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[已答复] 如何制作圆锥轴螺旋叶片?

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发表于 2009-9-17 21:36:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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圆锥轴输送螺旋叶片如何制作?
 楼主| 发表于 2009-9-17 21:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
请说明计算方法?
发表于 2009-9-18 14:56:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
我这里正好有一个圆锥螺旋叶片下料方法,用不带锥度的螺旋叶片计算方法计算展开下料尺寸,在此基础上进行修改成锥形螺旋叶片。数据不一样,可作参照。
& d" [- G/ u& o9 ?! b总长1840,螺距460,正好4个叶片。每个单独计算,计算时内径按小端直径用不带锥度的正常公式计算叶片下料尺寸。我给你计算了左边第一个,大端内径400,小端350,按内径为350,外径450,节距460计算,将算出来的尺寸先画出叶片展开图。轴于有锥度,大端下小了,直径一共小50,半径小25,将圆分成16等分,从第二点起,外扩25/16=1.5625,第三点向外扩2×1.5625………直到第16点为止,将这些向外扩的点用圆滑曲线连接起来,形成一条红线,。将红线以内的割去就行了。
+ h1 L1 d3 {. W2 Q. S7 _8 r/ [: h其余三片也照此办,四片全出来焊一起,再拉开就成了。6 L+ X1 ~1 G% p+ L

, F; _6 ]6 s7 r. E! t[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-18 14:57 编辑 ]
圆锥形螺旋叶片下料方法.jpg
发表于 2009-9-18 15:00:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
组焊方法:
/ ]) p  ?9 h- t, T此螺旋叶片数量少,作冲压模具成本太高,可用下述简便方法制作,简单可靠。
9 ?( G3 U3 W4 v1  锥形轴制成后在锥体表面划出12--16条等分素线,在每条素线上按节距截点,将相邻各点连成螺旋线。, k9 {; M) s# l) L
2  在每条素线处、螺旋线的下方焊接临时筋板(用完割去)。
9 ?1 s/ e  a" T. ~' z3  叶片下料,大致拉开。
+ f1 w& v  r* C0 O# W4  套在锥形轴上,按下图最下边与锥形焊起,与第一块筋板点焊,其余部分边烤热边捣制与每块筋板上面贴合,贴合正处与轴焊接。其余各片均用此法制作。
! v* i0 P4 Y9 T2 l5  割下临时筋板。这第一个螺旋叶片也可作为第二、第三台的胎具。
  o, R' i& n# F8 ^5 r另外,等分线越密制作越准确,筋板与锥形轴可点焊。也可专门制作一个作胎具用。
2 ?0 U! `6 `/ l4 J- ?% I5 w' O2 @* S附件http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/image.gif 锥形轴螺旋叶片制作图.jpg (36.8 KB)
, T: z: x8 g+ whttp://www.3dportal.cn/discuz/attachments/month_0806/20080620_3b1b8ea510455ee4ca91OhBouEYYRaHq.jpg
发表于 2009-9-18 15:19:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
锻造,焊接对于叶片性能有很大影响。
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