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[求助] 渗碳淬火以后,磨凹槽,渗碳层上出现烧伤层!为什么?

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发表于 2009-7-27 18:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火以后,磨凹槽,渗碳层上出现烧伤层!为什么?# R9 |' c( i) Y3 m! d: Q
" |/ o/ r/ j" {5 X4 v( U6 q
两种材料~~~材料成分都相当于~~20MnCr5~~热处理后硬度在63HRC左右.
6 i; ^9 i0 }3 G# r& L国产料~~烧伤很厉害~~
- m- w) D6 K: m* O' M& V9 }5 Q进口料~~烧伤明显少~~
6 y3 W  E1 `/ r2 M* P3 z6 k# I! {* X8 L1 _5 \* p
请问~~国产料跟进口料一般会有哪些区别?/ g% }( S, W8 J7 |0 w
~~哪些原因会影响磨削加工?
发表于 2009-7-27 18:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
与磨削工艺关系大。没有充分冷却,建议换较粗较软的砂轮,进刀量减小,冷却液流量加大并进入磨削表面。) [4 ~+ g  x$ a) R
当然,进口的材料要比国产的稍微好点。但主要还是磨削工艺的控制。

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 楼主| 发表于 2009-7-27 21:40:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
为什么进口的会好?
/ K7 L: S1 Y7 S$ X4 j好在哪?- g. R1 m# Y, j2 U
材料成分?
; b; d( H) B7 n, d还是组织结构?6 N) F% `3 k. t/ Z- U" B9 x* D
改善了很久的磨削工艺~~~& E. c9 a! X3 l* r9 }2 H
最后得出来这个结论~~~
发表于 2009-7-27 21:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

冷却

磨削的时候要注意冷却,否则容易烧伤
发表于 2009-7-28 07:38:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
磨削时,除了加大冷却量外,控制进给的均匀性非常重要。和材料是否进口没关系。
发表于 2009-7-28 18:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
和弓箭表层组织有没有关系,请楼主排查
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