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发表于 2009-10-12 21:54:44
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来自： 中国北京
8、1.4-11，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下：; ?5 w7 E8 j; q9 h; B
工序01 粗铣Φ20、Φ50下端面，以T2为粗基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
/ Y" u) g7 b( A) h工序02 粗铣Φ20上端面，以T1为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
1 G( o( V/ t+ M6 y. H: ^- x工序03 粗铣Φ50上端面，以T4为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；1 p: }5 |1 ?3 q3 n( e- q
工序04 钻、扩Φ20孔，以Φ32外圆和T2为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；" w( \* Q5 ]7 [" \
工序05 粗镗Φ50孔，以D1为定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；" }- \ X' L0 c5 D. E+ E5 _
工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
: Y& q5 m6 _& }. ]0 ?2 ~9 Y; @$ }# R工序07 精铣Φ20下端面，以T2为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
5 Z7 r" l0 l/ x2 f/ [6 I0 {工序08 精铣Φ20上端面，以T1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
* f. B2 o1 E2 I8 _9 p工序09 粗铰、精铰Φ20孔，以T2和Φ32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；# t& x8 H/ u1 n- K0 ^; z# g
工序10 精铣Φ50端面，以D1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
9 j& v) J1 ?- [6 p G工序11 半精镗Φ50孔，以D1做定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；
, v- k2 W" ~$ n1 a" U2 }工序12 钻、铰Φ8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；9 K) o- e6 `7 Y; P
工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具；4 }+ l* a6 V5 Q, S( |! ~/ I' _
工序14 铣断，以D1为基准，采用X60卧式铣床加专用夹具；
3 ?) O3 h9 g& J2 w/ x7 V工序15 去毛刺；' J7 V9 M: F9 Q Y8 h
工序16 终检。2 J$ v; @& E1 h( s3 \( S H5 m
（三）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定:
& T, H8 b1 `" X! _! g- O4 M5 u3 c1、圆柱表面工序尺寸：5 L2 T+ }$ h* j I* r$ H% X
前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下：
/ n& z" H- x. E# A- \加工% ?6 Z) J Y9 X6 T# p% D
表面 加工* t0 Y; a% X4 m3 P
内容 加工余量 精度等级 工序
* |+ q y: R* i$ t6 \! D" H4 B尺寸 表面粗) A$ G9 G5 ?+ c/ p& ]7 {, m
糙度 工序余量
4 e, M- `& r+ M3 h& ~ 最小 最大4 O& E0 @3 V2 x! W' I
2 L6 I2 y6 H; o6 y3 m3 J
φ50IT123 Y. _3 T' q2 z: B) v- E: }
（D2） 铸件 7.0 CT12 4 ^. T3 H; o: e5 O! n" c
, f1 y5 h6 D, G3 \9 K+ k- B6 `9 @4 M! {% S 粗镗 4.0 IT12
+ u7 z$ D' r: E, |% A6.3 0.95 6.8
* w/ A, Q& C* T& n+ i 半精镗 3.0 IT10 + n- R) O" l" K& Q$ v
3.2 2.9 3.25: S, b; [# J8 r% r. P/ _' ^* S
+ |( ~, y1 i1 R: z* X6 u3 d. q) y/ r) v" I% q% s
φ20IT7
& P! D4 ~: z; t z（D1） 钻 18 IT11
2 v+ ?* H# `( w2 ?# w1 G1 D 17.89 18( j1 }4 s6 \$ a2 i% i! [% k
扩 1.8 IT10
: ^/ e0 S) {& `; u2 B' A2 _6.3 1.716 1.910
O2 m- H3 C) _6 Q- q- r2 m 粗铰 0.14 IT8 $ P3 x& z7 R6 a
3.2 0.107 0.224* Y; t6 V9 E" v- K: i) T# r9 P- r
精铰 0.06 IT7
6 A2 y3 j; d: \3 l8 h1.6 0.039 0.093
{; }; g2 r4 _6 r( w/ ~2、平面工序尺寸：
5 A6 K' l/ k0 u7 l. K' y* R o2 b. A工序号 工序% s( W k# ~. X0 c" C
内容 加工 a% v3 @8 F5 z! ]5 }& a
余量 基本3 x- `, @+ h) M
尺寸 经济
* D$ Z% s& c" ^) g. n# o精度 工序尺寸偏差 工序余量
3 V, v2 m( K+ G1 L+ D! o 最小 最大
% G1 h9 Y: V' {& ^+ K. m( h7 R6 h 铸件 5.0 CT12
" [* V5 Y. Z3 \6 p4 O3 o/ {6 l % G$ W; u# y5 e9 `/ r" s
01 粗铣φ20孔下端面 4.0 36.0 12
+ O* i3 b' N$ z' v1.5 7.75
3 w$ g f0 d7 }. }2 y8 k% p- K02 粗铣φ20孔上端面 4.0 32.0 12 - m: ?* `& }; D0 L% T* S
1.5 7.759 y) q6 \3 q' d" V, T% Z# m2 F4 }9 E* Y
03 粗铣φ50孔上端面 4.0 14.0 12 + }0 a1 h) k9 n1 {% _
1.8 6.38
7 C5 j) O* C. y: s+ E3 A4 S07 精铣φ20孔下端面 1.0 31.0 8 7 l0 H6 q' u) |- P9 a3 I) U2 l# ^ F
0.75 1.283
) ~9 D+ e5 z2 Q4 S, e) @* T8 N08 精铣φ20孔上端面 1.0 30.0 8
0 b5 Z1 B8 o6 M9 \0.75 1.283
, a9 u5 ?1 y! o" i1 A( H% D0 h; n10 精铣φ50孔端面 1.0×2 12.0 8
! E, W+ y! z# d6 R! z4 D0.951 1.016
d/ _! a: G2 Q# q( y3、确定切削用量及时间定额：
- X3 {& V+ b. _3 e, ]工序01 粗铣Φ20、Φ50下端 面，以T2为粗基准。
, R& i' c$ N K& C& a1 k* L5 Y1. 加工条件
" N! X g- b2 E: n5 a" [% \6 C工件材料：HT200,σb =170~240MPa，铸造;工件尺寸：aemax=72mm，l=176mm;2 x% T4 u$ G' U/ k& t+ V; A( o3 j
加工要求：粗铣Φ20孔下端面，加工余量4mm;2 n+ ^3 I- p4 Y4 _% M
机床：X51立式铣床；
L N! K, a1 i. Z刀具：YG6硬质合金端铣刀。铣削宽度ae≤90,深度ap≤6,齿数z=12,故根据《机械制造工艺设计简明手册》（后简称《简明手册》）表3.1，取刀具直径d0=125mm。根据《切削用量手册》（后简称《切削手册》）表3.16，选择刀具前角γ0＝0°后角α0＝8°，副后角α0’=10°，刃倾角：; k8 U8 m; F2 r) p; O$ T
λs=－10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。
; M% j+ ]( j2 Z* U( d2. 切削用量1 g( G) a" L- Q! d3 _. v; U
1）确定切削深度ap
% c$ Q* K1 w! H4 H$ n3 L& p因为余量较小，故选择ap=4mm，一次走刀即可完成。2 H7 |& M1 I r/ i t' @- l
2）确定每齿进给量fz |
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发表于 2009-12-18 14:57:27