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新,企业仓储管理与库存控制实务9 P) O+ Q. ^- e0 E l/ w$ v. U
, \( J. r" d: z
【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
6 E' |) q8 p( l. n【培训地点】上海 深圳
2 g# z. J3 |: g) W z8 H【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
# e- Z- {8 z. d9 l+ W% c7 O; q【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员，物流/供应链的高级管理、规划人员；生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等! K8 f2 I5 a0 V; }# h9 y5 @
【课程背景】; N/ E, t0 r! n! P8 C2 V
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度。鉴此，物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等），并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
2 ^$ ?3 F2 n+ \9 c. F- I0 _8 N* M$ E 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作，帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。' d2 f7 C. m/ H. @" w, g% j
【课程收益】0 ^( D. t3 n! C
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责
5 _8 T' F- y5 s; U9 V) z ●明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
6 u8 q( v+ G- J ●了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备7 w3 [7 u( g# c2 @! s$ e
●学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率) t! `: D9 ]# k8 ?8 g
●了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
' f9 L- G7 A: v$ T ●了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力+ m# p d1 p- P; u7 x% @
●明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系; w4 J m7 e G) c; n: k
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化+ _) I1 H, r6 U; w3 x
●如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。4 L/ Z- h8 U0 Z3 I) j! c
●如何有效配合控制库存，加快库存周转
, Q+ x$ R8 V* A# S7 `/ o ●如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
* h2 r/ W0 M7 j0 \ ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
. _3 S3 t) A1 L/ @0 e( B ●如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率
0 A* Z7 P& O* Z/ G ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
5 E4 n; b3 a8 R5 R ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全0 G* X1 z3 l% c3 q) a4 D
●如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
0 K, a- F5 h% P, O8 a【课程大纲】
2 \4 }( x( y0 q5 B' g$ V4 N一、仓储管理基本功
* W$ E- i5 a3 \ 1）企业的仓储与物流
1 Z6 D" R- u: T) T ●仓储业务模式与企业运作流程
# ~0 @' A: ?, | ●现代企业物流" k: b( d; H* q0 q+ e7 ^
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
% I2 c4 b; E x ●企业的仓库类型
! z* C9 w: V2 n% D) [3 K ●物料管理原则
7 c. f4 l, _: g j/ f6 B+ o 2）仓管人员角色定位
7 H9 y0 I: ~' d ●仓管人员的八种素质与技能
* o+ t7 v% q, }. s8 { ●MC的职责、工作职能与工作目标. y& I6 f9 R7 U( D1 `) a/ \/ G
●业绩考核管理* H; M: C- g7 Y# i' |
3）仓管的任务与使命
0 q$ w9 |2 }$ h! L" y+ U2 F5 d ●库区、库房、库位规划与利用% r0 Z A; l( {3 H4 N. F
●仓库存储、搬运和输送设备管理/ ~& E+ i) A* V3 M
●物料动态管理，接收、转用、配送等
9 n! X' Q' H) q. e9 f: [7 \7 x* a ●物料静态管理，存储、养护等8 Y' K; S. s3 s9 }
●物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
) S# b( G+ x) B9 ^$ K9 B- g ●仓储管理制度. j! c9 n6 ~2 [2 E% d7 ?
