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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.% n( r l& r9 R9 J
并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!' s( W f' n2 d% y
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
! u9 O# B, F, X" m7 z7 ?但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.
- ?+ I" u) p6 d4 h特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性4 n0 c c( Z/ Q; @$ r% G0 I$ R
8 ?' q) h; Y( H7 q' {3 c' _
, y$ ]5 ~; G2 Z* L( _' e9 j说说零件的其他情况
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１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
% u3 S0 t2 G; V$ z１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
5 b, b8 I3 ], j# ?( b5 c其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
+ A0 V# F$ ?' j# P& Y8 w7 d因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．
% f& ?5 e/ h m8 \望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主