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零距离管理与工业工程IE现场改善

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发表于 2009-8-11 17:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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零距离管理与工业工程IE现场改善
; S' X7 w- `. C3 G
' F% B' ?. e" c# g4 d( x' a& W【课程时间】2009年08月21-22日
, s9 j( a6 P$ v: ?! a/ [# F【课程地点】 北京
9 {) c8 k7 t& Y' d6 c【课程费用】2680元/人  
9 e/ Y* ~# L# J2 Q' ]【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。8 g9 `4 X6 h- k2 X5 W# Q) P" }; l
【培训目标】
5 X+ w' Y. `0 s8 K% R●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成
; _: T5 J0 ~5 x8 @●掌握最基本的效率改善的原则7 ^+ r9 O: L3 P. ?
●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间2 `. S4 V0 r' m9 F
●掌握MTM时间分析法的精髓部分
# M6 U: X: O9 M7 U●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法* i" t8 Z0 |% s1 U$ R" ]) ~" x
●了解为什么不能持续改善的根本原因- R5 S' p# d$ _; l" H
●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
- n& t: e7 i3 ]. r: v  O●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力
1 j. c* H% u+ `) g# [( [- Z- P( b  ?
【课程背景】
( Q( N7 A9 Q* q6 ^; z! R 设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!
9 [4 R' b: I' W3 g" c6 k如何降低非增值时间,提高生产效率?
8 \+ F: j* p7 i! p% n; c$ ^9 l% A-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!
2 O, r5 X, D$ {) l那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。6 H5 p! s3 J6 Q/ `: T3 l9 W% j
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。
; q, Z6 Y# _1 m- i; i' r2 P  : |* U% x- @1 e- a1 k
【课程纲要】+ n5 L# @6 ?' l" N) q3 z  [. B
一、现场效率改善的实战工具--IE
$ ?4 }6 J$ U3 b4 H4 F1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”
/ \% v- B$ \: G$ f0 U9 G8 ?8 M●增值意识、成本意识# [- R4 Z8 E# P* f0 s% x
●效率意识、问题意识
5 `( Z# d# ~- }- ~* t●改善意识  
* \. D9 k: `0 a  Q# u/ f2、企业效率时间的有效构成
( `, Y) Z  _! F; I" F* N- s, @9 ]1 T●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间! a8 U' @% i# Q+ n3 c& I
●如何计算IE?
4 B1 j. P2 v2 B, |" T0 U●什么是红色时间?什么是绿色时间?
! F4 O. t$ q% Y& f, y. N●红绿时间的分析以找到并消除浪费
. l5 K* C3 t* x- Y: i3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法4 q4 t, K. {) g/ o  I7 M
●ABCDEF法则及运用/ x7 C# a( d$ N& r: u9 j+ [: v
●现场改善3S法则运用
  Q( B, Z; B' J" @7 F●WHY-WHY提问法及运用实例
( y" q/ {# n! Z●ECRS原则及运用实例' g- l. K3 B2 k+ v: L, s
4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”
1 H% `" G' q; t5 h& }  Q; m●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?* C' A4 `4 N  h% s% u# y% a
●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?
6 \6 a5 G: C- m& S. L( H●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?* m5 G6 B* z) h* v+ C; m
●如何一眼找到现场瓶颈?
/ D* U9 H% S" x  l0 @●瓶颈管理四原则及案例应用
4 {1 F0 f( @( F4 C' Y  l5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理. y* Z% o# ]1 p) \' `9 l
●操作程序图、流程程序图分析
$ W" Z% D1 {$ T, ?* h. f" g+ d7 h●实施案例分享
( ]% ~6 [. S" [  n6 x●人-机工程与作业分析* q5 X. t2 I6 o
●改良方法研讨与演练3 ~2 O: R& Q7 _* L$ z: q
6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的* R/ L, W/ C' l% J4 x, |
●什么是动作分析?
