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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题" g5 o: f# W7 c0 v
一、单项选择题* w: |* H* q c* J7 E* J
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
& _' f8 N/ N+ BA、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸 # E: X/ j% {1 @. r: j$ H+ ?+ q
2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。
, c5 b0 S! w4 e% U2 r2 U A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角8 }5 N) J$ o) I7 u" u4 A( o
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。* `; O+ V4 v, p9 P$ H; @
A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向
, Y2 G! o, J$ x s6 Z) E4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。1 p2 y4 _8 d, k8 q& |+ i ^9 ?
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
0 T' X, L' R* Q5．下列量具中，不属于游标类量具的是
! x: H) V) ~% y. k9 V* {7 v% G A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
. S {7 D9 L3 c- }$ E# |6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。
. s: D* N* j1 m! M4 H% U) E" f3 G. z A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件
: }9 Q3 L) O2 \, n$ L/ v7．职业道德的实质内容是（ ）。
( Q" Y( d: @" B/ u v: y: HA、树立新的世界观 B、树立新的就业观% I' l0 s5 }' W% g
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度( H% A& @6 [# w9 ^1 W" h1 c e
8．不爱护设备的做法是（ ）。& ?& b8 S/ `* M! g+ D. u& ~! g
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
% [. @6 T3 [5 ^# M2 UC、保持设备清洁 D、及时保养设备
/ _4 P+ i! D. d" g5 j& N9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。& j; N$ Y) V) M& l( Z
A、强度 B、塑性
" I0 ~' _6 D" SC、冲击韧性 D、热膨胀性
: G7 T7 d6 ^! Y4 z5 H10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。% [$ W4 F2 y4 g
A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
, G9 C' ]& E7 Z) \& |, Z" l* k11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。
3 [- r8 f' m7 k0 b9 i* WA、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO90023 ^9 \, l- F6 ? m, a: A- N
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。
; g7 J% T3 {* a# I. wA、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
! ?% w8 c" A1 D: F) j1 M" ?13．职业道德基本规范不包括（ ）。
m8 x+ w; E L% C2 I! _A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
[ `- Q% U" A* ^# L' J/ `C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公& T$ D' {# c/ e+ u7 x6 f' @. U" A
14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。9 I5 b8 t( o0 O0 M
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断
/ K6 f8 U" T3 O. r' e$ u( l15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。5 b7 `; t1 ]3 C$ \/ c# @
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
E- {$ Z( j( N7 A/ `16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。* g* E. O- v. g- r$ y) t1 x" f
A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图
" H; M1 ^* u8 A7 u; O5 {1 ?17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
: X( M+ [& h( l) d' G. W5 H- e) CA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔
: G! g; J- M J. c. ?5 r! Y' j18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。6 e/ @8 G6 D- f& a. x* L# T9 f" q
A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
0 u) ?- @1 n3 [8 B19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。
$ A% h. t+ Y: D8 T5 |A、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度1 L5 f7 K! z& q7 }
20．职业道德不体现（ ）。
2 a+ T. B& T3 o. ^; v2 ?) nA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富
5 S) ?; }; G7 s: P: e2 N. k- T9 f- CC、从业者的价值观 D、从业者的道德观8 S W" J# a7 h$ p5 ~$ O2 s& K, P
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。$ ?* n: T3 p# G' Q8 D r
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺, w4 K3 }; m0 z
22．千分尺读数时（ ）。
) q9 B- u! k8 Q3 n; o B A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数: `0 }9 V2 g5 r! x& I
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
6 \6 p$ g7 {; f3 i7 U4 b A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
3 I. [6 V" T B9 M# F: z3 f2 f0 \24．磨削加工的主运动是（ ）。
0 r5 I1 `& }5 G6 w* [ A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给) W7 U$ k% R8 O8 s# S( m% \+ B; r
25．车床主轴材料为（ ）1 r8 m' P0 L5 c* h! w1 C0 |
A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
, R9 C& k2 U. m- g26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。
+ R* k9 z+ K- A6 h" s$ k A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行
5 f' u4 o! I2 M9 d" F- e27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
2 @& h3 ^3 V! e2 I7 kA、工作勤奋努力 B、工作精益求精
0 [* m) K8 Z' U+ ?C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力$ d/ E% e! H& L, u5 w
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。/ o; l: }! b9 W
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品! C. W0 x: u4 U1 W- K8 p2 J
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐% E* H4 m- N8 u1 S
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。
+ H: J/ f7 }& |6 p; g, w S* R/ CA、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角6 V4 p4 Q8 N% i& y9 n" {
30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。$ M2 P/ w+ a4 Q6 a8 q2 S
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢- V" |- b- n& I7 x8 m
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。! |) q* h W1 ^* ^
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面! S' p! `1 d) e+ z+ T* b
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
6 r0 q+ C/ Q* t1 q% GA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 9 T7 v4 s" \. E2 S& ^. V; ?
