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精益生产方式与TPS(实务)
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0 Q1 ~1 r2 B. ^) X t( i7 }【开课城市】北京
9 ], H" u- g5 B! e& C, l7 P" z【开课时间】2009年10月23-24日
0 J# b/ F& r. K# h$ D【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等
" ^; e% r: o' r. U 在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
8 u) l: V" i& A1 { 为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;0 i8 i: F- x: i3 U; l# H0 f* m( P
您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
: n& j! V: q9 t4 T7 A; n+ q) | 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。- C" G a4 L& l' G1 z! M
【课程介绍】4 y; e8 h+ w; W9 h# N
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。+ I% m& T! Z1 \& ^+ G3 ^# V0 c
, i: ]- v4 s, e6 K2 [ 自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
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4 m4 C( L% d' E# M 21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。0 P3 E$ m7 m: j+ [1 ~2 W
【培训目标】0 i: ] x+ ~/ b3 B) f: r# W) l
(1)能区别增值和非增值工作;
9 N, R, k6 o; g. W U" s; E, K(2)能描述七种浪费;- G' O9 I5 L, b2 A
(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
4 D. ?" J$ q: f6 P( ]/ y6 k(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;& D& Y! z# l* l/ ?
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
+ a) k6 Z; o+ G+ R$ M5 T(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;* J# T1 b% d$ _8 d
(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;
# D: B, a% I2 ^) G; S1 O9 S(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。% t2 N8 x$ Y3 ]5 l% [' h0 h
【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content)
) H* x2 F5 g4 I/ g6 |* L1 H- ~一、精益生产基础篇
$ x* p8 X; c D A1 h精益生产的原理与效果+ B/ Z [; H1 K5 K( u4 H
精益生产必然诞生$ t+ Y6 W5 n5 J% R
企业的运营目的与获得利润的两手法:1 d: R |2 V& ?, F- T$ i: V
①降低成本 / s, Z, X# o* H& n6 d% N; I
②提高生产效率1 [1 Z) k3 f7 t; j. P5 n
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?* r5 K9 y- S( O5 L) E
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费+ {% b# P4 x/ a: x3 `
工厂中的七大浪费
, t. b) J# Z7 |3 W( v①制造过剩的浪费 0 }7 B5 d7 O& v& F6 p3 K K
②等待的浪费
) ~1 m+ }% u2 ?5 s6 B3 F" ^③搬运的浪费 7 g4 E0 G. u+ }
④加工的浪费 . [4 `3 G% A, V6 r0 u. d
⑤库存的浪费 $ M$ _! E$ y4 ` n
⑥动作的浪费 , t3 \) X' ^7 ~% t* ]6 w4 ?
⑦生产不良品的浪费) U2 ~7 u6 }- D8 n
浪费的源头+ K! z1 W, U$ h4 [; `9 f0 P4 k
①制造过剩的浪费
. e% c! F& D0 ~②人员过多的浪费' ], @% d8 f0 ? P5 B
精益生产方式两大支柱:0 }! a9 N% X/ d; |0 K
①自动化
* Y! Q; @' _/ J0 g8 F②准时化' Q* _9 S6 W. |3 V! L
精益思想告诉我们
& ^/ \* K- V: [5 x5 V7 q: }① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
' H2 f# a8 |1 k2 _② 成本可以无限下降(改善无止境)* z) Y3 n$ {8 o* d0 |) _
③ 成本取决于制造的方法
# r3 a) u% l& A" Y, v( \④ 工人动作到处都存在浪费现象' |/ X) F/ z* }. b6 r A: D7 Y/ e
二、实现精益生产的十大招数)
5 Z% e3 r% s Z* N5 P! w6 X; J第一招:5S
{- U6 \* J9 Z/ x+ `① 5S真经 ②5S应用
- U2 O& K, B a' \7 ?第二招:可视化管理( l8 e, W1 S* i4 l6 P) [0 A+ a
①周期性信息展示
" o/ V+ U4 G9 {" f1 {4 t0 u1 y2 W* l②3M的实时监控
0 U: x5 p( g Q3 _. l% c③基于“三现主义”的异常管理
2 L" K ]! b. D. E3 T \第三招:问题解决(8D). l: \* E" B8 n) E- Y; o
①5Why5 E/ H+ ^! x9 V) W; B! ^$ ~
②8D
2 x% k) i( ]4 ^6 O4 u& R③快速响应异常管理六要素; w4 ]& @9 Z) |$ d# k
第四招:全员生产维护(TPM); A1 j+ I7 }6 c" J& J- O) ]
①TPM的概念和目的
( |" g. C; C t. }# K, M( C' r②五大对策和八大策略
+ J$ `4 x9 v: M/ [$ T③自主维护保养的七个层次
) f0 p- c& K K4 l# A) a④TPM实施的十大步骤# L0 K9 _6 _7 i- ~, d
第五招:标准化作业7 P/ T0 W- `- r8 M( u; W
① 准作业条件 : y. R8 h; [6 M `
②标准作业三要素# a& s+ K: O) f: E# P$ u" o5 Z
第六招:改善4 e* g7 P$ c& g# P; |
① 善步骤
% _+ K, d# q% c( F1 O②改善手法 7 e+ ^5 {0 @' Q- F% |3 H/ l: d: Z
第七招:防错
1 k9 ?8 ~9 D/ A$ {/ V7 g& I% G①追求零缺陷
/ J! S6 e1 j' _2 y2 {. Y, J②品质三不政策
! R1 s8 y( c5 v% n③自働化三原则0 x8 a4 x$ N( ~3 z! S( G
第八招:看板! h& s; J4 c% c, k) l
①看板的种类与工作原理
: q, m" f9 k. t7 A# S/ L②看板的实施前提
; @1 ^6 Z& |! P$ g# d7 x- _# f( h③看板六原则
( c% }7 D9 L7 R* |' G1 |三、(总结篇)
( D# a, m5 X3 i# i! }# [●价值流图分析方法
% l1 S3 V. R2 d/ W/ J; S/ W, ?+ B6 D●精益之旅
' J& z0 l) b0 A1 B) _●精益生产实施绩效指标. N$ k# E4 z& x' Z7 `4 n
【培训讲师】
* c& t/ y3 Q" N3 Q' @! T 周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
+ V% P2 u. n; C' X0 }) w 近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
: |2 ?" C6 c3 X8 f6 o【报名方式】
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1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)1 e# X$ c5 [( w! z& L: L' W8 n
2.报名电话:010-51264223 010-51600571 010-51600671 ( `( p* ~( m7 B; I" l" ]* S
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真:010-51411743) h3 s7 f: d. s1 R; c: n
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表0 o* u- m3 L/ w
5.备 注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
+ y) ~# x7 l8 \ 6.网 址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网 最专业的讲师的团队) |
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