4）跨部门业务协作
' {' e0 k( Q# { ●跨部门PSI业务管理
1 ? l1 A. K* K3 I. l ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
: E) U, s9 a0 e( D, t, s. @5 _ ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通* p% g6 u8 U) ~( y+ \0 z
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求/ X& p: T* Q- x- M6 m
5）保税仓库管理# w: r. D9 A- Q: Q
●入仓保税的物品管理规定
7 D, V# `6 O# v, P- ]$ t0 Y ●保税仓库应具备的条件和要求" i8 O+ f+ m8 r
●保税物品管理操作程序& V3 S7 z q2 D H8 `; s/ V l
二、生产物料管控) H C* Z# l2 ^! P
1）物料管理
" D& _1 y" z+ e4 d( K& B ` ●PMC & PSI，BOM、货单、订单、生产单
% `6 k9 v% B7 ?4 K _2 J ●物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定: `9 G9 q4 y( n$ ]; J( n, ~& a
●MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理$ m; e3 c2 u# ]2 P: |5 \* D6 T
2）库存控制. P Y ^- D, C" T# C' N$ r' X
●存量管理3 b1 d Q6 R( ~
●零库存，物料库存控制方法
5 v& ] ~1 C0 R7 S; X2 e ●ABC控制/定量控制/定期控制
4 r+ P7 b5 a' c3 u; Y1 c# s# B: c ●降低库存的方法，JIT、VMI
, U9 z! B& v) X- [ 3）呆滞、积压、剩余等异常物资管理
/ a% S- z' z4 P- O2 W( ] ●异常料的形成原因分析5 Z6 a5 y; L+ r6 K
●减少或杜绝的方法! _+ D# X4 X9 b# b* ]
●MRB，预防处理措施
8 N0 S9 \" S9 } 4）预备品管理
+ D9 i) [9 p; R9 k @& D" k ●如何识别预备品; w/ w* O+ _5 q; R6 n
●规范预备品请购行为与操作程序
8 S& n7 ~" O! \* ] ●预备品请购、验收、交付与控制的要点
, q7 l* ^* Z z三、物料接收（入库）管理
& y) `' a4 T, X: Y. V7 q/ y/ h 1）物料入库管理规范
5 _ x- T' M! L+ p ●接收到货信息. L( J7 t9 M5 F
●识别物料、包装标记，入库业务操作规范
1 s' n! A3 ~* Q3 S ●供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
M. g. e& Q, M' f* T ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
/ U) ~0 _9 ]; U C; ? ●物料品质管理追，溯管理的依据
& o6 w, ~1 z) K, J4 ^' S' e( C, P2 e6 u8 I ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
8 _! H! W+ O8 U& B g' w 2）物料接运与交接. `# E9 y2 D6 E; G1 G3 _
●物料接运与交接操作规范
8 I8 z) \% q; d7 f* B ●货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范. c" n8 F% y0 y# T. | y4 {1 z
3）物料验收入库控制
" r) Y$ _/ t. {9 Y% \2 C ●物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定$ m0 v# N: x3 _( D& F, y
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序, ~. |; D- A* Q' N' ~
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
# D* k6 I& \! w+ ~: c! y4 w! @1 k ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描6 ~/ ]9 Z& Z+ b7 m8 V
4）进库管理
: ~- v! k. J9 x6 ^7 M m ●仓储货卡标识的设置方法3 ~, u9 V* V# H) {' A
●货物标识与国际标准+ `1 F% j% L) w5 d' f: L
●目视化管理技术，进行物料的标识+ }: A# R3 J/ |4 U/ a# z5 V
●批次/量管理5 j$ }. F" j4 \: g
: W) ^/ P( B4 ^0 d; q! o
四、货物储存与养护技术
$ a" W3 m5 U) y. L" y 1）仓储管理规划$ b& ^' ]" [& R/ Y7 B
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
* P7 B2 v1 M5 P ●根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例+ W* D( i# H: K7 V& L7 D: o9 p
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
p) |9 x1 C- L% M9 J ●仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
$ k8 h; F6 F3 J$ @+ J$ a8 N- @ 2）物料储存管理
& Y# F* r8 ~8 p C ●识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
& N a w% g+ U2 M2 G k ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾0 O+ N; c/ o8 l- F7 e4 t$ t! X
●存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
& s+ i P. T! g& P 3）盘点管理$ w. {& o( }9 M- q1 t. X
●盘点的目的和方法, t0 P) g: O$ s* Q: z, t
