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[讨论结束] 开亮学院考题三:螺纹模具设计知识交流帖

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发表于 2009-9-9 16:10:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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塑胶产品螺纹分外螺纹和内螺纹两种,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,而内螺纹则大多需要卸螺纹装置。我们这里交流是些设计细节,大伙可以把自己设计中小窍门和设计心得拿出来分享和交流。我先做个小题(如图),故事就从这里开始。。。
9 ?7 _  h4 U* Z' n
" i# T, ?% w/ T' h" J6 v
8 K( @; V' w3 g' i. m, u& v# ?, o
! s; ]# C2 w' M2 i2 \
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-9-10 19:16 编辑 ]
暴风截屏20090908135204.jpg

yqz.rar

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
听雨轩 + 10 好资料,感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-9-9 16:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
请把开亮学院的旗号打出去,有特色的帖子,就需要有名号,也是为了统一同一类主题。
7 ?* Z; P' S4 h绝对不是傲慢的意思!% a" V: z' o3 \! |/ \* f
我支持你!

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 好建议。名不正,则言不顺;言不顺,则事不

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发表于 2009-9-9 16:31:47 | 显示全部楼层 来自: 美国
没做过螺旋开模的模具,不过骑过自行车,不会是怕用大齿轮的话脱模速度太快吧,所以就按照变速车反向原理,小轮带动大轮,速度比较慢,脱模比较稳定

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 有道理

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 楼主| 发表于 2009-9-9 16:35:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 郝工在线 于 2009-9-9 16:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 N1 I: ]7 a5 }9 |7 V
请把开亮学院的旗号打出去,有特色的帖子,就需要有名号,也是为了统一同一类主题。2 I& z7 ?8 B. T- @
绝对不是傲慢的意思!5 v. |; ?& U6 l$ q4 [8 p0 i' j
我支持你!
8 E# r/ U) }) K7 g5 c8 {2 [
谢谢郝工兄的支持! 我在努力中。
 楼主| 发表于 2009-9-9 16:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 guxing2417 于 2009-9-9 16:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 k; f- e; q4 x* X没做过螺旋开模的模具,不过骑过自行车,不会是怕用大齿轮的话脱模速度太快吧,所以就按照变速车反向原理,小轮带动大轮,速度比较慢,脱模比较稳定
* c' c; [9 m- _0 z6 l' I$ M; {, k
有理。期待更熟悉者解答。
发表于 2009-9-9 16:40:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
我说两句外行话:并行齿轮三级减速可以减小单位时间内的抽芯量、提高稳定度、加大扭转力矩,易于提高铸件的成活率。
发表于 2009-9-9 17:07:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
小齒輪有利于增加減速比,節約空間。" M+ l/ P: G8 L8 Y. F
9 x; J+ m2 [3 T
與模具后退的速度相比,鑼牙旋出的速度應該要慢很多。5 U+ g; j( x9 T- F. ?1 j) Z
" O. P+ y! l! p& y
內螺紋模具還真沒做過,請賜教
 楼主| 发表于 2009-9-9 17:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 tycat 于 2009-9-9 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 n/ j- u- Z# N4 C, ~; K小齒輪有利于增加減速比,節約空間。
% `+ ?  A1 v3 k! |5 k8 R# _" R  k# Y, `$ d3 r8 U2 N) n
與模具后退的速度相比,鑼牙旋出的速度應該要慢很多。2 {/ F/ y# R5 v1 M; c) F" Y4 x$ j

0 p. m# b, s4 n* A0 N內螺紋模具還真沒做過,請賜教

1 j9 g5 _7 J+ N6 c6 j1 O欢迎你有时间认识一下它们内螺牙模具设计教程
发表于 2009-9-9 22:09:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我最怕做内螺纹模具了,又学习了一招,谢谢了
 楼主| 发表于 2009-9-11 16:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

先谈谈怎样在实际应用中确定齿轮的模数、齿数和传动比。

1.齿数% j' b0 j8 @+ ]
当传动中心距一定时,齿数越多,传动越平稳,噪音越低。但齿数多,模数就小,齿厚也小,致使其弯曲强度降低,因此在满足齿轮弯曲强度条件下,尽量取较多的齿数和较小的模数。为避免干涉,齿数一般取Z≥17,螺纹型芯的齿数尽可能少,但最少不少于14齿,且最好取偶数。
8 |/ ^6 {, w- j: T0 n* o4 W/ _2.模数7 ~* M+ B1 ~4 N: |. Z/ L# M7 i
工业用齿轮模数一般取m≥2。
, U1 N2 V! L4 ?8 l; {0 S# c8 G英制齿轮采用径节制,径节齿轮把齿数z与分度圆直径d之比定为径节,以”P”表示,即' B2 o# C$ k, |& [" h: q9 h2 r
p =  z / d  ,   1 / in, d! P3 I: W! n% K- C
径节与模数的换算公式为
; C) ~2 i$ F+ z" i3 Am = 25.4 / p , mm
/ g- L) {) J# u0 \! K3.传动比
. T0 R$ Z' ]# O8 Z( M传动比在高速重载或开式传动情况下选择质数,目的为避免失效集中在几个齿上。传动比还与选择哪种驱动方式有关系,比如用齿条+锥度齿或来福线螺母这两种驱动时,因传动受行程限制,须大一点,一般取1≤i≤4;当选择用油缸或电机时,因传动无限制,既可以结构紧凑点节省空间,又有利于降低马达瞬间启动力,还可以减慢螺纹型芯旋转速度, 一般取0.25≤i≤1。, U0 P+ Z6 S- n

- ^: x0 U. H) ]$ J$ h1 {[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-11 16:09 编辑 ]

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hxg168 + 5 好资料,感谢!

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 楼主| 发表于 2009-9-11 21:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1有螺纹和齿轮等相关资料。
 楼主| 发表于 2009-9-12 09:51:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼上几位已经说出答案了,我只是再画蛇添足。。) U" y! v0 E( @6 C# M
大伙有时间就下载视频,可以清晰看到齿轮之间传递的关系和速度。开模力来驱动齿条带动整体齿轮的运转完成的弧行抽芯。生产周期跟开模速度有关,弧芯平稳脱开跟速度有关,里面关系到传动比的设计,每一级传动的传动比在2.5—3之间,最多是两级传动。传动比的计算如图:
" B) h; Q9 P0 {5 z 74.jpg
9 a# g8 y8 w% h 75.jpg
' f- v) `% o5 J0 }7 ?- U/ q# E& d) z2 q7 Y  H/ Z! M* ^
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-12 09:56 编辑 ]
76.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 好资料!

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 楼主| 发表于 2009-9-22 17:52:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

脱螺纹模具设计讲义

73.jpg

脱螺纹模具设计讲义.rar

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