|
|
楼主 |
发表于 2010-4-24 22:52:08
|
显示全部楼层
来自： 中国四川成都
目录6 O" A% u' J; P- |, o$ y' f- L
第一章 焊接生产的一般要求与质量管理
0 y W0 x+ Q" R% a6 z* H4 j5 p§1—1焊接方法简介 M9 _# z! J7 _: g5 J- p
一、手弧焊9 k7 O; o$ U% ~/ ~( a% a8 c
二、埋弧焊
0 G8 O, n6 {' i三、螺柱焊2 |/ k: T3 V6 k3 \; ]
四、非熔化极气体保护焊6 _: Z7 K0 b7 _8 T9 u1 a0 B
五、等离子弧焊3 G" f5 u7 v/ N( @9 q
六、熔化极气体保护焊3 W5 r1 q( _0 ^
七、药芯焊丝电弧焊6 N, x% f) F# w7 k5 [. |5 w0 X8 r
八、电渣焊9 v% c& A& o7 U. z: l1 m
九、电子束焊
2 E' j6 F$ V8 x4 D6 [# ^十、激光焊; n& h2 r6 P8 c
十一、电阻焊# Z2 b, a1 @$ ~. t7 F- ]
十二、钎焊! ], v4 `8 n0 ~$ l T' c
§1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择
: a* h1 O( ]) g' ?4 H+ X, g一、焊接技术经济分析$ W D4 d2 c( f' x1 P
二、焊接方法选择
* E+ U& H# I; {§1—3金属材料的焊接性9 Z9 p+ Q- J0 F& {- c& o
一、金属材料的工艺焊接性( d, O3 ]. S" G; W5 A' ^( G' x" v
二、金属材料的使用焊接性, u0 L3 V2 S3 d& k" d, M
§1—4焊接材料选择
8 J% b: ?6 c" l2 s6 m一、手工电弧焊焊条
" Q E8 w2 t4 f# x, B二、埋弧焊焊丝和焊剂6 Y1 d+ X- m! z# F/ h U
三、气体保护焊用焊丝
M3 {- \/ P& K) }5 x四、保护用气体
1 C$ d- h" e1 X$ Q) ]2 g: j五、钎焊用钎料和钎剂
7 ^0 Z7 m3 k$ M' [* D- y: _7 e§1—5焊接质量管理; w3 J5 R, m- e% n
一、焊接质量管理概念
7 I$ I8 A% P1 J二、焊接工艺管理6 V8 l6 P# j- p: e
三、焊工管理
* \3 b0 l9 O, w四、焊接材料管理
3 m7 g$ H/ v! y§1—6焊接质量检验+ m! E% Z! |: s, u* N
一、焊接接头的非破坏性检验
1 m1 V% _: X6 S& n二、焊接接头的破坏性试验
7 s* i; j+ J4 e5 [第二章 焊接结构生产准备6 u( G/ N, O; p( b4 F/ b, @; K
§2—1焊接结构生产工艺概述
6 F9 N7 m& H9 y& U- \+ k' G! V§2—2金属材料预处理与备料加工
) `, m! A5 E7 ^一、金属材料预处理
0 f( m0 d) w; y1 _3 y二、放样号料
; b- }7 V. {: J6 e- [) [8 n0 f三、钢材切割
$ s' E" Q8 A$ {9 G3 H四、坡口及边缘加工
) f2 A8 [3 [5 \6 d* V; r五、成形加工; ~7 h5 {9 Y- m, w
§2—3装配焊接工艺装备9 i2 o6 h' o6 I2 j
一、装配焊接工艺装备简介
( z V! y# j. R6 j t二、装配焊接夹具
# u8 r& j) c* _) v2 a三、焊接用工艺装备
$ y+ N, G/ B, X2 g7 l/ y§2—4计算机在焊接中的应用- T) C7 q) w2 F' D
一、焊接中常用的计算机# [0 ?- c6 `% c
二、焊接过程自动控制
4 Z7 E- r3 a( o, M! V+ r' Z. k9 n三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用
) n; {( s$ D8 m R2 s+ u2 e9 S% R3 ^, D6 F* y- o
四、计算机图像处理在焊接中的应用
+ Y: h3 Y6 ]1 P§2—5焊接机器人7 R( B6 J# p5 w# H$ y P) n v
一、焊接机器人基本结构
$ e& ]: f* W9 C0 ~二、焊接机器人的应用1 v! D" u! } z8 _# }+ v$ _+ C( Z! k
第三章 梁柱类构件焊接6 m& u! d, R- W' Q: H4 G
§3—1梁柱类构件的焊接特点5 O- r" _1 F6 M; J- E4 J
§3—2 H型梁的焊接6 x+ ^. [0 Z' W( h5 R& C6 R
