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企业仓储管理、库存控制实务8 h' F4 L! Q+ t
$ _- u& `/ y5 _; ^4 E【培训日期】2009年9月19--20日# p/ l5 V! C# e0 x
【培训地点】深圳
, s/ }, n' x( {2 ^5 W【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!8 F- J' q: i% {) D4 _
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等9 E# h+ T3 {' D3 C
【课程背景】
0 y+ v9 { Y! } 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
9 t5 E8 u: _: |8 C( Q) i: A 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。' j, l$ a: I, n$ y# [; a
【课程收益】
$ M& M+ |( `0 j6 g7 c: z9 a ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
, W+ O# w/ o2 j# u Z9 I0 a ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
8 O" E( J- _+ C9 o8 Z ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备5 o* b* [# Q( c+ L- J
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率# E# _1 U1 {# c y M" `7 |
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度: U9 \ I. t& ?0 |4 ^1 \! ?
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
- h' }% @/ [: x. \ ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
- M: w1 s2 D% L m, h& q3 G ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化- g4 P1 P# T* S: A) ?1 j$ V( y# J
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
/ J. u' Y& k7 F6 Z7 ^ ●如何有效配合控制库存,加快库存周转2 ~; M4 n9 m9 Z; Q' h
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
8 l3 q/ ]+ E- \$ j ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
3 u% J2 M9 y" A% i5 z& e ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
; M) b1 z* H D! J( V( g( L, z ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符$ j/ b" L9 b+ @4 {0 g
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全; C5 b! f9 B% N7 D! @
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
- E* p* Z3 d1 n2 h7 l; C7 s2 i【课程大纲】' o- ?5 l( c& l- F
一、仓储管理基本功' i# J, P8 b$ M
1)企业的仓储与物流
: O' N. x0 V) R$ s3 Q( \ ●仓储业务模式与企业运作流程5 f! `' S, D0 L% S/ x7 K
●现代企业物流, p& m1 p# _% Q; k
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
, z8 y2 G3 p/ Z- D ●企业的仓库类型9 S; \2 B* i. F3 X, i/ B
●物料管理原则: a& k u8 x5 a8 |: c) w" t% w# _
2)仓管人员角色定位
: M9 P8 b S* S% j ●仓管人员的八种素质与技能
- q. R& G7 C* b1 k% V2 q! I ●MC的职责、工作职能与工作目标
1 D( Z) E6 E! [, Y' J7 x4 a- C! v ●业绩考核管理9 J2 k% n* p9 i& Y1 B( x) q
3)仓管的任务与使命
! f! Q# Z% t0 i. K( n8 ? ●库区、库房、库位规划与利用
1 \% F! i# V& }& u& c6 ]; ?" V ●仓库存储、搬运和输送设备管理, I6 C4 y' |8 C0 A7 P4 \6 _( w
●物料动态管理,接收、转用、配送等! }5 d$ d+ {7 ^8 U; F1 X: G
●物料静态管理,存储、养护等
3 b% r& H# Y( f: L1 P8 t1 \ ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务' s4 R. K) t+ m
●仓储管理制度( x5 X' H; ]+ ~6 ?* |
4)跨部门业务协作
9 I9 Z9 t# a9 t ●跨部门PSI业务管理2 U# `8 b7 I K8 K
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
1 }4 I, \) w, v! T# D ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
0 C% q" ^, r0 v: V, w ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求, f8 @$ L# p! x$ O
5)保税仓库管理0 d3 \ Y% A% I- e
●入仓保税的物品管理规定4 |2 v3 Z1 N. n0 R8 V
●保税仓库应具备的条件和要求& o: K* F. F* k3 E
●保税物品管理操作程序