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。' B- {6 k$ ]6 M" ~ Y5 P5 J+ M
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角' [1 L+ D; n( b: I5 ^; d7 t
34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。
8 @! \/ ^# U3 S, c' X! |# ?A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
1 }# q, h3 j& U35．文明生产应该（ ）。+ D9 d/ e [% z; s! W0 v: k
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除/ |* ]- ]) T( x8 S; e
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用8 H* F3 @( ~$ u
36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。/ F2 n& x6 T r" h/ q; A
A、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度9 _" |. _* x* K0 ^
37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。, Y1 f% s! R# j/ i
A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规" J) |; j# X6 O8 t
38．零件的加工精度包括（ ）。
+ V, J( K) O! C: |! v0 }7 IA、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
+ Q! N1 A+ Q! R( }3 [, ~( ?C、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 ' Y; I, D5 H4 G, k. t3 o3 A E
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
M1 _, b$ J' r- h# o& WA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
6 q+ @1 K# m& y) ], c; D40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
/ `7 d( _) m0 ~" r H2 K, L. aA、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距
; F" L) d+ o2 l. }41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。, e$ ~6 T: s' c7 M% B1 H; B
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条+ ]( l8 r) C; Q3 @; g( j
42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。% q+ {4 }- C- M* |% u' i
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大
2 h7 }0 X g& @: U4 D- y" G6 m/ b: LC、γ减小α减小 D、γ增大α增大
% n h2 Q) S+ I7 ~% ~43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。* I; c9 ^5 f3 Q s6 D
A、220 B、110 C、360 D、36
: i7 L6 V! j+ O44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
" D5 P- \/ w1 v T- E) xA、加工精度高 B、生产率高
# e4 l9 b4 k: N0 M8 ~C、加工成本高 D、刚性好
4 t. o" x8 Z* c4 a" k45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。 7 }1 [0 p9 V x, K: L& ]9 I8 Q6 E
A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
+ W- P9 _6 q8 v1 k9 L46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。 # n' S! [& H/ z7 G
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
8 ~5 t( v; s1 \. N* q47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。
9 Y# Z: S, D) c1 @7 h0 g6 N cA、三个 B、四个 C、五个 D、六个# O. H( C8 r: V h4 d: t5 I- f
48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。& C0 E+ o; ]' Q. }% f* G4 I+ d
A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以
! `7 Q2 e9 k: _ o7 x, k8 r49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。$ F7 l/ z- Y3 \' }7 F" |
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动; C7 }" O' W9 `* A. T- q
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。. @0 u* u r* ?5 r* H( f) @! p
A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑
1 X$ K H! x1 u- r: c51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。; o; k7 U; e& T" m* J- @" x
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等 9 S$ t1 \1 d1 a9 |8 q: n& A& h1 z
C、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等
0 }* j7 k( `5 w' x2 {7 a52．下列哪种千分尺不存在（ ）。
g+ O4 @4 P4 Y7 a/ B A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺7 x: n V1 ]+ @. c5 O, c
53．千分尺读数时（ ）。4 o) }; K+ b' w% V% W t0 v- D. T. d
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数3 Y+ w- F" I- X' I* A: e
54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
6 l' Y0 D' X' o4 j3 p A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
9 W" ?+ s5 G8 S/ C$ C" |3 W! S55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。/ ^$ T, w, I5 }9 }
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图# d0 u3 A! A4 ?7 ~" r# P
56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。/ i8 _! ~( T- i/ Y g
A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
, N& _# F5 _8 v; M% H; R57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。# g0 B% x7 j# \8 x* C6 h: T
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交6 n* @! V r: V F: G) L
