哪位讲一下粗糙度和粗糙度符号

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哪位讲一下粗糙度和粗糙度符号

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在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
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粗糙度表示方式
　　零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征，一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度代(符）号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种：
　　1．轮廓算术平均偏差Ra
　　在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
　　2．微观不平度十点高度Rz
　　指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
　　3．轮廓最大高度Ry
　　在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
　　目前，一般机械制造工业中主要选用Ra。Ra值按下列公式计算： Ra=1/l ∫t0｜Y(x)｜dx或近似为Ra= 1/n ∑｜Yi｜。式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。

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写得多是书上的，粗糙度简单说就是表明光滑程度，粗糙度影响着零部件的定位，装配，密封。如果粗糙度太大，受力零部件容易疲劳。

龍杺起航

表面粗糙度的概念和表面粗糙度符号

5 u  {, g, p5 U5 @/ e1．表面粗糙度的基本概念
9 Q1 X. u+ Y3 j' v      经过机械加工的零件表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，零件表面上的微观几何形状误差，是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的，这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。
      表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标，零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等，甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。
# N) P& v% _' T* F7 L在工程中，评定表面粗糙度的高度参数，有轮廓算术平均偏差（R），微观不平度十
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5 Z+ o" H& W1 N图１　轮廓算术平均偏差
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轮廓算术平均偏差的定义是：在取样长度L（用上判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度）内,轮廓偏距绝对值的算术平均值即为Rａ，如图1所示。在图中，x轴为基准线，轮廓线上的各点到基准线之间的偏距为Y1,Y2,…Yp…Yn,Rs只为轮廓算术平均偏差值，则其数学表达式为
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式中   n 测点数；
$ M# S* i' J1 n4 {; Z" T, _           Yi 峰谷任一测点到基准的偏距。
# w% H( ~2 j7 `1 IRs的值越大，表面就越粗糙。
轮廓算术平均偏差Rs的数值见表1设计时应优先选用表中的第一系列值。
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' }7 ?$ K$ |. g5 e. C在图纸上规定表面粗糙度要求时，还必须给出测定粗糙度的取样长度，必要时还可以叙定其它附加条件和要求。但是，若测量R时的取样长度按表2的对应值选取时。在图样上L值可省略不标。
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2．表面粗糙度的符号、代号
    在图件上对零件表问质量的要求，用表面粗糙度符号、代号表示。国家标准（GB131－93）规定了表面粗糙度的符号、代号及其注法。同时指出，图样上所标注的粗糙度符号、代号是指该表面加工后的要求。
7 Y0 Q# O) D5 o& G, M0 Q2 c（l）表面粗糙度的符号。
图样上表示表面粗糙度的符号，如表3所示。
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表面粗糙度参数值的注写
3 n1 U9 j8 R" |1 S  \' {- O表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差r值的标注见表4 r在代号中用数值表示（单位为微米），参数值前可不标注参数代号。
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6 u" {4 Q& x' |- K" X" P0 H表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度r、轮廓最大高度r值（单位均为um）的标注见表5
' i1 g1 N; A( c( d, p, }1 V& q如果允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。
当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度的最大值或最小值。
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' J1 I. J& |0 p3 ~- R$ J(3)表面粗糙度其它各项规定
& ~: a. \( l' u9 H" Q" t1 i根据零件表面的功能需要和表面粗糙度高度参数值的测量要求等，还可以对表面粗糙度的标注作出其它一些规定，包括取样长度、指定加工方法、表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距、轮廓微观不平度的平均间距、轮廓支承长度率、加工纹理方向的控制和加工余量等，标注代号及其意义示例，见表6
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7 r5 I" k! u. ]2 ^  K表面粗糙度数值及其有关规定在符号中的注写位置的比例，如图2所示。
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