一、薄板H型梁的高频焊! F9 Q7 l( L% J0 t% |4 s
二、H型梁中的厚钢板对接焊. Q4 {/ d+ e* r; A) M4 u
三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
5 U5 e [8 `2 m5 E, U四、超大H型梁的焊接$ n9 l! I j" b2 d! |
五、H型梁制作流水线! J( Q1 A1 A O' i5 f8 v
§3—3箱形柱的焊接) Y8 p# W6 [0 n2 |
一、箱形柱的[型cOz气体保护焊
8 J$ T1 K) L8 V/ x二、箱形柱四角的双丝埋弧焊
6 f% F; r9 c$ X9 L& l9 [9 l三、箱形柱的熔嘴电渣焊1 C- B9 N' r$ }. G# S
四、箱形柱的变形控制和矫正$ i, q% T: T$ k' p |2 w
§3—4超高层建筑中桁架的焊接
% o& b9 P X7 N! _* v7 @; x' `§3—5重型厂房柱的焊接 ?+ P7 {- M% k6 x+ a8 \" I8 ?- }
一、C02气体保护焊
) l+ Y* d3 W6 l/ x! o. B6 v3 T+ J2 `二、埋弧焊
5 E, W9 z0 {: ?三、焊接质量评价) i5 B- M" i% @3 q, ~. r0 X% A
§3—6梁柱药芯焊丝自保护焊. E: g1 I1 j5 J
一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊
. c( M8 n( M8 L& c3 {1 y: W二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊
" w) P; l3 `$ ?' b0 J§3—7起重机梁的焊接
5 N) Y0 T9 L9 p$ @一、单面焊双面成形埋弧焊对接- T) E( R9 ?2 W/ o
二、箱形梁的焊接( f1 g/ L- t3 f- o2 l) }
§3—8桥梁的焊接
! d0 R3 g ~0 N一、桥梁焊接时的热输入量控制
5 p) L& T( w- L" ]' V二、桥梁的焊接过程
4 K) |% C" w7 r( C D9 Y* l; F三、主梁主要焊缝的埋弧焊4 ^0 X4 X& P; p& G
四、副梁的焊接
$ r, c4 U1 }- I! f五、栓钉焊(螺柱焊)
5 R( ]9 z+ U3 S4 ?六、主梁变形的控制
; k9 b, w1 \8 o- U; D+ ?第四章 贮罐焊接
7 [+ q8 z' C5 A( k' R: d§4—1贮罐种类和焊接特点
7 Y: v( r' ]* W: H: k5 O一、贮罐种类& x0 S1 e8 W5 _. @
二、大型常压贮罐的制造和焊接特点
* }* T- r; o6 l" r7 @§4—2立式贮罐的焊接
9 o2 W; H# y+ }. S# h+ I% m) I一、结构形式和材料3 l+ a! k. O0 k+ ~
二、底板的组装和焊接2 z6 W! _% [+ j# }) |' ?
三、壁板的组装和焊接4 b9 f( U7 k, r# B0 g' t: L1 D
四、顶板的组装和焊接8 k S! B* H* ^2 y: d5 f1 J
五、贮罐焊接举例2 T7 s5 w' w4 E" T
§4—3双筒式液化气贮罐的焊接
, w& O: A$ x# o3 w一、液罐结构形式
6 q7 h; T- s" E# i3 j [! c' }% d二、液罐用钢及焊接材料
. i4 Y0 d* M, N. [2 v7 e" P2 ?三、液罐装配工艺
$ j0 W( `2 ]# c# D8 N四、液罐焊接工艺
! o' ^/ X( q* Q. P7 {1 {2 {7 Z: ~9 k+ w
五、焊接检验7 E. d9 M; I) t/ `' q
§4—4球罐的焊接! R) E, J5 i! H7 y0 t8 z
一、球罐的分类和形式 Y; @9 V$ V2 l
二、选材准则0 L0 {( a9 S, Q9 s
三、工厂制造及现场组焊、检测
' r! }" f( {" C7 I9 O' R3 e7 z四、球罐焊接实例1 a; t b/ l# g1 T/ a$ ?' B8 a
第五章 压力容器焊接8 C: X$ C# j3 N% X8 Y5 ^
§5—1压力容器的焊接特点. e/ n5 a. n' U5 C" Q4 Y# w D: G7 Y
一、压力容器的工作条件7 N" t( Q- w! B2 x1 g8 z' Q
二、压力容器的结构) l$ W+ D4 ]3 }# L. w
三、压力容器用材料
. f% \ u' _0 E/ h# y) q; a& h四、对压力容器焊接接头的技术要求+ l# _) T' U6 e
§5—2薄壁压力容器的焊接 n: Y; X& E* P! Q& C
