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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
1 u& m  P! r; M: L  i只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。. \6 O1 w2 }) `5 ?
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子
: n$ L  |& i9 D' e% J2 v+ C! x9 j- h3 Whttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid41676198 Q' K5 M1 j/ E# T: W
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
5 e/ k  b% K$ E- W6 o1 M! E' Q2 ~7 x9 I- Y- Q
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!7 b( ]. J8 i4 ]1 C8 A8 i' d* C# ~

$ z: `; L, ^, p% p8 g4 y2 V- O sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 q! f: w9 u6 \9 ^) ^/ ]# P% b/ L) y2 S/ S1 N: u' ~
主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?
. ~! Z/ ?. J. X- @9 B4 v
; _! y' |; ]2 f+ l/ e. b
套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)
7 G1 l" w: C% F8 t然後剂进主轴圆柱孔!2 T2 M, a6 b- ^1 W; M6 I
套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 x6 \9 N* K4 x# W
- u# I( b2 b1 j( Z6 J, B
这样机床就不会抖动了吗?

3 L5 m% L/ x( `" A. L) {( C* W/ ~: v% A' a$ T( g
会比你之前好80%!!/ e: ~$ n1 P  n% f2 ?
这是数控车加自动送料机必做的过程!2 B+ ?  j# H+ X' ]
9 ~) u9 W$ ~$ t& _
[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?
. {# W' |7 z" Y2 \0 `( A我来告诉你们吧$ u# S, A/ |, b7 S# {7 u, c
毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。
1 Q0 l4 \! O+ E没必要什么这床子那床子的。。。唉
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