7 `" V  t  k- q5 E) F●动作分析的要领
. X* A  D- M2 n" F9 {: d0 `●动作分析的工具:秒表、MTM等; f' f! t1 |% z! ?% ^- r2 j3 ~" N
●动作分析的基本动作要素
* B7 K' P5 r) b6 U●动作经济四原则的运用, D6 C8 {, m: g( Y! w$ j; q$ g$ g
  --如何减少动作的次数' t2 z4 c8 m3 W
  --如何缩短动作的距离1 @) B2 R7 w: A- T# d2 |( z* l
  --如何并行动作* l$ c5 @6 \6 _% ?4 o: j
  --如何做到轻松舒适  W4 {- \5 s# A$ p7 d; n, Z( e
7、设施布置-现场“布阵”的魅力
" s" k1 O5 f/ E●布置的类型介绍
2 U/ }# H( h8 j: M1 E●什么情况下用什么样的布置?/ D9 W( Q( W$ T# S+ U
●P-Q分析0 Y6 c# s- k3 c6 Z
●研讨及演练8 G  @1 x( @: B; G
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
8 K4 i  y8 C* f1 Z: e2 K3 V$ O5 ^& ?1、 零距离管理概论
  x- }. m4 S9 R; B- `- u0 N9 N●零距离管理的概念  |  J. p8 I6 i. \  \! r! J) ?' V
●零距离管理的重要性
8 R, f" ~7 \5 w1 e0 m●案例学习: A: @; O: f  Y
2、为什么需要零距离管理
2 M8 d1 h7 P+ @●精益生产的特点;
/ E8 c  F8 E- ~9 k●关注人的问题;
! p% g: u, s" D, W% A9 t( F●零距离管理与单件流;9 ~. q: j/ L. Q! v2 q& J5 I  Z
●零距离管理与拉动系统;8 o; c& t* C$ b* m$ d
●零距离管理是如何工作的?
. G1 c3 T3 v" K3、零距离管理行动
) X2 w" _, S7 I5 W●工作的核心内容
' p8 k  m: L5 A5 Y& H0 h9 ~& D9 S●工作内容和工作能力
( p; R* p$ O, n$ R' h! v●事件循环与逐步上升
; t  s9 [2 ^8 |- T4、如何实施零距离管理系统
( E( e* i$ ^% t' ~●如何在生产车间实施! \1 N2 S( P" W* k$ w0 {* h! ^
  --团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;$ }0 C4 f* s( _+ @6 W8 F- l
  --SIM板;
) g# W; ^' S- t: R+ n5 h- A9 B  --SIM会(日会、周会及月度会议);
3 ?+ n4 V7 Q  ?6 Z; m  --SIM实施过程中的注意事项3 y7 Y6 e" E* \7 S; {; C6 D4 ~
●如何在相关支持部门实施
+ @: f+ E$ M# p1 A  --工作日记(Diary);
- _# R9 ]* Y! D$ M  --任务列表(To do list);
, E; J/ a' U0 D  --红绿时间分析;
2 R8 I' a/ b1 e  _, N8 w0 D% r' f   --Interview" q. B4 T0 C7 ?* E9 K
5、学员问答* W1 ]+ n5 B7 D7 W2 U  i
【讲师介绍】
0 L0 h5 j6 v4 S- C8 l, H曾老师  高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。 5 h! L$ P9 G$ g, n# O5 d! c9 s, n4 g; x
曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 3 C  A& X1 q4 h& Q# B7 E3 B( P
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。% d- _/ d& V) t# j
【报名方式】
$ D# Z8 D4 ]/ E5 \# S9 K/ n. Q5 ?# D   
7 n8 i' c; E0 w6 f) g4 t  1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)% g) K' ~: \4 @& L
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   8 E+ u7 R+ ?8 Z) b  x" i
  3.值班手机:13683686366   齐老师   传真:010-51411743
8 g, Z% {' J8 ]- E/ V4 q8 u/ z  x$ j  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
' T; B5 t9 {3 C9 A+ }6 W# e  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程! P8 ^( s2 j5 H8 [1 }! I9 d$ h
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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