一、筒体纵缝的焊接
0 ^2 s) S s6 _% p. c3 ]" r. w二、容器环缝的焊接( i- l+ R5 [8 M/ B3 Y
三、容器接管的焊接
" Y. w. T+ @% X4 S( k四、焊接变形的矫正0 r; c: O1 w1 I" w Y
§5—3中厚壁压力容器的焊接+ G1 Z0 }. m9 {; I8 {
一、概述! @( l% F0 j$ H) k+ Z6 {. U# S" }
二、筒体纵缝的焊接
: C9 }5 j4 ?2 \4 J, P7 w9 z( i三、筒体环缝的焊接
# Y2 @7 y( I" K. g5 ~§5—4厚壁压力容器的焊接6 Y0 d& A" m" V% C2 P( X8 L
一、概述6 n3 G0 Y4 D* x7 m* |5 J
二、单层厚壁压力容器的焊接7 l1 e& A' I2 w" E" t
三、多层厚壁压力容器的焊接) {5 w5 P( Q5 d3 n
§5—5热交换器类压力容器的焊接
2 B9 N- @! U- n! K' ?- b0 B/ A. J一、管板堆焊
4 c0 \3 `' d7 F9 I* b! W+ X0 J二、管子与管板焊接2 x6 J! C: |$ e4 r
三、热交换器大接管的焊接: _& C1 W! T, H- A2 R5 g1 t
四、热交换器环缝的单面焊双面成形
1 y/ U9 R' m& Z0 S( t# m ?五、热交换器焊接举例
3 O4 C( }, Q4 _, Z6 A! H7 S7 b第六章 管道及管子焊接
# a- p' s5 p4 i7 K, P' X§6—1管道和管子+ F( u- V) M3 e8 P- \2 T5 U
一、管道& _& @9 ?5 G, ]) Y6 @ d/ s
二、管子" q# ~$ l D, R$ b0 t
§6—2管道的对接焊
2 Z+ c/ {$ h* o/ ]; V一、管道常用钢材及要求
" u- }6 S/ J3 C: M. M二、对接焊工艺
& Q( Q( A4 f5 c% ]+ R. E; G8 S* h三、大直径管线钢管野外对接焊7 q3 `6 @4 d3 P. k* p
四、西气东输管道铺设中的焊接
/ Y* Z8 \: Z& I: ?" O4 s5 Q五、管道焊后热处理9 f( T& D, D0 N- E$ A/ x
六、管道剩磁对焊接的影响
, A$ S$ W2 R* z# ^+ e1 N9 S- c§6—3小口径管的对接焊
. u V, @8 {) h) Y& w$ y7 @0 ]一、小口径钢管的焊接性
6 Z. q5 c. s+ e; \* U- o二、小口径钢管熔焊对接 {( J4 a Z7 w6 `: p
三、小口径钢管压力焊对接
/ p' a* G4 Y; W四、异种钢钢管的对接焊) Y! g! C. @4 R8 {" R x
§6—4电站锅炉膜式水冷壁焊接9 C+ d W0 b3 X5 H7 S$ O
一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求$ h- u# s7 P' s0 p
二、SAA(埋弧焊)9 f% e0 f, k5 t
2 g. g( N/ M% T% L1 r& q8 J2 v( H三、MPM(混合气体保护焊)
8 K( N- ] q3 y" r四、鳍片管高频电阻焊
: f2 d$ a9 u, M/ Q8 t; Z§6—5焊接钢管制造方法- A% ^* k3 y. a! ?0 j; @
一、高频接触焊管: n% b6 J' w% ]6 F6 q3 M+ o5 s2 m
二、高频感应焊管* K% J8 S0 w4 T4 k! @
三、螺旋焊管
( `4 Z8 h+ Y( ]3 m% ]四、直缝埋弧焊管
6 V+ a6 M D" |6 j! M8 S2 o. J五、不锈钢焊接管
$ t8 l1 L; s$ [& x( n7 m第七章 壳体构件焊接
2 w k) j1 a; O+ G, ?( i5 L! H§7—1铁路车辆焊接! K3 `+ [" L7 \9 Z; A
一、铁路车辆的分类与结构形式0 A8 ?# l, ]6 d/ B ^& a2 i
二、车体焊接结构在设计与制造中的特点
" [! L; o3 i8 e/ v0 Z0 ^三、客车车体钢结构的焊接) |2 q. O9 ]; h5 X& D
四、货车车体钢结构的焊接- S! \! u1 m0 m! u# F' T
§7—2高速客车和城市轨道车辆焊接
2 z, q' a% m2 w3 |8 Y$ D) @一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择4 `& H' _0 C$ i& u6 W) b
二、高速客车车体的焊接0 E# @6 o" H7 Y Q6 ?6 }; v9 j/ H
三、城市轨道车辆车体的焊接
