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精益生产方式与TPS(实务)

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发表于 2009-9-27 17:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产方式与TPS(实务)
' l2 N; V4 o# f5 W6 e. o, P2 ]6 S! S0 [. }# }6 R
【开课城市】北京
, p. B) K+ J9 m" ]2 ?  @( }; [【开课时间】2009年10月23-24日 # K4 }* M! I& q/ [* T0 M& X
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等, T7 t4 A5 @* \" p; x" r
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才0 X* `- _& K5 `! W. y' K
为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;: W" b5 f, V9 z8 i1 V
您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;- c! L8 F. n9 j7 P
精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。- E# x# H: S  m/ U1 B! S6 r+ y
【课程介绍】
0 p+ q* r2 D( [+ n6 M' P6 x “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。
" z  F+ n  M: t/ ]  
/ a5 [, `6 e, V# |3 s  自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
3 o1 g: |. ^/ v, s  ^  , R' P0 N8 t# M
  21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
4 ~4 c% v. F7 t+ {3 T9 I【培训目标】
. _7 O" n1 h& }(1)能区别增值和非增值工作;
/ G5 g$ F7 |! E6 Z(2)能描述七种浪费;
( ~( w$ j: E$ d/ `. x  J9 H(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;  K5 q( B! e3 G& m6 {: Y; x. k
(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;9 H; e% d2 V0 v* y
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
, B# S; ^# s0 f$ E3 N& u- U9 z(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
1 G$ D  |4 I1 d/ ]4 W+ F9 _(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;# B7 D( E' W1 ~( [
(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。# g/ W, [* h/ ^+ }
【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content) 0 I7 i0 Q& H1 H
一、精益生产基础篇
/ \$ Q3 f. B9 k  n  _' c( x精益生产的原理与效果
9 V/ o( U. n' g, E! {$ i4 I精益生产必然诞生+ m! L8 D$ x( s; |" |+ x# C( @0 G
企业的运营目的与获得利润的两手法:
9 J. a1 @7 j- J9 i①降低成本
+ U: K) L9 H: J②提高生产效率( R2 k! J* x) ^. T
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?- W% {/ ]7 a; }% y
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费( W8 u- a/ t/ W5 V+ \% G" y" d
工厂中的七大浪费
! C, ~* ?8 E( D4 B( k+ r, M4 }, X①制造过剩的浪费
$ K1 U* H' x- E& h- t9 I" }  P1 B* h8 M②等待的浪费 * g- }7 h: Z0 G2 F' |$ t' h/ n% R) q# V
③搬运的浪费
" y: k( q! m1 U" e5 R9 {④加工的浪费
7 H+ m3 @  k: U⑤库存的浪费 6 K' \! U6 @1 s1 d3 s
⑥动作的浪费 5 r+ e* O. a; n& D" z+ a0 Z
⑦生产不良品的浪费3 e: [+ o5 h! A+ Q, [
浪费的源头
' @  c: r) c8 O: B: k. ~" r①制造过剩的浪费
) a  ]. U7 G. f% |②人员过多的浪费2 Y  ~; {! V) g7 o9 Z
精益生产方式两大支柱:
9 h+ S/ }/ W. B5 p; `' K! P①自动化
& W$ S0 y2 M# Y, ]0 _* T②准时化
) N4 }1 A6 Q( s6 {' n精益思想告诉我们
: {% w, {6 r  n" ]' c. [① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
) q  L' \# Q- q% ]/ g9 D② 成本可以无限下降(改善无止境)4 Z3 N5 L, ]4 j3 z7 M: ]2 H& T
③ 成本取决于制造的方法, A# g$ U8 J% m. \2 ~
④ 工人动作到处都存在浪费现象
- w# q2 \5 p' H0 c5 U, k& x二、实现精益生产的十大招数)
# L8 T0 b6 N: M0 m8 k! L第一招:5S! U0 W8 _2 J, U/ P, j+ ]
① 5S真经 ②5S应用 * [6 O9 f9 f' S3 B- |
第二招:可视化管理2 I2 X$ \& Q! Y
①周期性信息展示
, K- v2 N2 F% _" m5 y4 x0 s; b②3M的实时监控
! b% G5 K% y- y③基于“三现主义”的异常管理
1 k/ D9 c  H' p; ]0 l& f. Y+ r第三招:问题解决(8D)
; J  x3 f9 I& L' R2 `8 s* U/ l①5Why0 b0 o0 r) {6 J# O% k$ M
②8D  ]/ t3 O0 _5 N  e- m" u6 c. a
③快速响应异常管理六要素. l& ]: u  Z$ B( k3 _
第四招:全员生产维护(TPM)8 [& b8 r9 J; Y: ~9 F5 @6 y
①TPM的概念和目的 . B8 b4 J7 q( |, G; E" G& Q/ s
②五大对策和八大策略# ~) U! y/ n# }' O. C
③自主维护保养的七个层次 * y* R9 B2 Q9 {( g) N7 }
④TPM实施的十大步骤+ |+ w6 p! m! W- G
第五招:标准化作业
$ k6 S  d/ m$ G+ ^: c$ i5 _① 准作业条件
6 i+ l2 L5 K: R. W6 u②标准作业三要素
# P& c7 C4 S+ x) k( H1 e第六招:改善! S6 G' }6 P) U2 W6 v
① 善步骤
* U9 u6 [4 p# A7 N0 j②改善手法 , z6 J. X! J8 U' ]
第七招:防错 & g2 ?4 s2 w. y7 R0 ?7 T0 ^
①追求零缺陷 & Y" M2 f/ v& u7 `9 v$ g& B
②品质三不政策5 `% j5 {. j! _$ Y* U
③自働化三原则
, j1 n0 x6 E- V9 ]8 E! j第八招:看板
$ T* B0 e* r, g" K①看板的种类与工作原理 " I$ P5 Z) P3 ~
②看板的实施前提
. ]& Q* D1 K8 A, t  Q+ J  v③看板六原则
& H9 ], ^5 |& q2 @: R, _0 ]三、(总结篇)" r! c3 n" O' e* R' N( n3 a
●价值流图分析方法
8 g; c! m: b. y, d3 ~: X7 a" ?●精益之旅
3 k% h- ^: X' W# C, Y●精益生产实施绩效指标
  E7 B9 H# }4 K【培训讲师】1 u0 o9 Z( W8 B  |
  周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家( K$ |  P2 u9 Q& j( k3 @! @0 \
  近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。4 z. o+ l; s+ q) E
【报名方式】* D+ U9 f4 O% e, f( e
   
3 H, c: B5 h, Q5 M0 t& `7 G, s, F  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)7 _2 i& w7 s& M' b  p4 I& L
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   $ [  f1 S# F: _0 q  f( ^
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
' o! O. i% L1 U( e$ c- X- o  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
1 z5 n* G& D# a$ z8 _9 ^/ ]4 q0 i  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程+ d6 b" i3 L% j- k$ s+ Q
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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