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发表于 2009-9-10 10:10:07
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来自： 中国河南郑州
我认为3D的设计标准与规范应该包含：1 E# w8 u1 J. Q- t+ x# n$ F$ n/ `
1.典型零部件的设计思路与流程
" N! r, T" G- `6 I; ^6 I典型零件的设计流程标准制定后，所有工程师采用同样的流程和思路设计，这样形成的零件就更容易阅读和修改，新进入工程师的培训也会更容易，这样容易进行知识的积累。
+ F- \0 Y- w- ]5 q* W( G2.相应模板的制定
0 ~1 L3 y, p1 Y包括零件、装配、工程图、各种表格模板、各种企业标准库的制定
8 q# m+ H% {# U. [' e% ^# K5 ~; D) O3.典型产品的3D研发设计流程
P- M) X" E5 [* Z根据产品的类型，决定适合自己产品的3D研发流程，Topdown---downtop，比如铸造设计、液压支架设计流程、散装车设计流程等，用来规范整个产品的设计过程
9 G; A9 D% t' |" v9 [, }4.产品设计过程中的简化与近似处理标准8 Q5 f5 p/ ^2 `/ [
3D设计过程中，难免有部分零部件很难用3D表达，或者表达起来得不偿失，这样就要制定简化或近似的标准，统一指导设计过程
- b$ Q& T* P1 I4 ^$ [1 t+ P比如：设计中滚花等表面纹理的表达、电机内线圈的表达、工程图中不符合国标处的表达方式等等。
2 [6 n0 f. F: F, `5 W5.各种“半成品零部件”的制作。. Z+ { V3 N# ?' y* b3 l8 P1 o
对于常用复杂零部件或者产品的设计，制作“半成品零部件”能大大加快设计的效率$ s, T5 |4 h$ Z" j" G! {
比如，泵壳、叶轮、阀等零件，制作包含通用的基准面和草图的空零件会加快设计的效率。2 F: c% N6 Z& Q0 ~4 U
标准典型产品开发时的通用布局与装配等 |
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发表于 2009-9-10 10:09:08