|
|
楼主 |
发表于 2009-10-28 17:03:34
|
显示全部楼层
来自： 中国广东佛山
一、工频感应炉
$ j- ~: k; f7 y4 J, ?. i工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外，还作为保温炉使用，同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要设备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于控制、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节约能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展。
5 F; h5 t: c; r& |! W. N0 s工频感应炉全套设备包括四大部分。$ H G6 {, s+ f, W/ r x* d
1．炉体部分1 k b% U9 N2 L/ p+ H% j
冶炼铸铁的工频感应炉炉体部分由感应炉(两台，一台用于冶炼，另一台备用)、炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。
0 V; m4 B2 {" C* [2．电气部分
" W3 [) |8 q/ E- Y9 Z, O 电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气控制台等组成。
+ m8 S3 e0 _9 i9 \3．水冷系统
" ~2 E2 Q! @" E- D9 I" J 冷却水系统包括电容器冷却，感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水系统是由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
( l& A, ^1 \9 o, ~6 m- Q4．液压系统
! `0 r* [3 v% [ 液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。6 O+ h" d& S; T( T- h4 U
二、中频感应炉: [6 q2 ]/ V/ {/ v2 ^/ X4 r
中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。
K0 u0 i% T3 c8 \中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，和
( Y9 s4 P7 k" s9 U9 D工额感应炉相比具有以下优点：
8 Y- \, A; N& M5 L$ u+ a 1)熔化速度快，生产效率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30％。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。
9 B9 E5 z) D( l& U/ ^/ t/ h 2)适应性强，使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单一品种钢。
0 V0 [: X4 x+ V( r3 a; u3)电磁搅拌效果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增( h7 p9 U* z' _) R2 P$ U
大，不仅降低精炼效果而且会降低坩埚寿命。
) B8 u) u2 H& p" w 4)起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。6 ` v l" Q- K- H1 K$ ~& {
由于以上优点，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。6 D1 q+ T1 j( j9 z3 O& T# \
中频感应炉的配套设备
8 A: Y( v" g/ s) M2 Y5 \; A 中频感应炉的成套设备包括：电源及电气控制部分，炉体部分，传动装置及水冷系统。 |
|
发表于 2009-10-27 19:07:54
