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4天前
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[求助] 轴承内圈开裂

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发表于 2009-12-27 22:35:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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近期我公司发生了三只timken轴承的开裂事件8 E. `. }: p, F8 V% ?/ A
具体请看附件
图像129.jpg
图像130.jpg
图像113.jpg
图像114.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-12-28 08:44:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-12-28 09:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
型号?
2 `5 w( d, ~. C' [. U装配公差?
* g, b& J) z' f& b: n装配手段?
) T% E* z$ i1 b$ O3 _工况?
发表于 2009-12-28 09:28:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
建议楼主将轴承滚道的图片也发上来,包括内外圈的。还有,请提供轴承的型号,工作环境及润滑和装配情况。
发表于 2009-12-28 10:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个问题好像不在SW里讨论吧?这是热处理问题。
发表于 2009-12-28 14:41:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
第二张是磨削裂纹,其他两张要提供具体的配合以及详细情况

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发表于 2009-12-29 15:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
用磁粉探伤检查一下
发表于 2009-12-29 16:04:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
假冒产品吧?材料?热处理?
发表于 2009-12-29 17:31:59 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
可能是轴和内圈配合过盈太大,应力过大造成。是四列圆柱吧?

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 楼主| 发表于 2009-12-30 00:17:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
调心滚子轴承!7 Q' @7 ]! [7 i
为Timken的产品
  I+ V! d" {" X9 o: [4 Y$ r产品时罗马尼亚做的
6 T. Y( k! A% t% e/ \5 V2 p3 a! r5 K是在双向运转的人字齿轮轴上的" G  _) L( u; B( V& u
是1780线热轧机上使用的齿轮机座用的
" A; n0 V( Z+ o4 y& z: [8 X这是装配时发现的7 ~! O/ |* E' H9 B3 i0 t, H7 C) e
还没有加润滑油呢
3 L3 f* a& Z! t1 Z就是在电磁炉里加热120度后热装的!
发表于 2009-12-30 16:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
头一次看见这样的事情 蹊跷!
发表于 2009-12-31 15:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵,建议检查金相组织
发表于 2009-12-31 15:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
2# 营口制造
' L' ^1 e( \  L4 J* ?1 m" m可能由于工作温度高,轴与轴承的配合间隙较小的原因

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发表于 2009-12-31 15:12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
也可能是由于轴承在热处理时出了问题,我们以前也出现过这样的问题。
发表于 2009-12-31 15:16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
不好意思,刚才没有看到你说的技术条件,这个很可能是热处理的问题!
发表于 2010-1-3 15:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
查资料说是轴与内圈的温差造成配合应力大
发表于 2010-1-4 13:03:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
估计是加热不均匀所致,由于是电磁炉加热,再加上轴承外形尺寸偏大,可能会产生轴承各部位温度不一的情况,那么轴承加热胀大的程度也不一样。轴承在安装时,形变能力较小的一端可能因安装负荷过大而产生较大的内部应力,致使轴承出现瞬时断裂的情况。3 b( }4 [1 q: [
轴承安装前的加热,最好是油淬加热,这样可以使得轴承各部位加热均匀。

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发表于 2010-1-4 16:39:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你们说的电磁炉是国产的吗?有图有真相啊?能不能把电磁炉的图片传上来?( J) h. }# X' c# O3 {5 ?

1 r: ]6 t* P# G5 K5 F现在轴承加热都是用加热器啊。这样的裂缝镇的是第一次看到=啊~
7 X& r' \' X3 W( |" [% ?& z
" A4 N0 d) Q& S. o; ?( t0 Q在哪里买的?应该是产品自身的问题,裂纹太均匀了,是材料的问题吧,可能是一个有缝钢管,会不会是假冒的呢?
/ J( {4 X) ]6 h- C$ {- U; j  o) ~! q! `+ s# i' ^
希望故事待续阿
发表于 2010-1-4 16:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
查一下,原材料做了探伤了吗
发表于 2010-1-5 15:48:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
不知道是什么材质的,加热到120度作为普通轴承钢来说温度偏高一点!
! O1 d6 W9 [/ i( ~最大的怀疑应该是内圈与人字齿轮轴的过盈量偏大造成,建议楼主测量一下!

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 楼主| 发表于 2010-1-5 20:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我们后来通知了timken公司人来了& I) U6 S: @3 U7 f; l! ?4 R: W2 G6 A) a
这是美国timken公司在罗马尼亚公司做的
! s6 w' C. B3 y" F8 O. m第三个轴承开裂的时间是在装配结束后十六天发生
' i3 {: y, |. h0 e我们也和timken 公司的人联系了
0 E1 z" p  z5 _5 r2 w$ o2 k但是他们没有告诉我们到底是什么原因,但是在九月的时候补给我们了三个新的2 B8 @; k! y- y1 y0 u! ?5 ?. }
并带来了电磁炉!9 |! e& m: X+ G6 @
是他们公司的产品来加热的。
$ k7 g8 Q! E. J1 {并且这个轴承的真实度是通过上海timken 分公司确定的!是真的!
发表于 2010-1-6 09:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
他们觉得是加热引起的,也有可能
  J) Y# b2 N$ B应该从材质和热处理组织着手检查,做好让三方做个检测报告,就可以搞清楚了
发表于 2010-1-7 22:17:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
毫无疑问是内部应力过大造成的,赞成楼上的观点,查下材质和金相组织,另外内圈与轴的配合还是需要看下的。
发表于 2010-1-8 08:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我感觉还是轴承本身制造质量问题,材质?热处理?磨加工?
发表于 2010-1-9 08:16:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
主要原因很可能是热处理的问题,可以用探伤检测一下就可以看出来了,如果不是则可能是内圈与轴的过盈量太大,但这种可能性不大。所以我认为主要还是原材料的热处理出了问题。
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