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发表于 2009-10-16 08:55:04
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来自： 中国山东济宁
1 恒压变量泵: u+ u' ?( j# a3 [! s: i; h
恒压变量泵是一种高效、节能、大功率的液压+ }! |; m* C2 u8 N+ @
动力源，它广泛应用于工程机械、机床工业、航空
1 S" Q4 a" A/ V5 V航天工业等液压系统领域。目前，恒压泵控技术已
$ H8 }, E* f' z0 P3 U经很成熟，国外很多厂家如：力士乐、威格士、丹
5 Y9 `- m/ w7 R5 s6 Z L# ~0 S尼逊以及意大利的沙姆等，都有很成熟的恒压变量, Y' D* T# x" R% B* N- `1 p
泵可供选用。
9 R% Q2 _% c1 G: V1.比例控制滑阀 2.伺服变量器 3.压力设定弹簧 4.变量反馈弹簧% ]/ W" l/ F4 h" J
图 1 H1VPC 泵的变量原理示意图3 o0 m% F0 b- d( ^5 C8 G7 G* D5 N
图 1 为沙姆公司的H1VPC 变量泵的原理图，改
a6 W0 V$ k% x# ]6 d$ v4 B变压力设定弹簧3 就可按需设定泵的最高工作压力
( X1 E" M( a6 j; B- g9 G6 cPmax。当泵的输出压力达到Pmax 时，比例控制阀1
# I( _4 d6 F$ @$ `$ j/ L在压力油作用下被打开，切换到某一特定位置后，
/ l. S7 M* z$ n2 ?: h& E. |# N8 r压力油与伺服变量器2 的大端相通，伺服变量器在. X& Q, [& h( ~. j' T2 o
压力油的作用下拉动变量盘，使变量角变小，从而
: e. Z5 m+ A/ t8 n' w7 R" p使泵的排量变小，以维持输出压力不变。这时，比' C# b9 } n8 R
例控制阀右端受到变量反馈弹簧4 的反馈力和压力
; { R' ]& w6 ^/ ?6 P设定弹簧3 的合理作用，与比例控制阀1 左端的液: }# W: i2 v0 W! r
压力保持平衡，比例控制阀保持不动。相反，当泵
8 D$ c) q3 B( B- w( n. p的输出压力不到Pmax 时，比例控制滑阀1 开口减小，
& X! B% s' q4 q" w直至关闭。伺服变量器在压力油和弹簧力4 作用下，1 b+ I9 a1 c. o$ J& Z- p& Z+ {
推动变量盘，增大变量角，以增大排量来维持输出
9 M6 C% J5 {) }6 U- m2 C压力不变。0 O. _4 X9 O& t3 r" A% Y* G
图 2 H1VPC 泵的Q-P 曲线图
" D( Y% f* o, b( h" _从图 2 的特性曲线来看，恒压泵控系统与传统
0 X. b3 T; F* [0 p的定量泵－溢流阀控系统基本相同。但我们知道，
0 a% K. y- W' _ }) [1 Y传统阀控系统在达到设定压力后，系统流量不变，
" \, S) Z( u5 h完全由溢流阀溢流，使系统发热，浪费能源；而恒
! l. P4 N6 [3 `1 N% W压泵控系统在达到设定压力后，可使流量在0~Qmax
; ^1 z" P) N9 f0 B+ P" }之间随意变化，这样系统只有少量漏损，没有溢流，
- `' H; H! M4 P& Z6 N' o7 q大大减轻系统发热，节省能源消耗。) v8 R' l1 ?7 F& _% n6 j
但是，在恒压泵控系统中，原动机功率都必须( e5 J, E; a9 ~1 R) V
根据泵的最大输出流量和压力来选择，也就是图2
- @ \2 Q* }! N9 b0 z) j+ \中定量特性与恒压特性所围的面积，这样就造成了
1 ^$ R- c. ~& d+ V0 G恒压泵控系统中原动机装机功率大的缺点。 |
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楼主
各位高手~一定帮帮忙呀！！