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3天前
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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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x
本人第一次设计花键,- R$ y' E4 P( ?
最大扭矩在70N.m左右, C# J8 S, m7 e$ o5 m
准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10
! R6 {( v& r" C+ j
- s  w6 d+ X) }请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?* F( Y9 x& j2 j* Y0 N6 Q1 S2 m7 G) u5 A

7 x2 O& k5 x. Q9 P7 Q+ }PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
! ]( j' T5 k0 c& k
) c  J% O8 i0 X! @6 K可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]
8 Y) W2 V- }, ~( i, \8 s
" s$ ]' o# u: r# L! g$ X# B5 d其中:k=0.7-0.8
7 ]( O7 d/ Y- f% \3 `) p+ E9 K! P) G5 P" E0 t# Q
h=(D-d)/2-2C
. y! V& e) o* r9 ~; j7 v
0 T: F5 b4 t- a3 X& t- Z  N  Tr=(D+d)/4  o- W3 e) ]# I- T
___________________________________________________________________________
6 Z* c5 Q; {3 s  O1 y, W
% {- c0 z; Y/ X! q花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
2 D  E, Z, g3 [  x( ]) z, g$ ~5 b' C$ N: z
楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:
9 `/ C! l0 N1 U5 J0 {# B9 Z
5 j& U4 v/ Z" H" m. k) O% V& n9 E要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.
$ x) f& L* m2 T5 V2 D8 _; K还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
) @, O! N$ \6 T' Y, U  J6 w4 H% N. |+ ^( J
渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。1 q9 I$ U2 Z! i; V0 V

) k7 h- Q1 s. W为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.
4 p% f0 H& ^# f( P9 {HB298~323; 局部表面氮化, 深度
. D( e# A; Z! M8 n, P0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物( g2 i* G: w2 E
形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,
: {! f' l6 ?) Q4 O/ C/ ]0 w9 O很专业也很详细
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