现场改善实用工具与案例分析

hwq189

现场改善实用工具与案例分析

+ Z. M$ p: G) S0 {! J【开课城市】上海
【开课时间】2009年8月28-29日
" D; B, s1 X" b& K# d   
【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】
+ a! L* U$ N( Y+ p# j( H4 {" W6 o+ g0 _
当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。
+ B! L& N+ u6 b7 o6 P6 A+ c
2 ]+ _4 g. |4 m; ] 鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
& a7 q  `$ o% W; N
【课程受益】
5 ^- }4 M& V2 R
通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
* @, i2 x' g' b& t6 E2 c●掌握员工技能的改善思路和方法；
, A) g$ y% H. R  s●通过案例，学习现场改善的推进方法；

# M3 j  |+ O/ S4 H5 c2 r【课程大纲】
一、现场改善基础
●现场改善4要素
9 ?3 V2 a5 Q6 R. F( A& z●什么是现场
●什么是改善
: [3 J9 C( `3 G●现场改善之屋
●形成改善意识
' W  N! y  d7 m/ ?& o- w) E- \●消除八种浪费
- o+ n1 Z6 y$ _' l' S●八种浪费案例分析
二、现场改善工具
* s$ b6 ^1 T4 T. N7 M+ X, A5 Z1、5S—基础的基础
1 E& p0 i, v$ D  w- S& s●为什么要推行5S
0 `& E$ |4 ?3 z" E7 ~& _- x●推行5S的意义
6 L! F& T* ~5 z& \5 _( O●5S活动成功的十大前提
% G! r$ `2 g2 x●5S前的准备
●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
●5S之清洁、素养推进事项
* Z5 M, M* ^- v; @- ^●公司推进事项
4 t8 j9 F9 F- f5 W●克服消极因素的方法
●案例分析及分享
/ q6 v* s) ^5 T+ l" @* }# t2、TPM全员生产性维护
# N. m; t! ?% v) _# [●什么是TPM
●TPM的历史、内涵和效果
" |$ Y; B* V- p6 X. V( r) Z: S% x●OEE是什么，如何改善
9 L# u5 e: f/ Y4 c" T●自主保全的7大步骤
7 t+ ?5 X) b+ M0 j●改善MTBF的方法
0 A% s& j* q9 W/ w3 n5 ]' d●计划保全6大步骤
: G4 s" m+ Q* W% [* I" [●降低MTTR的思路和方法
7 M+ K& j% Z, E1 e9 T+ F& p●个别改善及16大损耗
9 h) w7 D5 y9 n) T6 q# Y( N3、VisualManagement目视化经营
7 L  m+ {) |/ M9 S9 w●目视化经营与管理的区别
●VM的定义
( N! J: W! t3 X" D●LeadTime的定义
●LeadTime长的原因
●VM的管理重点
! B% V( F2 C* F: n+ e●VM工作中的体现
●制造周期长的原因
●VM缩短制造周期
●VM改善指标
●案例欣赏
/ U) T1 m  n7 ^' \* w6 ~1 [+ {6 N4、VPM提升改善能力
●VPM活动的目的
●VPM活动的流程
0 }% C8 ]( l# q) E7 F. S●运用VPM传授技能的方法
●VPM一岗多能
) O( Q; o5 m2 a1 S% u●VPM省力活人策略
; T! ^! O& ]. V3 P+ a三、案例分析与改善
9 J( a9 c' W& @+ ?' a●现场布局改善
●工作台改善
  c) t# v3 z. s. ?●容器的改善
●货架、工具柜的改善
●加工及检验工具的改善
●搬运过程的改善
●防错改善
+ Z) i7 X( ^& P' P4 k1 E* i●点检周期缩短的改善
2 x2 ^, |& y7 V9 i6 o0 R●操作姿式改善
●电冰箱式改善
四、现场育人法
●画圈罚站
●花几小时走100米
●思维灵活，5WHY分析
●去零改善
●改善目标不是10％，而是50％
' X# W  N% _& z3 y3 H( A" F五、建立改善团队
●改善组织架构
●改善活动要点
●日常活动方式
$ W7 _" b" S8 K* N/ M+ ]【讲师介绍】
- p0 z) P: ~" B3 r  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
, Q6 I7 K$ `: V1 I# k【会员报名】
! ]- {% D( I8 S6 v7 k# s" N6 U   
  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
. ]7 m7 o; n: U3 d! c1 |  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
4 ]3 B0 D+ u$ k/ U9 f  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）