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全员生产维护TPM实务: {; K+ [$ y1 _7 L/ Z& d
+ i# p* k. {8 y0 q% }: O# e/ v
【开课城市】上海6 v0 O1 h( _4 q J" P" g1 S1 H# x
【开课时间】2009年8月29-30日
/ R3 [! w% w5 o& }- _. @, [【培训对象】总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管
( E" q) v9 j* m$ M" u【课程目标】, p h: H7 O2 B
通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：# C$ ?: A5 f9 B( r3 d
●理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；6 v2 k5 n5 U& F2 Q+ z* D d4 c
●了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；
3 g( O, {, p9 I" Z4 \7 D6 n5 D●掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；
, \$ j- F9 X' W) \●学会独立组织和推进TPM活动的方法；- x4 G# ^5 y$ R7 X$ _) i! b& O
●掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；7 |8 ]1 ~! `2 p
●了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；
5 \: Z0 k& {, q- C●掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；$ c, ?, F4 U) `. k
●掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。! V( Q0 N, _( w0 E! _+ i0 ^7 a
【课程大纲】( i$ l) U$ x* w7 C
一 TPM概述* H q; J2 Q- a
?什么是TPM活动 O2 d' w& W) }& W" Q
?TPM在组织中扮演的角色' o9 ~# P: f5 E$ l \/ l; i! b, |: [
?TPM的发展沿革与未来趋势0 ~/ I: A% O% t
?TPM活动与设备维修的关联
! U8 S- j6 P0 c?TPM的各项主题活动
" Z5 P, D+ B; K( }. _% Q?TPM在中国的开展6 y+ Y4 o9 F/ ]# n
二 TPM之自主保全/ s0 c( E7 T8 Z% M
?自主保全的基本概念
$ A9 R$ D2 s% l9 v?开展自主保全的七步骤& p, i2 \& b7 B9 u/ {' U8 K
?解决问题的5步法则9 t" l: j7 ]! m" M2 O2 ^9 A
?TPM基础－—5S活动和目视管理
/ K" J2 S6 T) c) H- T?5S与TPM的关系
/ e; _4 y2 Z/ G) S, d4 ^?“红单作战”与“黄单作战”% J" P1 @) @7 ^, r
?润滑手册的建立5 r/ v |, g" Z S! L7 u! `" j
?诊断活动9 Q2 v3 f3 V2 c) k- n# F
?自主保养的案例分析6 ?& A1 d1 H, s/ k/ [, w. L
三、TPM之设备战略$ v% h& J9 ~/ a* H, I. u8 f
?计划保全和故障减少的基本观念体系
( }' s6 v) @" G9 e?建立设备计划保全效率化的体制
% {4 e7 `5 e' z# G4 n, F?建立设备档案 |3 N. t J; S. F- Q
?MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
# q; f$ q& B% ~( v4 R9 U?计划保全4阶段7步骤展开
$ d' o: n, p" U8 Z?成功推行计划保全的要点( S6 ]; i( ?/ d( P& v# i% ^9 o
?TPM活动计划保全时间缩短
! P- c i. ]8 z! v) e, b5 r?故障减少& |3 @& H8 _ _/ P0 W& p
?案例讨论分析& E7 C- r. Y" x$ @
四、TPM之重点改善 z1 ?# {3 k4 W* m8 g3 D
?工厂运行中各种损失和浪费
% A) f& \5 I% N4 ^' G+ Z l?重点改善的主要内容
/ k2 C3 u1 E% w# H* o?TPM重点改善活动展开的步骤
O9 k$ }& B# E?设备OEE与损失结构分析, e7 U v( r6 A- m# x: A7 L& X
?重点改善水平展开
8 [/ Y: ?" a! }( f7 Q; r3 [/ h" Y?TPM活动重点改善的案例
3 h) f$ i5 {% Z: D五、TPM之品质保全. I* \' j1 N% n X( g& t
?品质保全的概念和工具
- m7 X* x3 y4 E6 V5 |?TPM品质保全的开展步骤
; M+ I4 O% r. _8 y" A六、TPM教育训练篇 . x) d2 k5 W; R
?高效率员工的目标
3 F1 O- y _+ b* A?多能工的图的使用" k) w+ F4 j) O: q; r+ j
?TPM教育训练的步骤/ r% m( m6 P3 ~5 {( h7 `$ r* U
?保全技能教育课程案例
" N, W7 d4 Q# Q2 R* x, Q?教育训练体系建立的案例
6 N1 e, O: {" K) ~+ o0 W6 k: J七、间接部门——提高业务效率* [% g+ s1 y. @1 c
?业务部门效率化改善8 L: c* M( y/ Y1 y [0 }! c
?业务部门效率提高的原则
, o; U3 Y2 I/ X( H. n0 Q?TPM业务部门效率提高的步骤
3 O% \! z9 g# S% v: w八、如何促进全员参与TPM/ t) X9 f* @' l$ F7 ^/ j
?TPM中团队活动的意义! z6 N2 j5 T! l5 t
?团队活动活跃化的措施
& c0 y7 `: j8 X. L" k6 m6 t?团队活动活跃化的技术手段
2 w% B. k w% |" e九、TPM的中国之路
- s5 n7 z" b1 I1 @* R. c?TPM在中国企业推行的经验
" V# o8 l7 t9 r( j/ a) p?TPM推行中的注意点2 b1 n, y: l ^% N4 s
T4 }# e! p* f& n
【讲师介绍】
) _9 s8 x7 b7 Q5 h5 |. M 张老师，工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
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0 `' }% I5 E ]8 [ 擅长领域：精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法（FEMA）等。, U9 G' }& B, _2 x! N0 |5 O1 g0 H
【会员报名】# n- z, p* }; C* W" o
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1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
0 W% C4 H( k8 R: E1 { 2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223 5 |; e6 @, x/ K0 |/ h3 J
3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743
( G) D+ C+ p. [- P2 A 4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
8 x9 b( l' N) O2 W 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程& A; x1 d; M7 E, x8 O
6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-20 17:11:53