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罐式煅烧炉10步操作法. Q @) w5 o3 }) B0 c
# 前提条件
7 G8 y6 ?" p* b- B为实现这套操作法，必须具备一系列基本条件：2! 3 有
- h: Q! X6 {, J" M) V一支高文化素质的职工队伍；2% 3 煅烧炉加料、排料、送料等: \4 G6 k! @7 X( u8 B3 c
操作实现机械化、自动化；2) 3 管理要科学、严格。 P! ?" r6 u1 w0 b8 q1 w2 }' E! w
% #$ 步操作法
: P8 F5 \& y! h1 ~7 i!" 步操作法借鉴了456,""" 质量体系中问题处理闭合. p/ f1 ]6 g( w! ?2 o$ X# {/ i6 h0 Q
法和计算机程序设计，使该操作法科学、可靠，切实可行。
3 b0 c6 h, J) @* d' o. N+ c" _7 _! #$ 步操作法具体步骤（见图#）: D3 o( S3 k: |0 ^4 r
第! 步：加料要均一。由于煅烧炉煅前料罐容积不同，不
2 R/ `6 f+ H1 G# P% b1 B" ~" n& R能统一要求，但要保证原料不少于料罐! 7 )，保持对罐口的0 J$ R* G; e: q" e- T9 P: Y7 S
一定压力和严密性，防止挥发物逸出；- ?$ T5 Y+ N) u, V; @8 |* X
第% 步：清理炉顶沙封。集中道沙封、溢出口沙封必须每. `4 Z! E6 K# M( H
班清理封严，清理炉顶易燃物；
% j" K6 I; ?' }第) 步：清理火道下口。喷嘴、各条火道下口、挥发分喷4 S) m$ L: Q6 I' v1 O* G* g8 m' h
嘴定时清理，保证畅通；
2 a0 G9 H$ Y; u! f0 V第. 步：清理集中竖道。如第) 步操作失效，即清理挥发
1 I; N4 z0 v6 ^分集中竖道；$ X( Q, j) r' P+ f
第* 步：调整火道空气量。分两步，即首层操作和二层操 y0 o, |& O3 t/ \
作，目前只操作两层；9 l1 X7 y- A# B- g# x% t8 \; h
第- 步：调整分负压。经过一段时间操作，原来的负压、6 U1 s+ b# n m5 _) h' T
空气平衡被打破，就需要调整分负压；+ g" G7 N! U* |0 x/ t
第+ 步：及时输送煅后料，以储料罐不压料为原则；( l) U+ `3 E' ` l" o
第# 步：处理棚料。如果发现棚料现象，及时采取措施，
5 l) B) D- i2 J并进一步调整，防止结焦；2 [7 }0 \, K3 ?3 D% @; d6 X
第, 步：总负压调整。原料挥发分发生较大变化，局部调
G' r% ?' t% e- ~4 @整负压不奏效，就要调整总负压和配比；
# N* Z3 U& l2 C5 H5 q' E# K" v第!" 步：清炉、检查配比。经过一定时间，炉体火道、集
# M5 D! B) P% q中道被焦灰堵塞，需清炉，并检查前一段时间配比效果，制定 |
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发表于 2009-8-6 08:31:56
