砂轮的动平衡问题

usaiii

向高手请教！动平衡问题！ ！高速电主轴 ！动平衡厂家已经做过！但现在要装一个砂轮！砂轮的动平衡厂家也做过！ 因为连接电机和砂轮的套是自己做的 ！装配后累计误差 可能会有不平衡存在！在高速两万转的情况下，可能变现很大！只知道好像可以在套的断面钻些小点！达到平衡！但具体方法不知道 ，在哪里钻 钻多深 在边缘还是靠中间 大概几个可以搞好  都不懂
1 d) L  d, o: F1 i" ^希望有经验的前辈 给予指导 ！ 谢谢

yuys

先說一個概念：
靜平衡的要求是部件的几何中心与重心重合。
而動平衡的要求是在以部件的回轉中心為回轉軸時，部件上的各微分點的轉矩積分之和為零。
3 M+ x' T8 @/ u, u; h4 w! b) v7 U所以，不單只是在零件的某些部位钻些小孔就能达到動平衡，而且還應該考慮介質的影響。

lwa2008

静平衡好做，动平衡可以人工做么?不清楚
2 I2 K4 a$ M6 z) {$ \+ J现在不是轧辊磨床不是都配动平衡仪么，美国sbs，马波斯。。。。。。
# _$ O% A; \2 q3 F) J好多吧！装在砂轮主轴上，调节的时候砂轮转边喷乳液，将乳液的影响都考虑进来了，调节过程全自动。但在磨削的不能调

LHX5849

先确定系统的动平衡不平衡量。
再分配到各个零部件做动平衡。
( I5 e2 L0 i6 H" z, V8 t装配时考虑动平衡要相位矢量和最小便达到设计要求值。

svw0936

要回答这些问题，必须要在动平衡机上才能知道，否则永远也没有人知道。
6 x# }/ E# Q% Y, w5 q而且绝对不会九一两次动平衡就能搞定的，使反反复复的不断的调整的过程。

赵元

不管轴还是砂轮，即使做过动平衡，在装配后都必须做整体动平衡。至于去重的方法，钻孔不是最佳手段，只有在零件受到局限是才使用；建议楼主采用打磨的方式，至于打磨的位置需根据零件的结构来确定，打磨的量根据动平衡是的不平衡量确定。另外，在下想问楼主一个额外的问题，在2万转的转速下，砂轮是否会爆裂？从安全的角度看，是否需要做超速？提议供参考！

hhq426

2万转的转速砂轮的最大外圆的线速度要计算一下是否在35米/每秒以下，如果砂轮的线速度大于35米/每秒，应该购买高速砂轮，否则一旦出事故就可能是砂轮破碎打死人的大事故，要承担法律责任的。砂轮要有砂轮罩。
$ S* U% P) d  }+ \" C8 U
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-9-4 12:58 编辑 ]

usaiii

谢谢 了  哦 我这个砂轮是CBN涂层砂轮 主体是45钢的材料 外部镀CBN材料的  按厂家说可以达到150米的线速度 ！不知行不行！

usaiii

原帖由 hhq426 于 2009-9-3 13:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2万转的转速砂轮的最大外圆的线速度要计算一下是否在35米/每秒一下，如果砂轮的线速度大于35米/每秒，应该购买高速砂轮，否则一旦出事故就可能是砂轮破碎打死人的大事故，要承担法律责任的。砂轮要有砂轮罩。

是的线速度超过40米一般的砂轮就会爆掉！ 这个砂轮外部大概有50丝的涂层！ 因该可以！ 主要是平衡问题！

hhq426

厂家说可以达到150米的线速度不可信，我知道在30年以前，我国刚开始制造50米/秒的高线速度的砂轮，即国内最著名的郑州砂轮厂。国际上今天是否有150米/秒的线速度的砂轮还是问号？在技术问题上一定要认真仔细，马虎不得。今天能够生产这样砂轮的厂家也不会多。你说的：主体是45钢的材料，这是一般砂轮都有的法兰盘机构，并在砂轮两端加鸡毛纸垫圈。
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[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-9-4 13:13 编辑 ]

rhyme

楼主是想在机床上做平衡还是可以吧主轴拆下来做平衡。如果在机器上作平衡的话，需要现场平衡仪。传感器固定在轴承座上，得出两个轴承位置的振动信号。两万转的主轴和砂轮系统肯定超过了一阶临界。所以得出结果后还要通过主轴刚度和砂轮质量计算出主轴当时在几阶振动。根据振型才能知道在什么位置进行校正。否者只能越校正，振动越大。我估计这个系统应该一阶和二阶之间。具体的校正位置应该在主轴系统与砂轮系统之间，最优的校正位置随砂轮的质量和不平衡量会稍微偏移，还有可能需要在砂轮上还要校正一下。可以先在矫正面用加量的方法模拟校正。等最终振动下来后在用去重方法校正。但去重位置应该选在刚度较好的位置，避免去重影响局部刚度。如果要拆下来做平衡的话，需要把主轴和砂轮一起做自驱动整体平衡。

