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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.* C: m* O p" Q, l, l0 j& v, j
并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
w: I/ w* B' |5 P% ]* {查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
4 r7 T$ b9 Y' W$ h( i1 A5 D7 a但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.% X- |3 Y4 e" y+ i8 z$ W8 M7 z
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性2 [' z t7 N+ S: V! ^5 q
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说说零件的其他情况/ v; I9 l/ a; {0 L! h) u
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．- G2 n+ [ g0 G2 {, q
１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
& e) x$ R! f. G- }& V! W# B* l其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．; X) D8 k( i; L) j- M; D7 s
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．0 ~" C9 g3 B+ M! E0 i
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主