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[求助] 什么是发泡注塑啊?

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发表于 2009-7-6 11:54:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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今天看到客户的一个部件说是采用发泡注塑加工的,但对这个工艺不了解!不知道具体是怎么样的!
$ w' d5 B! `$ y# c' C望知道的朋友说明一下!! ]4 p3 m) [* d/ F
同时希望介绍下能做发泡注塑的公司!谢谢!
发表于 2009-7-6 12:54:00 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
微孔发泡注射成型 6 V- h( b: o6 X* N+ W/ }, S% |) M1 \
+ ~  f! Y) y+ G. n( |( A
  在传统的结构发泡注射成型中,通常采用化学发泡剂,由于其产生的发泡压力较低,生产的制件在壁厚和形状方面受到限制。微孔发泡注射成型采用超临界的惰性气体受到限制。微孔发泡注射成型采用超临界的惰性气体(CO2、N2)作为物理发泡剂.其工艺过程分为四步: 7 \% ^: D) ?: F$ H2 N* }! Y2 ~  _
! m# i3 X& H6 y9 X6 _; Y" j3 s
1)气体溶解:将惰性气体的超临界液体通过安装在构简上的注射器注人聚合物熔体中,形成均相聚合物/气体体系; ) h$ a0 o4 b) q

: f: H- g9 ~2 Q# V2)成核:充模过程中气体因压力下降从聚合物中析出而形成大量均匀气核; : U6 I- `8 L/ P5 [: `
  Q) n" Z7 D0 Y/ R
3)气泡长大:气在精确的温度和压力控制下长大;
' G6 y$ D8 C" x& V7 l1 X
5 J6 X" G2 D1 C/ q2 ?% y* S# G4)定型:当气泡长大到一定尺寸时,冷却定型。 2 U; o/ }; D) e( w8 ]
* }+ @0 j% w$ v2 F2 I* ^* }
  微孔发泡与一般的物理发泡有较大的不同。首先,微孔发泡加工过程中需要大量惰性气体如CO2、N2溶解于聚合物,使气体在聚合物呈饱和状态,采用一般物理发泡加工方法不可能在聚合物一气体均相体系中达到这么高的气体浓度。其次,微孔发泡的成核数要大大超过一般物理发泡成型采用的是热力学状态逐渐改变的方法,易导致产品中出现大的泡孔以及泡孔尺寸分布不均匀的弊病。微孔塑料成型过 程中热力学状态迅速地改变,其成核速率及泡核数量大大超过一般物理发泡成型。 ! ]- z/ |6 w5 ^  I3 V# O8 k
' |0 R# V$ f: z
  与一般发泡成型相比,微孔发泡成型有许多优点。其一是它形成的气泡直径小,可以生产因一般泡沫塑料中微孔较大而难以生产的薄壁(1mm)制品;其二是微孔发泡材料的气孔为闭孔结构,可用和阻隔性包装产品;其三是生产过程中采用CO2或N2,因而没有环境污染问题。
! N* e- I* Z/ f; h- e9 N) G. ]# G2 @1 B5 U- x
  美国Trexel公司在MIT微孔发泡概念的基础上,将微孔发泡注射成型技术实现了工业化,形成了MuCell专利技术。MuCell艺用于注塑的主要优点是,反应为吸热反应,熔体粘度低,熔体和模具温度低,因此制品成型周期、材料消耗和注塑压力及锁模力都降低了,而且其独特之处还在于这种技术可用于薄壁制品以及其他发泡技术无法发泡制品的注塑。MuCell在注射成型技术上的突破为注塑制品生产提供了以前其他注塑工艺所不具有的巨大能力,为新型制品设计、优化工艺和降低产品成本开拓了新的途径。采用MuCell技术的注塑制品正被用于许多工业领域,包括汽车、医药、电子、食品包装等各个行业。% O. G' U1 x+ `1 B; P
9 D; L8 l2 ~+ o: ^) c' S
发泡成型  将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。1 {0 E* N- _- U7 r6 E2 o$ S: g" l4 b

! v/ ^$ g2 c+ L0 F. t2 M[ 本帖最后由 colesgroup 于 2009-7-6 13:01 编辑 ]

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发表于 2009-7-7 10:31:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
请问一下楼上,一般的泡沫塑料用的是什么材料
发表于 2009-7-7 17:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚碸(Polysulfone)等+发泡剂
发表于 2009-9-6 17:53:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有这方面的详细资料么?

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云动风清 -10 N次灌水

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发表于 2009-9-9 22:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
比较常见的应当是PS(食品+包装材料)、PU(填充+保温)、PE(保温)等。( \- D& a9 A5 P

# W* m- s) S8 }( T7 R1 F7 i看看这篇文章
# _8 w7 H6 X" L8 S7 l
2 O2 y/ H  t* W4 E* A! e发泡注塑概论* @! T+ X- n4 Z4 Z: [/ D+ ^: x
http://plastic.newmaker.com/art_15819.html
4 M; y! I4 B7 U, L+ ^/ X
, e7 ~7 Z4 v# q! N3 E[ 本帖最后由 hanjixian 于 2009-9-9 22:39 编辑 ]
泡沫.jpg

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发表于 2009-9-10 13:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
记得前几年帮别人加工过儿童推车轮胎也是发泡模具,不知是不是其中的一种???
发表于 2009-9-10 14:13:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
发泡塑料是以热塑性或热固性树脂为基体,其内部具有无数微小气孔的塑料。发泡是塑料加工的重要方法之一,塑料发泡得到的泡沫塑料含有气固两项 - 气体和固体。气体以泡孔的形式存在于泡沫体中,泡孔与泡孔互相隔绝的称为闭孔,连通的称为开孔,从而有闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料之分。泡沫结构的开孔或闭孔是由原材料性能及其加工工艺所决定的。
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塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木,用类似制造泡沫橡胶的方法制取;30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫;40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫;50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在,基本上所有的塑料,包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有:挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中,注塑发泡是最重要的成型方法之一.

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发表于 2009-9-10 20:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
能够发泡的材料真的很多,就是PE也能发泡
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