注塑件气孔如何避免

王治

我們正為注塑件气孔煩惱，如何避免，請求大家幫助。

[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]

xiaowen.

1）物料问题：
9 T5 e& [  s8 Y4 n: n5 H# V①干燥物料
* ^8 g# S  G& a' p- |* o1 m: k②加润滑剂
③ 降低物料中挥发物
（2）注塑条件问题
①注射量不足；
3 B* V/ m) f+ U1 ?②提高注射压力；
  r" X5 X% G, V6 i1 o: X③增加注射时间；
+ b: e! R# w  j! U# {/ D) V+ _④增加全压时间；
+ D' o+ n8 ~- C( Z' C# \# A6 g⑤提高注射速度；
& e0 ~- h1 f3 p8 b$ b  \⑥增加注射周期；
" ?; P! {: l8 }! \⑦操作原因造成的注射周期反常。
（3）温度问题
- Z+ a1 g. e+ u1 _6 C9 n①物料太热造成过量收缩；
②物料太冷造成充料压实不足；
③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；
④模温太低造成充模不足；
! w6 A/ W8 g7 G5 f# R⑤模子有局部过热点；
⑥改变冷却方案。
2 q7 _# u/ G2 k- j2 }（4）模具问题；
1 ]4 w: `  z* l' C3 ~①增大浇口；
- ]! S& k2 ]- A1 C/ X* z②增大分流道；
5 w- J: f+ n0 T8 b( [. y/ l, K8 J③增大主流道；
/ b, R6 ^$ y0 ]' h+ [0 v  Q④增大喷嘴孔；
⑤改进模子排气；
+ M9 m8 ~& Q) O& @/ }/ w⑥平衡充模速率；
: j" Y# X. F/ j$ X% b- \. e) Y* J⑦避免充模料流中断；
  ^0 Q) u/ W1 ?3 A7 l! S6 y' ]  @1 l⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；
⑨如果有可能，减少制品壁厚差异；
. J1 U* W  T1 `4 E⑩模子造成的注射周期反常。
（5）设备问题：
①增大注压机的塑化容量；
②使注射周期正常；
; O  C* S) t& S7 b$ T（6）冷却条件问题：
- G. ~6 V) y# A1 n- b8 C' k①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；
* ^+ T/ L, V6 H②将制件在热水中冷却

王治

受教了，謝謝！

开亮

有气孔，直接告诉我，就是保压时间不够或者背压太小，还是速度够快了？楼主就这几方面入手。
, y) |/ T$ w* m% X假如有气泡原因如下：
+ H* ?$ d) D* `9 n; S射胶温度太高，速度太快。
: R' Q2 j* t, t  Z& H模温太低，背压太小。
射胶压力不够。
+ Z# w/ y/ L0 i5 J9 m9 a模具排气不良。
材料没烘干。

machangqin

不知道有没有变形和注塑件收缩的现象？
/ U6 f. p  q" k2 v如果没有，可能只有和材料本身和排气有关了！

开亮

注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。