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[求助] 42CrMo轴断裂原因

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发表于 2009-9-17 08:04:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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我公司42CrMo轴,直径14,调质后硬度HRC35-43,使用后部分从螺纹处发生断裂,做的金相如下,请讨论断裂原因:
6 ~2 q" v4 f7 A9 o, b, p) uhttp://www.rclbbs.com/attachments/month_0909/0909170802ab73774c8cc8c457.jpg.thumb.jpg
" j9 r- w9 R7 e% P' K; o) E- d; B- Y& ^" B3 D+ v

" S! u. k# m& D* `1 s# ]4 n  Phttp://www.rclbbs.com/attachments/month_0909/090917080231b1682d4f454fcf.jpg.thumb.jpg
发表于 2009-9-17 08:44:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
能否把轴的工作环境、服役条件等说得详细一些,方便查找失效原因@!从螺纹处断,很有可能是螺纹处的应力集中那个最终导致疲劳断裂,建议扫描断口照片,看断口的性质如何!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 应助

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发表于 2009-9-17 08:51:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
 ●42CrMo热处理:
: P5 B; t3 L' @, c$ G, h+ o: E1 @7 G4 l+ {- O% f2 e$ a
  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。8 `2 M. h, E% n; W$ Y5 {  f
4 n9 u2 z6 _! {. [' W  e* m3 `
  HB220-230
7 K7 n. y: M! F# v. P3 L3 ?( T3 O
- }. `) t, d$ G/ p. m  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
/ M( i/ K$ N4 {* M8 Y( T6 C+ A* o) R* f; ]' X# n: ~
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217: y" a& E' B9 w4 ?# N5 l9 u

( F3 b  n% ?" X, K0 \' e$ N  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
2 V7 q% h+ Y% E% r/ w
' X) ^* ]6 [- o  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
- U2 Z, ?( @* u4 V2 w
9 K# T9 `8 K  X( w. `/ ]  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-425 R* }9 e* @' u
) g. X1 P3 Y1 Y5 }+ E5 [; r
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43' g2 |5 d. F, \3 N, M, L) u

. n. F7 I) o# R$ e4 _2 g$ I+ ]  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
5 H2 S% i, s! `: Q' P" C5 X9 e  q0 k; R& Y8 s- N' |  S, \
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
4 @! Q! I# f. a% Q3 f7 ~' J  s, x3 j$ R: @3 g& ^) d6 H( \
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52[1][2]
7 r$ R; g* v# u
- m, b" l5 a# Y- F' n$ c楼主,该材料的调制处理有很多中方法与参数,请指明你们公司的调制条件,并附件发送断裂的图片,以作参考;

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2009-9-17 10:22:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
楼上说的对,最好作扫描,上面图片中的点不一定是缺陷,有可能是作腐蚀时候没有作好有个次点,这个说明不了问题.一般可能是应力集中或是疲劳或是缺陷等等,都有可能的

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 应助

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 楼主| 发表于 2009-9-17 14:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
2 o: Z" X, E2 G" L4 K9 ]轴未使用螺纹为M7,使用10-13Nm力矩拧紧,静置24-108小时出现断裂,安装初期无断裂现象,断面照片如下8 w6 J: V' I. J8 T3 n
: V% z* r7 `6 _
[ 本帖最后由 zej1200 于 2009-9-17 14:53 编辑 ]

jpeg

jpeg
发表于 2009-9-21 21:03:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 5# zej1200 的帖子

你这个图片只能是个宏观的断口图,需要用300倍以上的放大镜进一步放大找到断裂的裂纹源,然后做电子扫镜。这样再接合零件的加工与热处理工艺与你工作状态,以及相应材料的断口图谱才好准确分析出原因。具体要做的见螺钉螺帽处断裂的贴子
发表于 2009-9-21 21:45:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
靠近5楼左下部好像有裂纹,但裂纹好像不是调制时造成的
$ ^" e( t1 t8 Q3 f$ g# ?看看是否在锻造时就要了
发表于 2009-9-24 13:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
有没有检查材料的成份偏析
发表于 2009-9-25 19:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
使用环境也未说明,很难判断
发表于 2009-9-25 20:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
从螺纹处断一般是应力集中了,建议加大直径
发表于 2009-9-26 06:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

断裂原因

属于延迟断裂,原因一般有三个:1.硬度偏高。2.力矩过大。3.氢含量高
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