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[已答复] 细长顶杆用什么设备加工?

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发表于 2009-8-28 08:31:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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新接到一批产品,基本上与模具上的顶杆类似,加工完毕镀钛。
' Q, F& g1 y4 @2 T; S) D; e尺寸精度如图(这是最低要求),材料为模具钢,硬度估价为HRC30多些,暂时客户不要求淬火。其他要求暂时还等待客户回复。
; J7 l8 V3 J5 }; r) A$ ~" j' }" `7 E  J7 k9 X
大家看看,这样产品应该用什么设备来完成,工艺上要怎么安排?( `' i5 [! M8 _& f/ K( O

" V7 f$ I$ c$ U% K+ p  L# `[ 本帖最后由 farocean 于 2009-8-28 08:53 编辑 ]
产品加工图.JPG
发表于 2009-8-28 08:36:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
车床就可以了.
发表于 2009-8-28 09:00:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同2楼,同轴2丝,这个细长比没问题
发表于 2009-8-28 09:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用车床,不过要有专门的工装.
发表于 2009-8-28 10:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用数控仪表车床,刀具上须下一点功夫,需选用陶瓷或人造金刚石的刀具,最好在末端打一个中心孔,顶尖撑一下。
发表于 2009-8-28 10:47:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
具体什么材料啊?磨模具钢材有很多种,车应该能够车出来的,除了顶尖顶以外,还要用到机心架!最好有专用工装~~~: ]2 w( u/ D" u2 G
反正难度很大!

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发表于 2009-8-28 11:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
用数控车床及设计专用的夹具工装,精度应该没有问题,不过成本可能会高些。
发表于 2009-8-28 12:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
同意6楼的意见,刀具、好的机床、工装、跟刀架样样不能缺
头像被屏蔽
发表于 2009-8-28 16:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-8-28 18:47:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
确实加工难度较大
发表于 2009-9-5 11:08:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
建议: 1. 如果批量不大,用车床加工, 但尾顶尖不能用顶尖.要用能转动的夹爪夹住尾巴.形成拉应力再配中心架进行车削,这样中间不会鼓肚,最后切断. 2. 大批的话,如有成形磨床就用成形磨床加工.
发表于 2009-11-9 21:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
在ca616上就可以车出来  把中心架和跟刀架有用上  把前面的铸铁取下来车一哈车小点  分段车就可以老
发表于 2009-11-10 11:03:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
批量大的还是要冷墩毛胚。成本会下来不少。
发表于 2009-11-10 11:03:41 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
用CNC走心式数控车床.8 P, v" q) t! Y& c* U+ C8 y  K7 B
其它晋车或数车要加工它挻难的!!

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发表于 2009-11-10 11:50:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
14楼意见正确
发表于 2009-11-10 12:40:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
同意14楼观点。同时可以考虑分需加工,减小加工长度,易于保证尺寸公差(零件形式完全可以分序)。; S$ ~5 A  D. E. H$ q
上面有些楼层的答复太想象化了!

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发表于 2009-11-10 15:07:12 | 显示全部楼层 来自: LAN
1.下料长465,校直。# B% A: Y* E6 z* U! }2 _% K* T! r3 ~; V
2.磨:无心磨床上,磨一次,保证外径一致。(为后面的用工装车做准备)& F4 \  G" Z7 _
3.车:上专用工装,一小段,一小段的车,即可。: y+ E) u7 G5 J
工装如图:
7 I! q: P- k7 @% B5 _' t Snap1.jpg

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发表于 2009-11-10 15:16:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
尺寸公差0.05mm,同轴度公差0.20mm,要求不高。设计一套跟刀工装,增加切削刚度,配合中心架,在普通车床上是可以加工的。

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发表于 2009-11-10 15:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
车削,然后抛光
发表于 2009-11-17 16:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
径长比较小,应属于细长轴加工。而且表面硬度较高,可采用外圆磨床磨削。若采用顶杆则易产生弯曲,建议采用工装辅助!
发表于 2009-11-17 16:37:56 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
除了车削,还有别的办法吗?我也有这样的问题,工件特别脆,车的时候经常出现断了的情况,很困难。
发表于 2009-11-17 18:07:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
加套筒吧,套筒可以自由转动旋转,但是间隙不能太大了
发表于 2009-11-25 15:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般的小车床就可以做出来了
 楼主| 发表于 2009-12-2 08:24:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位的建议!
* M- n+ a* _* O, h1 T. ^* t! q7 k该产品最终我们自己没有做,找了几家专门做顶杆的厂家订做的。精度都很不错。8 P. e6 R2 A# y5 R" D* [
据说有一种专用的设备挤压出来的(设备我没有见到),有没有人了解这种工艺?4 _, f$ o; ~6 k# P7 S4 @" |7 w) L

4 Q' z$ s. ~7 P7 P7 h[ 本帖最后由 farocean 于 2009-12-2 08:26 编辑 ]

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发表于 2009-12-2 13:56:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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