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[已解决] 急!!!请问各位朋友这个零件用什么才料

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发表于 2009-10-23 12:16:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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请问各位朋友这个零件用什么材料,要求HRC50-62度左右,那怕是表面0.6-1毫米也可以?
/ G# m3 S- h+ v" x+ n, A: g* i' l4 a, a+ l0 z
零件长是265
7 f/ v6 x4 D* C& }1 Z: O* `" e: P
7 D( k/ r0 l  U' x请问用什么材料能HRC58-62度又不能变形很大?& V) J% p% j$ R5 @; M, A! m  n. Q
/ ?0 S4 E3 B5 I7 F! w1 {, K' A/ E
[ 本帖最后由 tyl9293 于 2009-10-23 12:18 编辑 ]
Image00000.jpg
IMG_1057.jpg
a.jpg
发表于 2009-10-23 13:01:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
使用20Cr,变形小,硬度高!

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发表于 2009-10-23 14:01:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
选择工具用钢或者模具用钢+适当的热处理即可保证!

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发表于 2009-10-23 20:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
实用40Cr即可
发表于 2009-10-23 20:52:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
三种方案:9 c; N( V( s, v( c7 ~
1、40CrMo;/ |$ E) T. B4 l0 {: g* p
2、20CrMo、20CrMnTi渗碳1mm深;
: Y: e6 O9 e. Z7 }' `% [3、如果仅φ53处需要硬度可用45钢加中频淬火。

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发表于 2009-10-23 21:21:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
AISI 1450高频淬火
发表于 2009-10-24 02:38:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
个人认为选择堆焊表面,在回火处理,然后精加工更便捷
发表于 2009-10-24 09:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
LS的太麻烦 不如选好材料
发表于 2009-10-24 14:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
用42CrMo或35CrMoV合金钢制作较为适合,热处理用高频淬火或渗碳。看样品表面光泽是用合金钢制作。

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发表于 2009-10-28 21:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
CRMO钢中碳钢
发表于 2009-10-29 08:36:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
42CrMo感应淬火
发表于 2009-10-29 14:03:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
低碳合金钢渗碳淬火处理
发表于 2009-10-29 19:21:06 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
工作部份用高速钢表面氮化,后面焊接上普通的材料就可以了。
发表于 2009-10-30 09:21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
看你的图样是一根用来输送橡塑材料或树脂类的螺杆。
. o/ `9 w/ o% K# J7 }* @+ M7 x0 Z6 G采用优质38CrMoALA制成,并经过调质及氮化处理,提高其强度和耐磨性。
$ n& W6 {5 @5 Z" s" H2 M' e零件较复杂,精度也高,建议调质后精加工,然后进行辉光离子气体氮化,应该能达到要求

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发表于 2009-10-31 08:57:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用SUJ2吧,变形比较小。
发表于 2009-10-31 10:00:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我个人觉得直接用45#钢,热处理,然后电镀就行了!
发表于 2009-10-31 16:38:59 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
如果是用来输送颗粒物料的,建议用38CrMoAL,氮化处理,如果是作为导向的,建议用淬透性好的40CrNiMo。

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 楼主| 发表于 2009-11-6 00:37:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
里面是个轴承在滚来滚去,轴承一般有60几度啊!
发表于 2009-11-6 09:28:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
用45号钢,最后表面处理即可,成本低.
发表于 2009-11-12 10:40:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主的思路不对,对于零件材料的选择不能只考虑硬度,应根据零件的使用环境来考虑,请楼主把零件的使用环境等参数,单重硬度来说,选择高合金刚或中碳合金钢渗碳来满足要求
发表于 2009-11-12 12:01:58 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
同意14楼的意见。也可考虑42CrMo材料。采用离子渗氮的方法,表面硬度可达HV1100左右(HRC60相当于HV650);表面耐磨性很好。建议材料先调质处理,芯部硬度达到HRC28~32尤佳。
发表于 2009-12-1 14:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
用Y15,气体软氮化,基本不变形
发表于 2009-12-1 14:57:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
楼主给的信息很少,不太好说,个人认为用轴承钢
发表于 2009-12-1 15:11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
用3Cr13或4Cr13就可以表面淬火后最高硬度HRC48-53。

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发表于 2009-12-1 15:16:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
轴承钢就可以吧
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