笔记本面盖怎么防止跑毛边

alonezq

这是一款笔记本面盖，现在用ＴＯＳＨＩＢＡ_４５０Ｔ新成型机量产，但是毛边很大，后处理人员太多，成本增加。
* w6 n& R, g7 _1 J曾经试过５５０Ｔ,毛边稍微小了，但是还是要后处理。毛边大时，后处理不良率很大。继续加大成型机的可能性比较小，希望大家多出主意，讨论一下，今后如何改进。
模具肯定是没有问题的。柱位的内外孔径这些是不能变更的。柱位天面肉厚，和中间的孔深度都进行过调整的。大家看看还有其他的办法没有
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[ 本帖最后由 alonezq 于 2009-11-23 19:04 编辑 ]

twgtwg

气辅成型就解决问题了

alonezq

气辅成型有很多种？楼上能不能说得更详细点？谢谢

开亮

图片无效，请重新上传。

听雨轩

模具嘛
无非就那么几个问题啦
板太薄了，变形
& ?+ a8 O% A: R7 z模具结构设计不合理
模具fit模没弄好

alonezq

大家帮忙分析,这个型板和入子厚度弱不弱?如果弱，型板变形是怎么一个状态?Ａ还是Ｂ? （考虑成型机锁模力分布，本产品是电动机４５０Ｔ,四角锁模）

开亮

略看进胶对角距离较长，一点进胶难于注满。
3 J& J% x& Z6 |  {' Z- i具体批锋位置在什么地方？

alonezq

产品是镜面要求，两点会有融合线，喷光油覆盖不了。

开亮

模具通常会有披锋的问题出现，例如：分型面有披锋，流道水口有披锋，碰穿位有披锋，擦穿位有披锋，顶针司筒有披锋，镶件拼合处有披锋，斜顶有披锋，滑块有披锋等。
一．试模时产品有披锋时要在机台上涂一层薄而均匀的红丹，检查FIT模是否到位。如果红丹未到或到得不均匀，则要重新FIT模。
二．红丹已均匀到达，检查是否是机台是否不够力，还是模架太单薄，模架强度不够，撑头是否高于方铁0.15~0.25mm。
三．红丹均匀到达，但浇口处和夹水处还是有披锋，是否浇口流道是否太小难注满，要加大注塑压力。则检讨浇口流道是否满足注塑要求，是否要加大入水或增加入水点。夹水处要加排气。
) p9 q( _( \6 [3 H1 o) q! x1 t: ]四．材料流动性好则易有披锋，顶针孔和司筒孔是否太松。
$ q" D8 Y& \2 G  _# s五．斜顶披锋是否FIT模不到位，封胶位有间隙或是螺丝未收紧。
: `* R" F+ d$ X, `- C六．滑块披锋是否压作锁不死，封胶位红丹不到位或不均匀。
( F, U6 c( [- j5 y/ U七．镶件拼合处披锋，是否镶件太松还是封胶位有打磨过度，或是镶件曲尺不对有间隙。还是镶件太单薄有变形。
0 j) m; D" B/ z) p八．顶块封胶的侧面是直身，顶出复位时有擦伤。
- n( ?; Y0 q# |! @6 h九．顶块未氮化，顶出复位时有擦伤。
& `# Y9 \0 v$ y5 m3 [/ }4 s十．装配时没装好，顶块螺丝未收紧。
& D- M: y9 K) ^7 a试模时要仔细检查，确定披锋形成的原因，以便作出正确的修正。

beerstand

分析主要就是从下面几个方面
; R. h; b# _  W  H! Q- M- X一。产品设计
二。模具设计
7 Z! K3 Q$ {9 F% C6 @5 F2 t8 r三。成型条件
$ T) X  {7 K( `. t& E; J1 f1看你提供的资,料,看不出产品的外观面是否全在母模侧,建议你将PL分在非外观面侧,就是在背面蓝线处分模,
2,条件许可可以换成流动性差的PC料等。
6 A' n4 X0 v( j/ V  F+ a5 p3，在模具上加强排气，多做排气纹。
3 u* X9 P  U% M1 c' l& _4，成型时加大锁模力，另外，掌握好注射切换位置，比如分三段注塑，尽量把自攻孔与侧边分在不同的段上。
其实，这些改善在很多时候就是不行，还不如后加工来的快与实惠，雇两操作员，用小刀削毛边，熟练了不良率很低的，呵呵。

alonezq

模具被撑开而漏毛边,但是产品四边毛边不一致,很难解释.市面上有很多笔记本,大家应该都有接触过,有没有做的好日系韩系产品,分享一经验.我们成型生产部门总是说模具做的不好,俺们不服气，但是黔驴技穷也没办法，产品太多因素制约模具了.真想知道其他模具厂是如何处理这问题的.