●核销技术，存储差数的原因、预防与处理7 J9 n$ l; d% W' C/ |, T7 e
●仓库呆料处理的方法
4 O2 W7 U$ o6 m8 y 4）货物养护技术
, ?) L/ t) ^" N$ H3 _ ●仓储环境按理
5 o* o7 y* x/ q3 I. k! e ●引起物料质量变化的理化原因
, I' P( y" C5 a) D ●温湿度原理与控制
2 _- Z2 `% G- p2 `& v f ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施' l/ Z; k( m/ u! X7 H
●危险品管理，MSDS $ ~# @0 x7 Z$ { \1 J% M
五、物料发放（出库）控制
( e9 |$ s7 W( n3 x, i4 n 1）出库规范操作
: V9 u" O6 Y1 `: g ●出库流程、条件、手续; A8 F$ {% k5 V, P( ^4 y
●物料领取与配发方式下的出库管理
6 V3 J/ r: K( n8 X. H, e ●出库差错预防8 D6 X" W; n" }$ K' J# N2 a
2）退料与补料的规范操作2 d% B1 N. D% F$ W4 g, G5 c- `
●工废、料废的定义与补料处理 5 E& e l4 u7 h- H, U2 K1 c/ ^
●退料处理
4 i+ |; b* X# `& `( _ I0 r ●loss料管理
. B! ?8 y9 a) e+ F 3）非正常领料管理+ _' i- B& o7 Y7 ^9 O! l
●样板料、实验料、借料、代理料
6 P% M" T( ?; e: J ●产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法 9 m( o+ H" \1 r1 w/ x e* C
六、现代企业物流管理
3 t' K5 W. j0 @3 u 1）企业物流配送8 ^! {3 n4 [" w! U, b
●计划、集散、统筹，越库作业
& j6 n* j) \9 p ●物流、商流、远程配送
9 B+ ^; U k8 ?7 [$ d7 I6 e6 |7 W ●配送运作程序
9 ^, S" w) c% ]! J ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
3 V# [7 d% k6 @% t! h, b ●配送方案，配送工具的合理配置
% r6 F/ B7 O w' L! o0 j 2）配送模式JIT、VMI
6 l# e/ S: h, R& b ●JIT、VMI配送的方式
; U! W/ L* k, |5 e ●集货配送管理方法
! Y" {4 M% V8 J! D' b: \5 e七、仓储安全管理
; |; i+ A# d- T. j- B4 x6 j8 @$ v' O' F 1）仓储安全作业% B* x* g4 t3 d9 O
●作业物料安全管理; I& o9 E) ]4 C( l0 n! D) g
●预防事故，灾害管理方案与应急措施
4 I+ Q, w. A8 p& w& N0 ^ ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置2 M0 D; N7 ]4 J8 t" y, _4 Q. q% d5 y
2）仓库防火与灭火
4 W. g: m& K0 I t8 ] ●消防演习，逃生训练! U8 p0 R+ Y: p( _+ E7 I
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
% X1 e1 Z% m$ q八、仓储成本管理与业绩评估3 D7 e1 R& y- _6 p; P0 Z8 {$ N# x
1）仓储成本控制
; ]+ h- i, T6 u3 [ ●资源成本管理2 z3 }( v: i# B, V) L0 F, u; I7 ~
●管理成本控制4 [/ {& p) L; R6 H v
●差错、浪费与损耗的管理/ M6 i: F8 i: I! ^' s' H
2）仓储业务管理工作目标4 }; O8 ^, M/ X) e
●部门工作目标类别, u: j5 P) v9 s( ^" F' f- x8 T
●实施、执行与效率管理体系
8 H6 U5 F7 D$ } 3）仓储部门业务业绩评价指标体系
" q v* G4 z! E5 ]: i2 R ●业绩考核
. c/ t4 B, ^& M. g' `- o ●KPI) n0 B0 @. @. ?# D$ ?0 o* ?- p
●业务绩效报告
9 U z1 ^+ D4 L九、现场问题解答
, L; A; I) E$ y. A6 Y
' a& u' s& r) u l5 v" Y/ b& N【讲师介绍】9 k3 h# U+ W5 H7 l/ w2 _
李老师，资深仓储和库存管理专家，工厂精细化规范管理专家，某企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验，对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉，有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验，是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。: E7 ~1 L8 |/ |8 u# ^
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要，先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。6 M. U/ A* R( F Y+ [1 m
* C; U# H, x% ]/ c【会员报名】# O: s2 c! Q( L+ o
: Q2 ^" A- F) G5 ] 1．培训费用：2200元/人（含培训费、讲义费）/ N& N U/ H2 L# @1 p
2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223 6 D! m& c3 e/ B' `% k
3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743
+ N) o9 O V# x# Z# A9 K% W3 m 4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
9 E; ], E/ z' c# V( W% ?1 w7 x 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
0 r9 W3 Z6 |/ z/ H, E 6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-26 17:11:43