注塑件气孔如何避免

王治

我們正為注塑件气孔煩惱，如何避免，請求大家幫助。
6 ?' B! p" d2 \, w8 L$ E$ R
1 G" Q. x. A) \: }' O) Z[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]

xiaowen.

1）物料问题：
①干燥物料
/ d2 `' c& H1 Y4 a: s; q②加润滑剂
( e* @( g. v" k* ^0 y③ 降低物料中挥发物
（2）注塑条件问题
①注射量不足；
②提高注射压力；
+ p! }; p/ [% _. O# |- u③增加注射时间；
④增加全压时间；
⑤提高注射速度；
⑥增加注射周期；
⑦操作原因造成的注射周期反常。
* ~7 @4 Y5 D' n2 E* a9 _（3）温度问题
, F% T" n, ~7 ]0 b( m, d3 ]①物料太热造成过量收缩；
$ E' x( ^$ S% H  R3 d2 a" ^②物料太冷造成充料压实不足；
③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；
④模温太低造成充模不足；
" t- [9 V$ K+ p$ O% ?0 u' A* m⑤模子有局部过热点；
2 K& }' d1 Y' \: Q& c# a9 n' E1 h⑥改变冷却方案。
/ F# V6 i8 L; y8 |9 K/ ^! \（4）模具问题；
  n2 O& }$ Y/ y9 V6 S0 N" E①增大浇口；
/ b" ]/ i3 v5 v0 t②增大分流道；
③增大主流道；
" C& T, t- w9 d0 h/ n④增大喷嘴孔；
) Z% S  [$ Z1 D# `& F/ l% @; z⑤改进模子排气；
5 ]% U/ b9 U5 E, d⑥平衡充模速率；
⑦避免充模料流中断；
⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；
2 X) f7 w) w/ J' r9 q2 N4 C⑨如果有可能，减少制品壁厚差异；
⑩模子造成的注射周期反常。
! L, {- B4 v, z7 s) S4 E% w. y3 w（5）设备问题：
①增大注压机的塑化容量；
- i! I$ T* V( d0 G: q2 i! _②使注射周期正常；
（6）冷却条件问题：
①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；
5 p2 {: ~3 {4 M4 k②将制件在热水中冷却

王治

受教了，謝謝！

开亮

有气孔，直接告诉我，就是保压时间不够或者背压太小，还是速度够快了？楼主就这几方面入手。
  N% k" K: }8 T2 I9 y: E, `) f假如有气泡原因如下：
. W4 C7 D3 q- D# \" o射胶温度太高，速度太快。
模温太低，背压太小。
射胶压力不够。
+ j9 k$ T9 m2 z- C0 u模具排气不良。
2 \2 j2 \3 p9 z1 v/ W( B9 h8 Z6 t: W材料没烘干。

machangqin

不知道有没有变形和注塑件收缩的现象？
如果没有，可能只有和材料本身和排气有关了！

开亮

注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。