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发表于 2009-9-19 15:35:35
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来自: 中国辽宁大连
发蓝是:& }( o% D3 d5 v1 @8 t! L% Z
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采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
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) S6 N- h6 ~8 E& m; i 将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术,也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
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d9 z8 F& I/ x5 T发蓝包括:7 I9 ]; T. f) q8 e. @
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一、碱性氧化法“发蓝”药液 7 R9 \9 ^; {( d2 k
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- o* F: r7 u; u& D7 B 1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 4 s- z: n" i) E7 l- p7 M! \
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2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。 $ }" Q: p! T) L6 c
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3 N" N8 K' K d: Q1 r 3.说明: / o2 W6 C0 u$ U' b/ J
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: v8 `5 W* ^ J m0 w! ?, d (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
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: p) b8 }: U, X( s (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
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(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
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(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。
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二、酸性氧化法“发蓝”药液 . k$ F g) o+ Z: d( X: ?" j( D
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1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
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4 {. _% f& j! `6 _ 2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。 * o( f& e$ `: d" C+ w5 h+ A" o
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+ s# }" y; a$ l& h9 n/ x 3.说明: M# @% v* U7 P3 K }4 \
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(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。 5 K0 W4 t( ~3 v& w! y
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(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。 ( ^' U& d2 U: |- _* n, x" H8 g
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4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
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5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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