多品种小批量生产计划与物料控制

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多品种小批量生产计划与物料控制

【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
- g  s8 F8 N# B7 j【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
2 l# Y6 B$ L2 [: v【课程背景】
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
2 H8 _0 g" O$ c( X- }: [8 E  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
* T) r' Q) b) ~- ^1 i9 h3 n0 B  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
# [4 k' D* ^% h7 U; B# Z+ X: [  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
  ●老方法解决不了新问题；
  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
; [& ?4 z' `  x, r: v6 W; z) q【课程大纲】
+ l# x  |# Q9 v  e2 F; Y前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
: E8 f) I! O, ^( B- Y+ S  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
7 \$ g8 a7 t" H' F- w8 e  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
第一篇：生产计划与物料控制关系
9 ]" F3 A1 n0 b6 G. W( E1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  B8 j7 Z/ m0 ~0 ~3 I& v1 i  ●降低库存—有没有减少库存？
  c8 v5 x" k; B; t  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
9 s' M" C6 |2 o) F( q! e5 V8 I% i  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
& i3 C% h5 V8 b* y  ●生产计划            
  ●进度控制           
6 E3 {  {5 `1 n3 h0 f- O8 Z  ●生产能力计划
2 ]% y- ]  N: J/ {: w; E2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
  j% P8 j1 g) ]" Q  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
! e. o! L8 w' k+ s6 U4 E! P  ●生产能力         
) t* r+ _$ Q; v* x6 m5 O  ●订单量     
* d4 P6 m: p& p7 @  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
  ●生产周期最短的生产方式         
* R, E& t, S8 I5 l% k, E: j  ●周转库存最小的生产方式
% N! H2 V( h. ?- G+ ^7 O! Y3、齐套问题分析与物料控制
( D; e1 w) [9 j! R6 ]% ]3 ]; N  1）齐套问题分析
+ ~; k' A- r. ^% p& w9 s1 V  ●物料为何不齐套？   
  ●错不在人在方法     
4 g9 J) Y1 |5 O5 |: Z8 G  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
5 H' e0 j- g6 ?  ●“一个流”改善      
! {5 W" X0 z5 l  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
2 x( ]5 k5 t3 ^; H7 L4 @* x  ●接单流程改善
第二篇：生产计划与物料控制实务
9 k, j+ ]) o& v) D/ F$ t! ]  s7 V4 d4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
  ●什么是拉动生产                    
+ I' \9 h1 O7 t  ●拉动生产是如何运作的
& Y& |. l- g9 n1 ]  ●拉动看板的设定                     
) p4 Z' p! x: b, I, u# V  ●拉动式计划法的适用范围
/ f1 \, [# N/ ^, A4 M* a1 `2 `5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
7 U4 A3 y) {; ]* W  1）排产同序化
  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
& F+ F) Q6 {" s' Q8 K  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
( ]: Q  h% \+ ~" s) i  3）产能最大化
  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
5 q, T% s* ]9 X/ p. V  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  b  U& `8 U! g2 ]- [  Q  ●确认瓶颈的位置         
. p6 {: m( o- f, L7 ~. H  h, [, v  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
  ●过程中控制
  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
2 v  A2 b! O6 _7 ~( e/ X7 w" t6、瓶颈产能优化方法
2 W; J) s7 u# u  ●计划优化的一般模型      
2 w+ l# R0 {: F& `  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
: {4 }' g4 m' m( C' s* X# e7、物料配送方法
  ●配送方法               
  ●仓储管理
' E  a1 w  U- N+ M& E: Q2 u8、计划模式选择流程
* O* }. H& B! o6 }( O  ●价值流分析              
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
7 ^8 i( f* `' L; B  ●劣势情况下供应商管理
10、需求预测与分销管理
; }: {& P% R& O0 o6 w- g  ●突破市场瓶颈（案例）   
  ●预测模型   
! b: @0 ?1 A2 ?' Y% g2 c5 D. ]6 E5 M  ●需求预测体系建立步骤   
  ●备库分析
5 g4 s& M2 V" U; W/ W" M2 e: U: }【讲师介绍】
& K% N! Q  Y* }) e% y    孙老师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
% L; O  e2 Y0 T    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
$ A  b' U- \  w6 ^& G, v2 W   
' y9 z% |$ {+ x* h【报名方式】
* s: O0 e" }! h* ^$ F; u   
2 w% ]/ m+ T1 P+ w* u" m& `1 ~# _  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
& Q" G. C) J" l/ @% \* g  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
7 Q5 F" p+ W; d) q' \4 K& G  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）