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齿轮泵常见故障及维修方法
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$ ^4 ^% L: p9 k% \% P* y$ F(1)故障现象:泵不能排料 $ n! }0 T. k) _- G: G* \* F! O: Q
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料
' D4 K* L! a, r% I- g+ r 对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
* f m5 _) u4 | (2)故障现象:泵流量不足
$ [8 o9 V: U! L' H4 b5 Z 故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低
! C! f6 `; p* {; ?+ A$ Y- L" V+ L; v 对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速; q6 F' {7 J: a8 ~# `6 c
(3)故障现象:声音异常
. c& p! z* K( { V4 [ 故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损
% R6 M" Z9 m+ [4 `# s7 ` 对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查) M$ ^& b, O, G5 c
(4)故障现象:电流过大! Q7 D; x' U# J* c2 @
故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障
0 f! m" o1 s4 t9 ]% ?% \- ?: g 对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重;e、检查电动机
4 d6 }$ I$ O* P: [. R6 p3 e! z2 N! o# \ (5)故障现象:泵突然停止$ u3 k8 [6 W- H
故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死% m) L9 W8 }' d& C
对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认 |
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