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大家好，我是一个塑料模具设计工作的，我建了个高级群77320702，讨论包胶模具设计，希望从事包胶; [7 a" P; }9 z9 U; Y! C6 N
模具设计的朋友加群77320702
) l2 G' y% C% F$ z g+ X' B1 R. |" R" E" W
包胶模重点：1封胶2定位3缩水6 |: ?. Z$ a o3 N; B
包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出
) }, V8 R: n; b* R+ X, }) |' O模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成0 W4 {9 s; {2 T: c5 [
二次成型模具（包胶模，主要是软胶包硬胶）。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，硬胶可为
% A5 U0 ~ ^) T0 P7 mABS、PC,pp等。
, y5 h+ Z5 |/ ?. |2 b
4 ]) H+ X2 i) x5 f" J做包胶模注意事项
1 R9 T" i6 g9 }4 ]$ }1 ~/ c& B$ ~$ `0 y1， 模具钢材，可用H13或420H
' u+ {7 v, g4 F8 B4 i/ |2， 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压; l. q- ^# t# m
3， 硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。0 N1 w& j" C" b% y( f/ e3 O3 H s
4， 底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化
% f7 Q/ |6 s2 S5， 若包TPE，其排气深度为0.01MM! s2 L6 z, Z+ \$ A r! o) N' W6 V
6， 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5：4) _/ @, Z- e" c& _. S
7， TPE料，其入水不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑
" |% \2 m8 t+ p* S6 ? e# m5 U，间隙在0.02MM以内，否则易产生胶粉。
F$ H% |# z, [( g" ^/ c8， 流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
, R S) S, R @. U4 v9， TPE缩水率会改变皮纹的深度。/ z5 m, g) e8 r. U: H5 S* f9 B
10， 如果产品走批锋怎么办？* W6 ~, g6 s9 g
⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶
8 b: r% E! G! w% M8 } ⑷包胶模后模烧焊! h/ b% X6 P5 e5 B2 u
11，粘前模怎么办？
& h1 B+ J. b5 R% t 前模加弹出镶件，镶件顶部加弹弓胶，弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸 . R- t% t% w N8 U) Q6 C) ?
高级群77320702，讨论包胶模具设计 |
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发表于 2009-8-17 19:47:49
楼主
