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零距离管理与工业工程IE现场改善

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发表于 2009-8-11 17:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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零距离管理与工业工程IE现场改善; n4 M" O: m$ r$ }  ?! B

; Q7 Z9 v$ r' x  Q; x【课程时间】2009年08月21-22日$ b9 Z) c( ?. q. f" q
【课程地点】 北京
1 w, P' T3 l/ F  [7 z% t4 V【课程费用】2680元/人  
% E8 o9 D8 G& V( K* K【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
4 x' i7 v7 [/ u& ^6 G) v- Y【培训目标】2 ~0 T- a' m; ~8 Q( Y9 s4 [
●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成& B$ E7 I+ p4 @, v* J$ Y+ u4 Y
●掌握最基本的效率改善的原则
7 e; ]  L% r6 j. O: o. U●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间
, F7 ~9 I4 G# a3 e6 s* P●掌握MTM时间分析法的精髓部分/ R, G6 ?+ Z& ?) t- s
●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法9 ~( N: y% n, A7 n6 g" a) u
●了解为什么不能持续改善的根本原因. \$ a* v# a& F* H; a1 _/ d; s$ b
●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
; z0 t! `* f# z●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力$ a5 h( M4 ]3 ?# w* o% J% C% N
6 b, y: Z2 ]0 {" a
【课程背景】
+ k# m- \6 B5 y# D' F$ m, Y 设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!+ f% I- i0 r  d2 f' N
如何降低非增值时间,提高生产效率?' ^7 i+ Z1 r: b9 `$ W+ u; Z
-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!% T0 U* Y* q) W) V
那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。' I* R, z1 V" J/ }( y/ i) l0 c
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。( p6 s( ~1 h% C$ M4 S9 k$ v# J
  ( P3 ~+ Y1 k  a/ k- b' V5 Z. ?
【课程纲要】
' l( G9 E6 m8 J& _. L5 ~一、现场效率改善的实战工具--IE
/ c1 a- ^8 a, q3 r# u6 a1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”% a3 r" V8 t$ {+ ?; h* N, s
●增值意识、成本意识' c$ A1 l' `, t9 Y* ~: N! o
●效率意识、问题意识
% J5 N# @: B0 h) A1 f. @" Z●改善意识  - \; m- E6 i  c# e+ Z
2、企业效率时间的有效构成
) Y& ?' C, \( W; r9 J  S$ x1 q●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间  K. ?) G6 b, ]7 v3 ^
●如何计算IE?
. m! v  n& t& E●什么是红色时间?什么是绿色时间?; o4 E' }6 u2 I8 S
●红绿时间的分析以找到并消除浪费
4 d( Q7 A9 O; }; |; K2 Z: J3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法- K& S+ U, _4 M6 W0 q
●ABCDEF法则及运用7 X2 R7 p/ d# n; J$ N& t$ o/ ~
●现场改善3S法则运用( b5 x, f: X& q7 {3 s
●WHY-WHY提问法及运用实例
% _- G4 d# {& o# {% v●ECRS原则及运用实例% L0 R' D' T. S/ |- E
4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”  \' h6 d: M  y6 ~$ Y& ^
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?
! M2 |* y5 R# G, s* z●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?
; w" Q' d# ~& H8 V8 V●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?