58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
3 h, N0 z, l8 b/ Z' `5 q+ g A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图- l0 V% i( J" S) l- C, D- G
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。6 V! O3 Z) n9 B% S. Y
A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸
5 d$ V1 N+ T' e60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。
}, F- T* d! p3 L3 X( D; d. b A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状; @- T- ^' f) V" |( i" @/ ~9 f
61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。
$ Z( ~0 _" U* t. \, S8 q$ K8 X A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图
# c* I2 b5 a7 ~3 E62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。
5 g2 p0 z, n# N" L1 H A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸
2 l% k9 ?5 @- q! @' u6 [2 a. {0 r63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
, P% q: `$ C! f/ D A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点( D$ \0 m0 L$ e# u& l
64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。- D* Y* ~3 o. i- f, t7 [; L9 g
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位6 j8 N9 z% M0 l2 D7 D; m
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。& s8 A: M( I& q; G7 z/ `
A、小径 B、半径 C、直径 D、大径
$ n: u5 v9 g$ D) @" Q! l' O9 W5 W66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
) Z5 W, B& E/ l5 V1 s A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆4 R3 E% N! D, R5 v; c t
二、判断题
) w4 v+ @9 M8 ` h7 S0 q0 F5 K（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。7 G! R( i) h# P. t2 X
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
: A. {9 w' E; h, N（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。0 r- y" A* X! p; Q
（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
5 z7 l& X1 D1 a! c9 j# r3 V（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。. O; a- q# X) t
（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。& ?4 Z5 w/ p& n3 n5 w, n
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
. h! U. x# Z1 }( d) Q（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。) h2 {1 \2 x: U7 C( z4 |5 C+ X
（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。1 y) U6 S( L% P( B
（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。2 W2 ?+ y& u) j+ M* ?5 f7 B( f# `
（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。
. P% m& a: s9 {, N6 f6 E4 u% B（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
) n) Z9 q1 }' x（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
) r, _1 l: ?. }) {/ w( ]5 P（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
+ R5 _3 e( a4 A6 p（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。
6 u9 A; @0 e3 s2 {' L6 E! f（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。
& R5 r7 O K8 v! z4 c（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。
" {/ k( U+ Y) V* o（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
- J8 T0 ~8 W f, J+ z7 w（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。) G' C) a# o) ]: h' m
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。
" |* `" x% x$ p9 p& B4 Y, F6 I三、简答题
, q6 _' k, M8 P; ~0 I- I/ }* w- Z) C1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。* c# }8 }5 C7 ?* Q
2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?0 F5 h9 ]7 r, H
3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？+ i* c5 o2 ]. Q( ~3 r' Y
4．切削液的作用是什么？
/ ]8 x6 L! h. Q. L5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。$ ]' U* F- `9 a' Y7 ]
6. 深孔加工时应采取哪些措施？7 N8 E2 l! U0 J3 P( d+ d
7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？
2 _9 L j; o# P8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？
7 x; M! ?" \$ D+ B F% f! i G四、计算题
. g- ~ F6 u- @2 O) B2 [6 E1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。
2 `+ U. }' I! K, Z5 }1题图 2题图
0 ?9 D, X& a+ b" |( U2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？6 N% A! M) c# D- }8 H
3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。- @ P6 P. H- @( ?$ F3 U
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）
5 E5 S: ^. S( j1 R+ y' [* W（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51