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6天前
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[讨论] 4軸粗加工求助

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发表于 2009-7-21 11:20:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
這個曲面是三軸加工但用4軸以一刀先切掉會是比較好的加工方式0 W$ e" A3 p) H! T' Y, _

% {' M* F6 d+ R/ J5 i2 Y( ^) n可是我作時會過切所以發上來求助* J4 d$ Z" G- }) X" b3 ^& ?
Snap3.jpg

ask-1.rar

30.54 KB, 下载次数: 21

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发表于 2009-7-21 11:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我来做做看,看着不难的!
发表于 2009-7-21 11:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图档是个装配,你子装配没给!!!
 楼主| 发表于 2009-7-21 13:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 11:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: ~9 |4 d3 M8 L- K  D
图档是个装配,你子装配没给!!!

) |! G# c" ^) H4 n4 H4 F/ A' [% b+ I
原圖示沒有裝配的,可能是版本問題,我也覺得怪怪的7 l- h* ]: q* W  ^. L2 @0 @
可以開啟裝配,或是這個Parasolid
. M9 {% n7 C2 h5 Y( u5 ^' M9 s* U+ ^! X* f0 m, ^5 A. N' y  V/ p! J$ I
Snap4.jpg

ASK.rar

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发表于 2009-7-21 14:38:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
Contour Profile一刀头!!!
截图05.jpg
截图06.jpg

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发表于 2009-7-21 14:42:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
再上个小小电影!三天后放出答案!!!

Capture-001.rar

1.18 MB, 下载次数: 58

 楼主| 发表于 2009-7-21 19:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
雖然我只看到圖片,但看起來不像是四軸刀路。
发表于 2009-7-21 19:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 7# andy1414 的帖子

这个是直纹面,要四轴加工做什么?更简单的就是Solid profile 3D或者 Profile 3D就能解决问题的!
 楼主| 发表于 2009-7-21 21:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 19:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" k# c. o( _0 H+ k) J这个是直纹面,要四轴加工做什么?更简单的就是Solid profile 3D或者 Profile 3D就能解决问题的!

- S4 B  @; E& X0 {
+ n" \; a4 c7 F! |: g當材料還沒切開時刀長需要最短39還沒加刀桿長度,材料是白鐵SU316非常難切削. c7 G5 a: Y  @( E/ {; l
所以想用4軸先切開缺口,如用四軸切刀長就只剩4就夠長了。. v, q1 y. U: j9 a
這是我的QQ1102481867
- C/ O# Y( d6 i; d, x Snap5.jpg 1 t" I' ]/ ?4 p( e# M; t
Snap7.jpg 2 ?; [3 u$ |- h5 x$ g- G6 u- ]( u
% D% |9 D+ s  l/ M6 l
[ 本帖最后由 andy1414 于 2009-7-21 21:13 编辑 ]
Snap7.jpg

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发表于 2009-7-21 22:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
会有这样的开粗啊???我真的没见过,我想到开组肯定是立着的cavity开粗,从圆柱体上挖掉材料!感觉这个开粗没见过!不过实际情况即使这样我也建议吧工件立起来用cavity一层层往下切!原因是你这样握着开粗不是工件变形,就是刀具坏掉!还是精加工再放倒比较合适!!!
' U( Q4 S! V4 t+ m5 k" D# }/ Y: n
9 y1 W, d+ P! w[ 本帖最后由 binbinao 于 2009-7-21 22:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-7-22 12:32:30 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 22:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: ?& h9 o' q  C2 D  u
会有这样的开粗啊???我真的没见过,我想到开组肯定是立着的cavity开粗,从圆柱体上挖掉材料!感觉这个开粗没见过!不过实际情况即使这样我也建议吧工件立起来用cavity一层层往下切!原因是你这样握着开粗不是工件 ...

, h+ p$ e5 x7 ]& E) }/ j
& |7 j3 H9 N& W: i& B  Y: m別管雜七雜八的了,有辦法搞一個4軸的刀路嗎?
发表于 2009-7-22 13:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 11# andy1414 的帖子

不好意思,这样的题,我不做!没有实际意义!
 楼主| 发表于 2009-7-22 18:54:16 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-22 13:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 e3 T+ T4 X. p. M不好意思,这样的题,我不做!没有实际意义!
' y( S8 z8 R, t2 H# E8 R
# c( q: k  g- C: U& t
還是謝謝你了。
" B4 y: b" [, H8 I9 D( C這工件已經交給客戶了,我還是用4軸先切掉那大塊餘料,
6 t, p, W; A) X6 S  P因為算出來的刀路會過切只好把餘料這參數加大直到不過切為止。4 P0 z6 k5 |. X! P& L
你有注意到嗎旁邊有很多孔,所以這工件一開始就夾在4軸上加工的,; g$ c6 h9 Q  \
因為材料很難加工所以才想用4軸同動先切掉那大塊料。. v0 H' w) w/ x6 ~- V' {" [
用3軸會碰到刀長問題所以才選用4軸。' g. G3 `% |! V* q4 {

3 Y) X4 B$ g' n8 @7 D( [5 l還是謝謝你啦!
. k) d0 ?9 A0 \; ]& Q
) m* P1 m9 x% s/ Y因這刀路不會作只好用點線驅動在用機台移動座標點位置先解決
6 i8 _7 H+ `  \( z5 g3 a Snap1.jpg

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发表于 2009-12-28 19:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 13# andy1414 的帖子

解释一下为什么会过切:你把你的平底刀直径放大3倍就容易明白--4轴加工只有一个轴摆动,无法控制平底刀上的某条直径完美贴合你的加工体。这应该是无法解决的。
' W) V9 u) d2 t. D9 `' n& d
% t! t. R) {$ ]( j. j5轴才能控制你的刀具姿态始终保持用单边铣削。

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发表于 2009-12-28 19:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 10# binbinao 的帖子

事实上容易造成刀具和工件损坏的正是你建议的型腔铣方式。4 P' c0 P6 L' C& j$ Z) T

) ~4 p3 Y3 h8 J! \3 U. \LZ的方法能使大量毛坯‘脱落’而不是变成切屑,不知道是否理解正确 -_-b
 楼主| 发表于 2009-12-28 20:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
謝謝大家!樓上的觀念很正確喔,+ Z. ?: k* ]% @9 G' H# A! \- ]
由於是白鐵所以切削的V值大約在20左右加工速度很慢,如果把多餘材料都銑成屑那將會很長的工時,切刀具損耗會很大。* o9 V7 L! c6 }1 ]3 M) Z
先用一刀把大開口切下來將會更省時省力。9 ^8 s: b. \# C- {3 D; z# d
& r3 A+ H$ l* G
由於本人努力搜尋資料,不斷嘗試終於達到我的裡想加工。
; S, W: `8 x. \, @$ B一條程式多把刀具,自動換刀,全在UG搞定。
8 F% V% Z) E* V0 f4 m  G$ O3 A7 q  C( k. e& d: i% K
這是一個很好的加工例題有興趣的可以下載回去練習,, c3 J3 R; |3 t. t6 ~
发表于 2009-12-28 21:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
这位兄弟 想你学习了! 这个部件是那个版本的呢?
 楼主| 发表于 2009-12-29 11:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 skyhawk789 于 2009-12-28 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 H) [: \5 \, z. O9 w这位兄弟 想你学习了! 这个部件是那个版本的呢?
" d. y0 O) c: {1 b3 \
更新太快忘了是NX6還是NX7
发表于 2009-12-29 17:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
很有帮助,谢谢楼主和各位朋友。
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