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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?
9 b; n% r* i# a. q3 [+ T$ o! ^0 ]3 ~: Q" }+ z+ d
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。
! \- G' B/ i+ A# A6 E, B' S# R0 F
) y# O; t- W4 v4 y" s# Z9 h发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少: v9 N( G& ^, a+ W
为什么?6 r' K5 S. m3 v4 n' }3 F
3 Z! V8 t$ w' c' q( v2 Z/ z
为什么会有烧伤层?
. x8 A: p) t0 s材料中什么成分会影响磨削性能?
+ p  t  ~0 |2 G( F6 ^# ^6 N: D金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:6 y; q8 I0 r, }  a( V
1.切削液是否充分
9 i) b4 H- u, Y, ]' _1 Y, n" _) R2.砂轮的材质是否选者适当% v! t; v1 L0 w/ f9 i' S5 C
3.砂轮是否锋利
$ u4 H' f! r0 w8 F3 A4.磨削参数是否合理
9 F# \. }  i0 f6 `& a上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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