0 _/ @2 |1 @# f1 R§7—3船舶焊接: C9 g1 |" q5 ~( a: S9 U
一、船舶焊接特点
. K: M, O: f$ X* q( s' L- s9 A3 M二、船体分段制造中的典型焊接顺序
. t) _$ P: a/ F. q s& F4 a3 h三、平面分段组焊流水线& J8 f% }9 R! l3 B' e3 B& [
§7—4海洋工程及其典型结构焊接
v7 F/ m0 r$ h8 U9 ]: d$ h+ y$ `$ b. Z一、海洋工程结构特点
" x# Y9 Y; H+ t. ~8 n二、海洋工程焊接工艺特点
4 F& s1 u8 S& g/ X; F1 d! R2 p! z三、海洋工程用钢材# m9 j" k4 B- D
四、海洋工程主要结构焊接
) r) h) q* R3 o8 p3 d: h' p" e$ @§7—5集装箱焊接
% Z' W( V8 f* ^( M3 Q5 K一、集装箱结构和要求. d: ?# Y$ F6 @4 E, Z" U* h
二、集装箱生产流水线
& S9 Y$ D/ ~9 E$ V$ D" j+ x7 O三、集装箱焊接规范
0 P) V% @9 l* ^/ T第八章 薄板构件焊接
5 P* K" _3 p6 O, O+ \, s$ G1 L§8—1薄板焊接综述
" ` `3 C' _3 B一、对接焊缝焊接方法
( g, ~5 n* Y, c1 [) q3 }9 G. P% l二、搭接焊缝焊接方法9 S; p- {4 R7 y! [( Y
三、角焊缝焊接方法
0 V. r- }0 Q& R5 N/ o5 j四、T形接头的焊接方法
0 o% s8 U, T; d/ s1 P§8—2轿车车身焊接
! C$ Y! e/ g: u' |" T: ^# r一、点焊/ o3 Q }9 \1 M) f6 F, j
二、凸焊6 g: v5 I( o; F; ~* N/ h
三、C02气体保护焊
6 v, I& }0 \! b: ]6 f. ~四、钎焊1 ~7 P' _' _9 `5 l
五、激光焊/ E' L; e' X+ a2 |3 |) W' I0 i7 `/ X
六、车身车间的供电系统
) M: \2 m! [% s§8—3薄壁盛器焊接
, J" g# p3 l& h" S7 x* V一、油桶焊接
9 y [$ R7 I& ^二、食品罐头焊接4 A2 _9 f; K6 v. g# X ?0 D1 c
三、轿车油箱焊接
3 J0 I: I% I6 J4 X1 y4 `四、摩托车油箱焊接4 E. N" V: X5 y a
§8—4薄壁散热器焊接
9 k0 ]+ F# R3 z, X+ H0 A6 r6 g4 j7 r; c( V
一、钢翅片管散热器焊接
G- O) O* S0 T) X2 d二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
: m; t D# ?6 z7 \' r: {1 s+ U三、不锈钢板翅片式散热器焊接 G! _5 L5 e, N; v3 V; D
四、板式蒸发器焊接
8 Y) O I( {* W§8—5金属软管焊接! U4 i: ]4 X( p! _. o
一、管坯纵缝焊接
: ~# q4 A9 j( y二、波纹管环缝焊接
: N; c+ a$ C& r三、金属软管钎焊
! N3 @. \! q4 `8 o! _9 V§8—6带钢焊接
8 ?$ F' T6 i1 N一、带钢(宽板)拼焊
- c- q+ V7 I; }7 l: ]8 M+ t) Z二、钢带卷内圈带头的固定焊接+ k' z7 U! v3 O- F7 a
第九章 机械构件焊接, Q7 ~, ?! `" `6 s% t. N* D
§9—1典型零部件的焊接
" O: r+ J" P5 \, N/ S5 b' `! Z一、大直径齿轮( X8 R2 s/ w$ T G+ y
二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺* D% q1 U* a- m7 N2 o
§9—2汽轮机转子的焊接
' Y! x1 a4 K, O) @1 |' Y- E+ g一、焊接转子的优越性/ r0 V1 O( t% ~( B) Y3 }4 }
二、转子焊接要求0 }+ O, a" w. g0 ~ ]* R+ E- s
三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用
* p! f O# I' \) \四、焊接坡口
3 c- W% A' u) H' k% B; m5 d! s4 a五、转子焊接工艺流程9 g0 O; x# S1 ~9 ~1 F# C
§9—3水轮机转轮的焊接
! G6 l" _1 `; K$ `! }" d* D一、转轮的焊接结构( X/ N- M# T5 {2 I! p; N8 A% {& ?