( _! E* F8 k* C& G* n, T●如何一眼找到现场瓶颈?$ @. z& t# m4 f4 H7 o3 g
●瓶颈管理四原则及案例应用
. S* E; ?4 Y. M% C5 z, f/ ~; `5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理7 m7 h9 n$ w+ z! n2 y4 a
●操作程序图、流程程序图分析% n' l! N- ~4 `% E
●实施案例分享' g; n9 @+ o# \. E6 \
●人-机工程与作业分析
3 O/ j; m4 K8 ]& k5 I●改良方法研讨与演练
6 O- B, W6 l1 r6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
( l! V8 u( I: f+ N, f6 ], p●什么是动作分析?# h" l0 ]. z4 M0 H
●动作分析的要领1 S; H7 i# s2 ?" R# \6 u' {9 a
●动作分析的工具:秒表、MTM等
- C% d, Q( ~% ]  X●动作分析的基本动作要素6 m; m! R" N5 u- h4 W
●动作经济四原则的运用: T1 p7 p# F6 c" N
  --如何减少动作的次数
& t0 T3 s: y1 k  --如何缩短动作的距离
+ a+ X8 f$ d% B; w2 k7 s2 |5 L& |! V4 y  --如何并行动作
2 T& ?! n8 `  v/ _1 D  --如何做到轻松舒适
/ [) c5 c" s- E3 {( Q7、设施布置-现场“布阵”的魅力8 u; w: }; Z" a9 a9 U; @9 r+ G
●布置的类型介绍3 u" R( F1 ?: S
●什么情况下用什么样的布置?
/ F4 k* h( \' l3 s/ [4 J4 K●P-Q分析. h! j# Y( e" D3 [5 Q
●研讨及演练! T$ Z- v- H3 q$ A, q
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
2 J& F( W! ^. a$ j; m1 E1、 零距离管理概论
" _; q5 `! ~0 W9 H3 g●零距离管理的概念
; g' q1 B5 ?* X" C$ a●零距离管理的重要性! }4 P/ l/ r3 l9 p) c- f. j
●案例学习
! v2 c, ]  v7 Q9 N2、为什么需要零距离管理6 ?% i  C, c9 P
●精益生产的特点;
" f* o" m) e8 X6 o% R●关注人的问题;
8 @7 y* d. R  i& _' t- B) J2 J●零距离管理与单件流;8 C, n6 P* z7 y8 G+ C" S
●零距离管理与拉动系统;
9 N8 V. {2 Q% {7 {●零距离管理是如何工作的?
+ ^0 f; V2 d1 e6 H4 \3 U3、零距离管理行动
5 g+ Q0 A1 A% {●工作的核心内容
" A) ?3 k& `: X% Y) O●工作内容和工作能力8 T& f% K# K, R  i7 W/ ?/ ~" f
●事件循环与逐步上升
+ Z1 r! t. Y" v( p! B/ q4、如何实施零距离管理系统
4 P" p- e9 T2 ?+ |) y4 s; c●如何在生产车间实施; ^4 u+ E3 l( D, T" ~
  --团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;  Q. F9 H* t# t; I) T2 ]
  --SIM板;
8 H7 o$ Z+ ?/ O& h  --SIM会(日会、周会及月度会议);, s0 @& e" B" R% d9 Z9 x5 e( _
  --SIM实施过程中的注意事项
! v- L, [7 y7 y: _●如何在相关支持部门实施) z5 T: A( M$ w3 G+ M
  --工作日记(Diary);9 X- Q" X/ X: D7 t+ s. \
  --任务列表(To do list);) A, m8 v+ z) S' o3 j( W0 q
  --红绿时间分析;
5 W  l, I  M8 J; l7 Q   --Interview& f0 ]8 t8 @$ h: I. @
5、学员问答
# C8 p% _5 p' x% x# i# j% D【讲师介绍】1 g+ O( H$ L/ ~: I- g
曾老师  高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
, p/ P$ _# X6 T; Y曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 5 y+ h. v: I- A. S2 O" T1 [( S
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。- U  K' |% U/ S2 V, s* Z
【报名方式】- m" y) ~2 P$ W, q- |( u) h3 q, X% q
    * X1 {2 A% K9 m+ `
  1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)
, Z6 b3 n* |# [! w  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   4 A& w8 S+ k; e# Z$ R7 {0 ~
  3.值班手机:13683686366   齐老师   传真:010-51411743$ S# \3 n# Q% F" b7 r* j
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
- e) S( c5 Q% R5 f  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程$ R. B" R: R: t- h
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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