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[求助] 弹簧夹头如何实现轴向零位移

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发表于 2009-8-24 09:31:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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我们单位现在有一零件用弹簧夹头夹紧,但是目前的弹簧夹头夹紧时轴向都有一些位移,不同零件由于外圆偏差的原因,轴向位移会有不同。这使轴向尺寸不容易保证,听说有一种结构的弹簧夹头能够实现零位移夹紧,不知道这种结构的原理是什么?
, S4 ]( W. Y6 I  J/ ]' V& B说明一下:我们机床是主轴气动拉紧,且此零件只能用弹簧夹头夹紧。
2 B% c" F* a. f/ Z: \
- d; n2 p- D. N9 X& O# q" m[ 本帖最后由 celia 于 2009-8-24 09:51 编辑 ]
发表于 2009-8-24 10:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
难,就是用死挡位的话,也没有零轴向移动的。因为弹性变形要有位置空间,) S. ?2 e2 ]/ u
可以换个气胀轴上去,可以达到你的要求

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发表于 2009-8-24 10:13:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主要上传加工的零件图,以便分析,盘类的零件做个工装比较容易。弹性夹头是移动的,但是零件端面可以不移动,那你的要求就达到了。
* W5 M/ F& S6 b  h# m
( B4 |' N0 p" {7 r9 B) b8 C[ 本帖最后由 laig 于 2009-8-24 10:32 编辑 ]
发表于 2009-8-24 10:14:03 | 显示全部楼层 来自: LAN
弹簧夹头?是筒夹吧?!是否气动压力不够?或者夹头磨损变形?钝刀?是棒材自动上料还是小零件再加工?
& Y' t) t% T0 [; s  P" R没见过筒夹能轴向定位,如果轴向实现了定位,如何实现自动送料呢?(例如自动车床)
- _( B8 m' k5 p4 n8 W
3 U6 ]% {( G. A' U- W6 n外圆偏差大,修正以后再上机加工呢?但是,相对增加了工时
发表于 2009-8-24 10:19:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这是弹簧夹头的结构所限制
 楼主| 发表于 2009-8-24 13:23:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这是原设计示意图,由于拉紧时,内外锥套互相作用,使内孔缩小,从而夹紧工件。但此设计由于工件本身外圆偏差,致使轴向位移不同。有较大的定位误差。. ~5 \' K8 f9 C6 S7 a1 G4 }
现在想看看有没有别的办法,使轴向位移为0。
1.JPG
发表于 2009-8-24 16:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工一个轴向定位元件并将它固定在轴向不动的外锥筒上,这样内锥轴向移动的时候不影响工件的轴向位置。
发表于 2009-8-24 16:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
这种弹簧夹头结构不可能实现轴向定位,
( a' Y# O. n; u# S. F9 U/ T! _如果搞个定位块,可能夹不紧或拉伤工件,
发表于 2009-8-24 18:27:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
支持7楼的方法 这种夹紧机构内锥套一定要移动的,是你定位有问题,看图你的定位在内套,如果改为外套定位就可以了。4 B5 X/ {3 A1 p8 t8 v6 {

  p! ~. i% L. p% U5 p1 b& f; e[ 本帖最后由 laig 于 2009-8-24 18:38 编辑 ]
发表于 2009-8-24 19:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 celia 于 2009-8-24 13:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; \/ r: x* g) o+ v' Y0 Z/ H这是原设计示意图,由于拉紧时,内外锥套互相作用,使内孔缩小,从而夹紧工件。但此设计由于工件本身外圆偏差,致使轴向位移不同。有较大的定位误差。
6 ^* k# L2 u; g2 S现在想看看有没有别的办法,使轴向位移为0。

) }8 [& t& \0 y/ f9 g+ g# S- ]零件结构相对简单,挡钉在筒夹上不好固定。 如果只是加工大圆的外径与端面,考虑在"T"形零件中心杆位置套一截空心管(辅具)。也不会损伤筒夹。/ o6 n+ ]! T* o. @
+ q  X6 v/ A5 U; K
现在手头没绘图软件,给个示意图: % S, \5 n, ^9 {' w& D
筒夹.jpg ; L' ?% D: r% l) c. W

7 _8 M/ ]# D! F4 N' N4 M[ 本帖最后由 虎强 于 2009-8-24 19:47 编辑 ]

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发表于 2009-8-24 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
9楼的方法值得一试
发表于 2009-8-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
参考钻卡头就可以实现零位移
发表于 2009-8-24 21:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主在对刀上想想办法是可以补偿实现的。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wjxwin2006 于 2009-8-24 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; [5 s. s! C/ R& M0 q
加工一个轴向定位元件并将它固定在轴向不动的外锥筒上,这样内锥轴向移动的时候不影响工件的轴向位置。
9 t) {/ G" C3 ]  p
这样容易拉伤工件。因为内锥套夹紧后,带动工件向后移动,如果定位在外套上,不是拉伤工件,就是使工件变形。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:45:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 chine.cao 于 2009-8-24 21:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 A9 C1 N  Q9 L- C% z楼主在对刀上想想办法是可以补偿实现的。
: ?/ {8 ?( y" ~, w2 q7 {* n+ g
除非是较高档的数控可以实现,普通设备上非常难。; ?% H$ y+ j) M7 w; r. I
因为零件夹紧部分精度为0/-0.05,锥套锥度为17度,这样零件在上差和下差时,内锥套后移距离最大差(0.05/2)/tg(17/2)=0.167
# J; l( m: f! ~5 c意思就是说,因零件定位轴尺寸偏差造成的定位误差可以达到0.167。虽然增大锥角可以减少定位误差,但这种定位方式在原理上就有缺陷。8 k( U' p$ \- ~) i$ o" _3 N+ t
现在我想找出一种内锥套没有位移的方式。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:45:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 mixin 于 2009-8-24 21:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! G' G: l4 C; f7 ]# r  k1 J
参考钻卡头就可以实现零位移
, r; ~& e' m# w1 T
这种方式是可以,但工作效率太低,不适合批量生产。
发表于 2009-9-1 21:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
像这种轴向移动夹紧工件是很难消除工件轴向偏移的,可以考虑一下圆周螺纹旋紧的方法。
发表于 2009-9-8 16:14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼上说的对,采用圆锥螺纹锁紧,这样零件不会出现轴向移位,而且螺纹会越锁越紧,不过装夹就比较费时间了,钻头固定就是这样的
  R0 t7 D! p6 K" T- B7 X' x( ^# K( y5 G. `% _% n! A
弹簧夹头好像不能限制轴向位移的,用外套限位的方式会将你的零件表面拉伤,甚至会给将你的零件拔长
发表于 2009-9-9 16:25:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
内套轴向固定,改外套轴向拉动锁紧
发表于 2010-7-3 09:27:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
允许的话,可以用顶尖定位做轴向
发表于 2010-7-3 17:43:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
本帖最后由 gaoyns 于 2010-7-3 17:45 编辑 4 b: H% E5 d1 J* {7 D8 y' d
: e& z. B0 M+ H. p4 n, B  i
这里介绍一种弹簧夹头的轴向定位装置,零件轴向定位精度,可达到0.O05mm。轴向定位装置与弹性套筒独立存在,工件不随弹性套筒轴向移动。轴向定位精度不随工件外径误差变化,可以统一设计基准和工艺基准,优化了加工工艺,降低了工艺成本。请参见:% k% e" Y/ _1 q! H% i5 Y* q% z4 m) `
http://www.redlib.cn/html/4612/1995/3429346.htm
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