B& ?" q! Z
D6小刀速度要高,个人建议1200~1800,V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90,吃刀量0.3~0.57 j7 ^: K$ j4 }) `
值得注意的是:以上三要素主要是跟转速、吃刀量关系较大,V不超过128就可以。2 N9 r* F6 R7 }& B; Y7 L8 y
记得,转速不能太低 ...

% O1 j. ]3 F2 G$ P3 |' }! A
& K) p* d: j! O% \- p" w9 q" e" V) c4 X
V=nf=1600*0.08=128可适当慢些90  这个在UGCAM中指的那个参数?比如进给率~据我所知UG设置进给率动则1000的哦~呵呵~这个V指的是什么呢?不太明白~请行家解释下
发表于 2009-8-19 18:10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
讲的和好呀。学习
发表于 2009-8-19 22:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
用合金刀吧,转速起码要打到1800到2400,不过D6的刀吗。觉得大家的吃刀量是狠了一点了,锣这么深。很容易就磨损了,……
发表于 2009-8-28 15:44:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
学习了,谢谢
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