拿到零件图纸后选择加工方法时，应首先注意什么？

pair1123

希望大家多多举点实例，尽量详细点，容易理解点，感谢！

fyxyd2009

这也太广了，你要大家从何说起？？

gaoyns

1  先了解零件哪些部位要加工，加工精度如何，表面粗糙度及形位公差要求，热处理要求。
2  根据工件材料、加工形状、精度和表面粗糙度要求准备刀具、量具、工装夹具等。
' e5 n. ]% ^; q) B+ J& D5 c5 X3  根据加工条件按排加工顺序：作为划线、加工基准的部位先加工，然后根据工件形状、大小、对后续工序的控制性按排加工先后顺序。
: p) P3 q3 Z* j% H4  钻孔、攻丝安排在热处理之前，精加工安排在热处理之后。

q357227973

首先，毛坯的选择，余量的选择
  w7 A0 X/ B8 z8 \其次，找准基准，确定加工顺序，加工方法，加工余量等
" |$ A9 B$ b# `3 v注意加工过程中的技术要求，所需的热处理方法等

zxpzxp

面太广了，应该针对什么样的零件进行相应的讨论，比如：轴类；箱体类；板金类等等

zzp2008

上面说的都不错，持外楼主可以找本机加工艺书看看工艺规程编制

hitler110

看技术要求!!!!

luo2265875

选料的时候要合适..不要过大或过小
看料的是什么材料 来选择刀具

baolongzhou

拿到零件图纸后，第一眼看看零件结构及精度适宜用什么方法加工，经济性如何！

heihaho

先做加工工艺吧

jiangxiaojun

1，看技术要求，材质。
- n2 a4 X+ o$ R# Y: q$ \; f! ]2，看加工符号，及光洁度要求。
3，看加工部位适合什么加工工艺，车，铣，钻，磨等。

点识

首先，看材质、形状、外廓尺寸和技术要求等，考虑备料和初始主体加工工序等问题；
其次，看相关加工尺寸的各种精度要求，考虑工艺装备条件等问题；
# v5 R" k: c7 X/ F9 G$ C- o. z; M再其次，注意是否含有特殊的工艺要求，或需要特殊的工艺装备，考虑是否存在外协相关问题；
/ T) k( W: R, k  c3 c6 Z5 s6 `接下来，才是具体的工艺规程编制。对此，不是简单几句就能说清説透的。总体原则就是要以尽可能简单、快捷、合理的工艺方法，尽可能低廉的加工成本，忠实的实现图纸要求。
$ k7 U5 p- _' v" D4 ~! F建议在消化图纸滞后，具体编制加工工艺规程之前，最好能与设计方面进行必要的沟通和确认对设计的理解，以免出现误解或遗漏。

wjiafu72

我觉得3楼和11楼说得都较好。学习一下！

farocean

补充一下：
一般拿到图纸，首先要确定加工批量，根据加工批量选择最经济的加工工艺流程。

共鬼逍魂

材料、结构、精度、技术要求

conan0221

学习到了，以后我设计的时候也要考虑到这些东西
要明显点

lyn3

1  先了解零件哪些部位要加工，加工精度如何，表面粗糙度及形位公差要求，热处理要求。
# s2 ^# a7 R" _$ E! f2  根据工件材料、加工形状、精度和表面粗糙度要求准备刀具、量具、工装夹具等。
3  根据加工条件按排加工顺序：作为划线、加工基准的部位先加工，然后根据工件形状、大小、对后续工序的控制性按排加工先后顺序。
2 N+ n. l& Q2 ~$ J  ^+ ^- [8 W4  钻孔、攻丝安排在热处理之前，精加工安排在热处理之后。

pmhpang007

1、能否加工？
2、怎样加工经济？

zzhaobbing1234

多少分可以下啊？

zzhaobbing1234

10可以么？

风中追风

21# zzhaobbing1234
+ ^6 q8 I5 ?) B! |, E( F. @
补充一下：
   如果是我，看完图纸要求后，确认批量，然后看看自己的资源（设备等），根据自己的资源再确定工艺方案和流程
   工艺流程没有最好，只有更好，要在工作中积累经验，不断总结，不是看看书就能做出来的。

lisazhang

三楼说的很好，学习了

yzsuncf

大家讲都很好，除此外还要看看你厂的设备能否满足工艺要求。

hawker

一楼穿针，三楼引线，十分感谢。