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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。! E: F" i* [6 t& Z! X$ h! u
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
, |) M. p6 I; i' a  q( R所购钢卷的表面质量等级?
; e/ o5 l: b# c- t+ a  f8 F若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm; Q* |7 j1 b' k) y- E4 [9 c1 `) M
大小 50*20 mm
3 s; a) l; _# k表面质量等级我不是很清楚9 j  J2 s: K7 z5 A6 \
" D" E; ^3 l6 s' S8 E$ j
另外请高手指点 3 W( Q; V" L6 Z7 j  I
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' H: n4 O: ]6 r% Z/ ]- x3 c: S# a, Q板材厚1.0mm5 J9 U) u, D+ M
大小 50*20 mm2 q' p6 |5 O2 s! i# T8 c
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
8 w2 \& W, y# I" z    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
8 s$ W- l* F+ {" ]! Q* }* B! f0 R1 c0 c5 b1 T" J. H. @  o+ B8 G7 @9 A
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 4 ?* K/ l4 ]: Z* K
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类
" p' j$ w7 y1 ?/ T" `2 B: u产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?
; {- v4 a, m" S1 w. E楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?- F! w! C; N% a$ z/ h! h
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压2 e. C/ J4 \3 I% D; m8 o6 z
因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
. [' x! B0 X3 z: h整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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