9 K* a9 ~, {: n( F二、生产物料管控- A6 Y! d9 y/ s
1)物料管理# F/ D7 N/ Z' O# S# P, {0 P
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单) `$ p- O6 S! d
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定& c! }/ ^5 p4 K
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理) x% N5 x% [' @5 a, N
2)库存控制
3 W: t2 j4 u2 L+ l: L8 k ●存量管理: D) y* u* G0 S) ]8 K
●零库存,物料库存控制方法
3 ^4 M: @# f. C9 V' Z ●ABC控制/定量控制/定期控制) T# n7 \4 d. N9 k* ?! l6 p
●降低库存的方法,JIT、VMI6 \" G" e) V+ C: u! T; J3 u
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
/ D& @, o% w. C1 f! s- e0 V ●异常料的形成原因分析1 O9 a. T8 n5 _: m4 K! d
●减少或杜绝的方法
: q) J, h+ t1 f" U- P% J ●MRB,预防处理措施
; a8 o) K; X4 e/ s3 _ 4)预备品管理
6 D+ a$ F( T0 S' ~3 a% X; C/ v ●如何识别预备品
( Z9 K \8 `5 v" |5 l L6 f ●规范预备品请购行为与操作程序
) j+ r. _8 k6 R& x( D+ y7 I ●预备品请购、验收、交付与控制的要点
' v4 G1 [) V) S5 A/ w; q5 Y三、物料接收(入库)管理
2 T. }+ B0 ~+ e$ F0 B0 T! B, v 1)物料入库管理规范
0 {7 n( C3 F8 ^' f" _9 [* E, ^ ●接收到货信息
: m+ X1 l8 _; p t* m# Z; n: X1 o6 d ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范3 x: s0 D! s( i0 q
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞% S3 p0 @5 f; w# y
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理3 `4 @+ V. I; C2 i0 _
●物料品质管理追,溯管理的依据
/ k5 H, W# L) \+ y! Z ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式: N( s8 v! G; h3 a8 E. A
2)物料接运与交接/ O" x ?, G* _1 c& P, c( r
●物料接运与交接操作规范
) d* z6 l/ \1 I5 @ ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
7 m, [; ^9 V2 ?0 [: o$ w& R# S! M 3)物料验收入库控制8 E; x9 T2 B" W7 S5 w# H# g7 X
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定& e/ V. P4 W+ ~9 K7 i' }+ A6 [# k5 D
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
+ e& Z8 n/ g( i0 B& X+ m ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理: t3 j- ^- [+ i+ Z7 L2 x3 @
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描; R( ?& C# r3 Y e! t$ y& d
4)进库管理
/ z% z G( y) e# q$ J ●仓储货卡标识的设置方法/ d( c5 c* q" b* R0 K/ S4 B6 S
●货物标识与国际标准
+ f$ K, a& ^9 s; C, x5 K ●目视化管理技术,进行物料的标识
4 I4 E# J: T! n0 @; t$ N( | ●批次/量管理
. Q" H+ R7 T% }, \' G - S7 z, M: z$ a- F, B
四、货物储存与养护技术
6 `4 S& `% ~6 J) d) b0 n' B7 ] 1)仓储管理规划1 w3 Y3 A( `1 J' u" I5 f
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
0 n% k8 o. I' _4 i6 m( y/ s( G ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例2 v% _ O; w' {% \7 ^
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位( d* H: b' @9 k; y/ `
●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
7 ~# o; N+ T0 E/ D+ ^ 2)物料储存管理+ O( p" o* F9 a4 g' j
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
) t- U, ]& N6 r) j ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
+ M9 e- }3 f9 w7 I: s ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价, o# O0 x" n, F! j. ^3 W0 A& h+ T
3)盘点管理+ d$ Y1 O* p) Y7 G4 U7 c/ {& D! U
●盘点的目的和方法
' F' M5 S1 g' b- D' f3 w# U ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
4 |9 w% ?8 l* Z6 }5 g" P1 \1 q8 ~ ●仓库呆料处理的方法
& P# u. Y' ^' [) E 4)货物养护技术/ ]$ V% d+ i+ t; J! H# f( V6 Z
●仓储环境按理8 o3 R: D" a; d1 ?
