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[已答复] 求需要的走刀次数。

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发表于 2009-12-18 15:06:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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巳知零件的加工精度为0.001,毛坯误差3.5,镗孔时的误差复映系数为0.004,求需要的走刀次数。$ q# E' m1 Z) j+ @
(加工精度为0.001是什么意思呢??)
: f* Y1 L  k, b# G, t7 p: k# s$ {7 y5 R! ^# b' \) O. y
[ 本帖最后由 freezyb 于 2009-12-18 16:52 编辑 ]
发表于 2009-12-19 21:29:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
在切削加工中,往往由于被加工表面的几何形状误差引起切削力的变化,从而造成工件的加工误差,工艺系统将产生+ A# Q  K0 ]; y; l! D
刀尖相对于工件产生位移,这样就形成了被加工表面的圆度误差。这种现象称为“误差复映”。ε——误差复映系数。
# [( T/ P+ S. H( l复映系数ε定量地反映了毛坯误差在经过加工后减少的程度,它与工艺系统的刚度成反比,与径向切削力系数 A成正比。要减少工件的复映误, r+ M1 [+ ^( H2 g2 ?
统的刚度或减少径向切削力系数(例如增大主偏角、减少进给量等)。8 W9 o) ^$ z4 |/ a6 ]. G
当毛坯的误差较大,一次走刀不能满足加工精度要求时,需要多次走刀来消除Δ m复映到工件上的误差。多次走刀总ε值计算如下:5 r! w2 q! x6 n0 t* Y+ ~5 u
ε Σ =ε 1 ×ε 2 ×…×ε n = ( f 1 × f 2×… f n) 0.75
8 D9 E' B. W4 D6 b/ i) O由于ε是远小于 1的系数 ,所以经过多次走刀后 ,ε已降到很小值 ,加工误差也可以得到逐渐减小而达到零件的加工精度要求 (一般经过 2~+ I, }* h# Y2 _) N
到 IT7的精度要求 )。
$ J# q7 ^2 E: Z由于切削力的变化而引起加工误差还表现在:材料硬度不均匀而引起的加工误差;用调整法加工一批工件时,若其毛坯余量误差较大会造成
, T" l5 g* ~$ H/ G等。

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 楼主| 发表于 2009-12-20 07:58:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
还有人能解答一下吗,谢谢了!!!!!
发表于 2009-12-20 17:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
我的理解是2次- ^% g  r4 ]+ b8 `0 p+ |3 q0 X( |
第一次走刀的误差是3.5x0.004=0.014( r8 _! d/ A' T8 V* c+ g
第二次走刀的误差是0.014x0.004=0.000056<0.001& p1 e9 v- w3 Z. S
发表于 2009-12-21 08:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
二楼说的完整和正确
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