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大家好,我是一个塑料模具设计工作的,我建了个高级群77320702,讨论包胶模具设计,希望从事包胶
/ z3 X J$ N% V模具设计的朋友加群773207028 }7 @% ^: y+ v5 |# F& v' D5 J
8 P& w- m+ {6 X5 f2 z包胶模重点:1封胶2定位3缩水" |7 {' f( ?% O# f( a% n. Z
包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出! \7 N7 S: ]( V/ P
模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成
0 |8 g) m6 J' A3 p二次成型模具(包胶模,主要是软胶包硬胶)。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料,硬胶可为( n+ O( B- C0 z' z
ABS、PC,pp等。" Q' W2 o& d; s' u
" V3 {6 V7 F% ?3 q7 V" R4 C& F做包胶模注意事项
% n7 y2 z4 ^/ r/ n/ I Z6 P% E1, 模具钢材,可用H13或420H
& H3 i: M" H& ~2, 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压
; x4 v" \; k) S+ d$ t3, 硬胶要有钢料作为支持,特别是有软胶的背面,避空间隙不可大于0.3S。
# ^# l, z4 b5 S4, 底件与包胶料的软化温度要至少相差20,否则底胶件会被融化
9 [" ]1 `# ~0 A, c5, 若包TPE,其排气深度为0.01MM
( X3 @- J" e& G6, 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5:45 x( Q- S: @5 B" s+ a( t @
7, TPE料,其入水不宜潜顶针,可改用直顶,入胶做在直顶上,最好用方形,直顶与孔的配合要光滑/ v$ N+ c# u% w" I- `
,间隙在0.02MM以内,否则易产生胶粉。. X$ S) z+ S4 [: v7 p7 x
8, 流道不宜打光,留纹可助出模,前模要晒纹,否则会粘前模。
5 c/ g/ S- e( W+ J# V0 s6 T9, TPE缩水率会改变皮纹的深度。
: h. a7 b1 ^; y% c7 j) A- G10, 如果产品走批锋怎么办?* p* ]; X" ?) ?& b/ k
⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶
+ R4 \, T; D6 l1 j ⑷包胶模后模烧焊: [! g e; s9 H
11,粘前模怎么办?2 T7 k) |3 `& w$ v0 R1 p
前模加弹出镶件,镶件顶部加弹弓胶,弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸
. u; V4 i. }* q9 a( h高级群77320702,讨论包胶模具设计 |
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