●引起物料质量变化的理化原因
" A' J1 t1 [! S3 H: `+ e/ a ●温湿度原理与控制
9 G: Q' E8 `- e$ J, s ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施' t- k5 A# T1 F0 c/ w3 M
●危险品管理,MSDS
4 l* r! V8 _+ K+ W* d( c五、物料发放(出库)控制
; Y p6 R5 ?: B) ~7 o3 t 1)出库规范操作
7 w& J% J/ ^* k% A ●出库流程、条件、手续+ e3 M+ I0 g+ ^& ^' c- c
●物料领取与配发方式下的出库管理 7 T, @3 ?& P% d5 F: ?* Q* Z" H7 v
●出库差错预防
. U( A J$ g2 u; h5 Z2 S 2)退料与补料的规范操作
! z7 ?- J% d$ D9 e ●工废、料废的定义与补料处理 ! ~' P+ {( D1 o0 m. }! k
●退料处理
# R, s3 c: S4 y1 E; } ●loss料管理- x( D$ p4 Z9 x$ E8 B4 e
3)非正常领料管理
$ A0 v8 t% a% s% L2 s( L ●样板料、实验料、借料、代理料- X% W7 P2 q# h7 t* T! a
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
; O7 W* ^& ]7 P3 f# w六、现代企业物流管理
, U% }1 o. M3 Z) R* A7 n 1)企业物流配送
: [7 \+ h1 E* _' a% o ●计划、集散、统筹,越库作业
: K5 ]' t9 F- h2 R# m7 N ●物流、商流、远程配送
' P" V( x/ ?! r7 `- |8 ? ●配送运作程序" t1 P: z+ }7 y0 ?
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
4 S( O( N: e9 z" F5 O ●配送方案,配送工具的合理配置 % Z8 b8 V9 o9 D# Q
2)配送模式JIT、VMI
# C9 V' |0 S9 b( e6 r ●JIT、VMI配送的方式
7 U% |4 T8 f8 m ●集货配送管理方法 ; d2 v1 E ^ m; L
七、仓储安全管理
7 b U# j. X5 M# d3 w; h 1)仓储安全作业* f( r. D9 E* ]% F/ l! C$ g
●作业物料安全管理 n& h0 X9 s$ Z. f- L
●预防事故,灾害管理方案与应急措施 M) p1 j0 N; Y1 p6 O3 D# C" H
●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置* y/ d' e+ a3 {% T5 h3 b% l- g
2)仓库防火与灭火 7 \2 c F/ L; ]: I
●消防演习,逃生训练
/ n9 d) i. ~1 c$ |( a: i, {7 w! p ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 ; n$ `/ T* v* i" Y% ` {6 n
八、仓储成本管理与业绩评估" {3 `& w) l. m1 v% R- a1 H
1)仓储成本控制! r( e# ?3 e! R
●资源成本管理
$ {8 A7 O1 y3 o) Q ●管理成本控制2 y& z4 \& j0 q2 G: ~* j
●差错、浪费与损耗的管理& R# ^2 U3 [3 K! x# u8 y
2)仓储业务管理工作目标1 g0 o. n: G; w. p8 g) k9 x
●部门工作目标类别& V! s8 G) ~" q& ?
●实施、执行与效率管理体系
0 [+ b3 J V. x$ B% j 3)仓储部门业务业绩评价指标体系/ |$ Q* |* m6 j: ]
●业绩考核 _3 V* c Q: y' l) k9 }
●KPI
5 V Z! K5 b+ u: |4 r8 G3 h ●业务绩效报告 ) M o; W4 D$ P3 t6 [
九、现场问题解答
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【讲师介绍】
! l4 V% Z- O0 e2 z- b1 s/ W( W 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。; p2 q. l1 w# z7 D! l- N; V$ i
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。 c$ p8 P7 ^' y" K$ c
( y4 P8 o* T+ c! D% N【会员报名】2 q- {' ?, W# H4 h
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1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)! \* |7 ]6 ?) X% ^3 D. g' S$ k2 P
2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
! D6 \1 ]# \* u N! R 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-514117433 S" B, w* _! L+ }5 ?7 `
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表, l. O4 P' B+ R: D _: R, Z1 Q
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程( q, X+ \, O' G/ b5 I3 p, p
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