现场改善实用工具与案例分析

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现场改善实用工具与案例分析

# O" f4 x- L; H  e( s9 T【开课城市】上海
' {; p5 F" L" R: ?, Q/ H【开课时间】2009年8月28-29日
   
【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】
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当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。
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鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。

; c, m' L6 ~" `" x% `【课程受益】

% O) B# ^  Z- [/ |* }$ J) r通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
" T4 U7 e$ ?8 @8 w# }●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
+ u6 s2 ^% r, J$ n, e' m& n# I7 P●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
●掌握员工技能的改善思路和方法；
+ N) D  g  p' O7 j! c- C6 b●通过案例，学习现场改善的推进方法；

2 k) N/ J: F5 q+ g【课程大纲】
: s3 |2 B( t0 b1 e; F( H一、现场改善基础
2 X+ y4 u) y3 ?# E●现场改善4要素
. `; Q% P: Z- ?5 p$ S1 X●什么是现场
" D) A" F; X/ b( K6 {5 W●什么是改善
5 _3 o3 J, I1 l/ ?$ o  m. d4 h2 Q0 P9 r/ {7 X●现场改善之屋
- `# V2 z  A+ ]●形成改善意识
●消除八种浪费
●八种浪费案例分析
二、现场改善工具
* N2 u0 {+ e. r- h. r5 F1、5S—基础的基础
●为什么要推行5S
0 R! K7 @) ]# b3 B- Q●推行5S的意义
( O5 j1 K8 J: T: S2 ~: \●5S活动成功的十大前提
. ^5 G. u8 H# W6 Y! a( _# m4 g●5S前的准备
. X0 v1 z" O9 U●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
●5S之清洁、素养推进事项
●公司推进事项
& x7 J9 `; x, ^: B  v. S0 b" U1 F●克服消极因素的方法
●案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
0 {2 }8 w1 U, V- G' K" Y●什么是TPM
●TPM的历史、内涵和效果
2 N( i% g/ s8 ~5 Z* |4 @●OEE是什么，如何改善
; u, Y. L, @' u4 ^- s$ N●自主保全的7大步骤
7 y9 J/ H: f1 X$ C●改善MTBF的方法
) y; G( A3 F7 F" D# ^5 p: M2 s●计划保全6大步骤
●降低MTTR的思路和方法
. \; G: u; I/ h$ J0 U●个别改善及16大损耗
0 c& ^, `0 ^  O' r3、VisualManagement目视化经营
●目视化经营与管理的区别
6 E) e( h# a4 K$ B& Y+ J5 c●VM的定义
/ r" [: M0 d/ k( v) {3 z" w+ v●LeadTime的定义
●LeadTime长的原因
●VM的管理重点
3 D9 h2 A. L* p●VM工作中的体现
●制造周期长的原因
●VM缩短制造周期
# ~$ _/ N* D# `. ~& H  s  R" r●VM改善指标
1 K0 Y' A' r0 Q& @$ y●案例欣赏
4 s! L$ d" Z- y* `4、VPM提升改善能力
●VPM活动的目的
●VPM活动的流程
3 S1 m6 r' k- e. a3 H●运用VPM传授技能的方法
" L) o+ O7 x4 }●VPM一岗多能
* _( J* O" u  Z●VPM省力活人策略
三、案例分析与改善
4 w9 N6 V* G0 d& _5 K9 W●现场布局改善
●工作台改善
●容器的改善
●货架、工具柜的改善
- {. _! }) M$ d' Z7 P- c●加工及检验工具的改善
% |1 c. d" m$ r, g, r●搬运过程的改善
) [% r) g/ u5 D, c0 M  Q9 F9 u●防错改善
●点检周期缩短的改善
  Q7 \1 r. Q" K; J* ?. `' }+ f! r●操作姿式改善
●电冰箱式改善
四、现场育人法
●画圈罚站
●花几小时走100米
$ I( ~0 x3 I( V6 s●思维灵活，5WHY分析
●去零改善
& e2 M6 ^& ?/ `0 j; e" S1 y3 p●改善目标不是10％，而是50％
+ [& W: `; ]- A! Z" n: `五、建立改善团队
. |6 t4 t9 @; W# r- A; c; W●改善组织架构
6 F, L( M) s  Z- q# ?●改善活动要点
$ K, Q: I/ b2 |9 @1 I. \●日常活动方式
4 M$ j* w! V6 d% t6 I  p【讲师介绍】
  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
$ ~4 G6 O  J1 G0 J+ d3 h; s# _【会员报名】
   
5 L) c6 Z+ P; B) R3 l! z7 e  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
4 T" l9 p  e6 s7 B* q9 L% _  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
' f$ A% z/ w8 b5 a; E# L  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
( ^$ z+ O! C4 \+ Z" B( q5 D  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）