难度冲压件模具设计 急！急！急！

飞天小猪

请各位高手指教：这个冲压件怎样设计冲模好一点呀,最主要的是要保证圆柱上的齿对称。谢谢！谢谢大家！急！急！急！

: D- r( I  u0 [[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-28 08:29 编辑 ]

xinsunshine

这个零件可能是锻压出来的.冷挤压出来的.要不就是机加工出来的.

飞天小猪

冲压出来的，分了几套模具做的，现在问题就是圆柱上的齿对称度达不到，因为现在的冲齿工艺是一个个齿冲出来的，我在想有没什么办法能让圆柱上面的齿一次成型出来。

yu-jk

应当可以分了几套模具冲压出来,修边冲凸缘后,以凸缘缺口定位,用二副模具,分四次冲出圆柱上的齿,应当可以达到要求.

飞天小猪

恩,但不知道能不能一次就把圆柱上的齿冲出来呢?谢谢!
! {: L8 G6 @/ Q加我QQ交流下好吗?QQ:364644936

飞天小猪

怎么都没人说说这个问题呢，高手们说说看这个圆柱上齿的落料模应该怎么样做呢

tycat

給點尺寸吧，料厚阿，內孔直徑啊，精度要求什么的？還有材質。

* M" o) ^5 {% a- k! o3 a" D要不然很難評估的

飞天小猪

二维和三维图都附上了，请高手指点呀

tycat

每次沖相距180度的兩個齒，就可以較好的保證齒對稱。而且剪口的強度也不錯。

一次沖完全部齒，凹磨設計會有干涉。

當然可以嘗試一下特種沖裁，例如液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁，利用可以變形的物體（液體、軟膠等）做沖頭，圓柱外部做剪口。
0 Z! U, \8 _2 t3 T% i* \$ J
不過材料還是厚了一點。

xingyufeng12345

楼上的是个行家哟，什么液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁我还从来没有见过呢

amwyyga

材料厚點，比較難啊。

405959702

你是什么材质？
. S5 ~* u- F/ t, q6 z1 \如果是底碳钢（最好是08F）可以用冷挤模，做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

5585471

我想问问这种设计是有什么用的啊？是配合吗？如果是薄片的话就有办法

zyd03095

我学习下了，感觉很多高手 呵呵

b123

有那么复杂吗,
" X/ j, Z. |& O- o: L5副模具就出来了.
! {& |! O7 `% m5 W& V/ V摩托车的减震套.
做多了.
0 ?$ w' u; V- H! g' ^是圆管打成30度.让\然后压平.打沙,冲齿,冲圆管上的齿,

b123

冲圆管上的齿,一付模具,
6 Q* U% K' e6 ~8 J& `( a打完一齿就旋转又打,
成熟产品了.

tangjiaqin

楼上高手哦,用圆管打成形,省了几套模哦.

hxg168

原帖由 405959702 于 2009-8-1 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你是什么材质？
. {. @- y2 c/ J. F如果是底碳钢（最好是08F）可以用冷挤模，做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

9 m3 K! x9 l0 H/ F+ `5 F
我也觉得用挤压好，要求硬度和耐磨度时，可采用渗碳淬火。

tycat

原帖由 b123 于 2009-8-6 22:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 Q6 g( q6 W6 g/ m冲圆管上的齿,一付模具,
& ?/ f8 A* p8 s" N& `8 i打完一齿就旋转又打,
成熟产品了.

$ [9 x& @  X1 s4 i- u4 ?8 U
* B/ [5 T, V8 K) S7 p$ d可以這樣做，只是產品需要旋轉和上升，模具結構會比較復雜（也比5套模具省）。
量不大的話可以考慮。

tycat

原帖由 hxg168 于 2009-8-8 12:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 R% B3 \# ?9 E. Y( f. j- J
: A% Q& k3 O2 @1 l我也觉得用挤压好，要求硬度和耐磨度时，可采用渗碳淬火。

" P* \6 M% H' K5 e9 i0 o4 O* p+ h
擠壓在齒與齒之間，比較難保持尖角吧？

swz0504

在下惭愧啊 ~~没有听明白啊 ~~~请高手们能不能详细的说一下啊 ！！！！十分想学习此类技术~~

飞天小猪

谢谢这么多高手对此问题的关注与指点！非常感谢！
1 E, A! I( ^& P9 ]# o+ \/ [- G这个产品已经尝试过很多不同的方法了，现在还在一直尝试！
- Z5 A: {9 n- i0 b/ m1 ]) p) B# V8 d3 \谢谢大家的宝贵意见！
/ Y4 h4 k/ f% q2 K, ~现在有问题主要是圆柱上齿的对称度，高手们对此产品有很好的见解的话请留联系方式，我加你们交流！
% B+ {7 N% x& g( b. Q5 |5 Y谢谢！
5 k" f% Z/ [1 }6 o- _# w( q谢谢！
谢谢！