7 E8 J0 e+ j  b! E[ 本帖最后由 rhyme 于 2009-9-5 10:22 编辑 ]

wangjh8305

对于高转速下的CBN 砂轮动平衡只能采用专用动平衡仪进行平衡或采用在线实时动平衡装置，校正方法可采用MARPOSS动平衡仪调整砂轮法兰侧的平衡块

usaiii

没办法 今天搞了一天 电主轴在2万转的情下几乎没声音，装了砂轮就不行了 ！ 砂轮的平衡已经做过 法兰面上有好多 深浅不同的小孔是厂家做的！ 我们自己做的 砂轮套 和砂轮并母，多少会有跳动 偏心的问题！5000转还可以 8000转开始嗡嗡作响！ 两万转时 声音大了 震动大的 不敢用！今天搞了一天 搞不好！不过4000转的时候 一刀切2mm钢板 的侧面 45度倒斜角  F200 一刀搞出 倒没问题！ 就是我以前说的那台工具磨！
估计底座的浇点水泥 重量太轻 不吸震！ 4MM板的底座 刚性太差！
) N: O. H# _3 J9 Q8 V
[ 本帖最后由 usaiii 于 2009-9-6 22:38 编辑 ]

hammer

有一点疑惑：为什么转速要达到2W？这么高的转速不但不安全，而且机械传动部件的故障率和稳定性能否保证呢？

rhyme

楼主可以把主轴和砂轮单独拿下来固定在一个刚性底座上转一转，排除其它部分影响测试一下。看是不是问题是不是底座刚度不够引起的。8000转开始一只振到20000转，这个范围太广了，不是动平衡的问题，而是整个系统的刚度问题。楼主加油

机械师888

自己做的砂轮的套安装好砂轮后要整体做静平衡！包括砂轮并母
在你画的设备上没有看到静平衡装置，也没看到动平衡装置，不知配备的动平衡仪是哪个牌子的
砂轮有多大？电主轴安装的砂轮一般都不会很大，不需要动平衡，砂轮不大的话也不需要静平衡，但电主轴自身刚性要求较高
2万的转速对电主轴来说不是很高，高者可到6万至十万转以上
原因可能为自己做的砂轮的套、砂轮并母结构设计不合理，尺寸、形位公差不合理，或者加工后没有达到要求。或者电主轴自身刚度不够，电主轴不合格
: d9 }7 c& @2 L# H$ R. v% T& @0 B
[ 本帖最后由 机械师888 于 2009-9-7 20:36 编辑 ]

usaiii

是的 问题找到了 砂轮套的跳动太大  都不知外面工人咋做的 外圆跳动能达到7丝 以内锥面做基准 断面跳动4丝 我图纸都在一丝的跳动啊 老板自己做也不管 ！ 工艺也不懂 没办法得重做这几个东西 ！  精度全在这了！

南方朱雀

砂轮夹板端面（不要在外径，会出人命的）钻上一圈均布丝孔，你的砂轮应该不大，就钻12-M4深4就可以了。然后在其中一个丝孔内加螺钉或磁块，主轴逐步升速，看哪个方向加的时候振动大，寻找敏感方向。然后增减螺钉或者磁块大小，或者在该相位的反向增重，逐步达到平衡状态（看振动情况，最好有测振仪）。熟练的操作工最多半小时搞定。我们厂连普通磨床M1432/M131W都做动平衡。洛阳轴研科技有砂轮动平衡装置卖，几千块。
: S2 b5 A/ e' U5 j    我试过，郑州某厂CBN砂轮到100m/s时发生爆裂，厂家免费换了一个就好了，说明质量并不十分稳定，厂家也拿不准。但是其动平衡性能相当好，装上根本不用平衡。当然我们的砂轮夹板做得也是很好啦。记得下次你到现场跟着看看工艺过程，早点发现问题总比发飙好多了。还有主轴做好防护。
    你砂轮夹板如能达到跳动15微米以内，应该没问题，精度差也可以用平衡来弥补的，对磨削来说两万转还是挺低的速度。

[ 本帖最后由 南方朱雀 于 2009-9-8 11:54 编辑 ]

my如影随形

先作静平衡,再作动平衡,作静平衡的时候要找一个水平桥架,支承起你的砂轮,对砂轮做90度,180度,270度的旋转,看看哪个点重,重点向下,然后加配重,或减重,如果要钻眼的话一定要多试几次,后再钻,防止夹具产生废品,然后上机床上开车点动一下,看看是否安全,然后开车修整好砂轮,修好砂轮后一般在之前调好的静平衡又会发生变化,如果没有变化最好,如果变化了,就照之前的做法再作一次,或多次重复以上的调整,但如果是钻眼不容易找好平衡,本人建议在夹具车沟,加配重块的方法,但一定要想到沟和块的紧固性,必境你的转速太高,一定要安全,见意仅供参考.

usaiii

谢谢各位前辈的指导！     我会努力 把它搞好 ！这个周末再去 调一次  呵呵！

ju1987ju

不错，写的很详细