二、转轮单件毛坯的制作 u3 W/ k6 m; _% P7 N
三、转轮组装和焊接
/ J, w7 @; n$ N9 z/ `$ F& a§9—4机车车辆转向架构架的焊接9 L* p( Y8 ?( }6 X
一、机车转向架构架的焊接3 s9 X0 [5 S5 p* ?
二、铰接式客车转向架构架的焊接: U$ g# c: f. n0 d" J
§9—5冶金轧辊堆焊
' J/ i# p5 `4 X! d, G( z0 r一、堆焊材料的选择- K# E) @. z, K x) c
二、轧辊堆焊工艺; c( @! L, j1 k( B* C
三、堆焊中可能出现的问题
$ o& L& J$ B4 n第十章 精密器件焊接
" ]1 w6 a. G* W9 M§10—1两种航天器件的焊接
( P) J* e$ ] G. m1 r! Y, z3 D一、硅太阳电池的电阻焊
$ Z v- S/ g5 [/ i. x二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊: Q1 A* I2 u: Y: C9 g' i
§10—2电子电工元器件的焊接0 l7 c( b8 E2 c6 z; r
一、印刷电路板组装中的软钎接0 W5 @1 H" D {9 ], ?) k
二、银触点与簧片的电阻焊
: B$ Z( H9 N% K3 x- G% k: N三、毛细铂电极的热压焊+ `" {( I( {6 @5 x* {- S
四、全膜电容器的软钎接
3 i% b6 Q* O) y* g五、光波导线的对接焊( p! a- \, Z8 m* ^ r% a
第十一章 缺陷补焊与焊接修复
' D. g; ^" v2 k§11—1补焊一般要求
$ y, {. y- ~- f& s- s8 ]2 | [一、补焊工作的特点9 P* a! ~" O9 k8 s( I' B9 s
二、补焊方案的确定2 k H" z4 r% {, \, v F
三、补焊工艺的制订; k7 V8 q2 o6 b6 T
四、补焊注意事项4 Z5 c% S. X1 l F0 ^# C
§11—2锅炉汽包再热裂纹的补焊
& b7 D7 e+ R. |- t; z一、再热裂纹的发现
0 s8 Y1 P5 N! M8 E' g5 V. d* p5 q A# \5 }
二、再热裂纹的补焊
4 q+ B: ?4 u$ g, k5 T§11—3白口铸铁轧辊补焊6 r( o& i" Y$ s7 C% i
一、白口铸铁轧辊的特点
5 V( s4 w7 p* y6 `2 N二、焊接材料的研制和选择" n4 i2 Q2 D4 S* y" B
三、补焊的主要工艺措施/ ~; Y9 l3 a1 m' t) l. }) o S
§11—4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊
9 W# a Q F& j/ ^9 ]3 n0 U8 S4 @一、大型汽轮机汽缸简介
2 l$ n" Q6 U$ l+ ?) Q- L( @二、汽缸裂纹的补焊工艺
0 Z3 J0 @" ^8 E6 V/ ~三、补焊缝的质量检查
2 z6 M* h0 U1 V/ T§11一5汽轮机重要部件的焊接修复1 s) b6 J& f2 x
一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
# X- D* \4 t% t" |1 \. j二、汽轮机转子轮盘的焊接修复
7 x- D3 Y; i+ x7 S. T; B三、汽轮机末级叶片的修复
4 ~7 \ f+ l6 ?) ?§11—6核电蒸汽发生器管子激光焊修复: }4 g& ?' a {5 R
一、YAG激光焊套管技术的概况$ N) `, g: A4 v" O
二、机器人系统
8 d; Q+ ~1 J6 e& o§11—7轧钢机支承辊断裂的焊接修复* d( i% V0 `9 d1 ^, d" P0 w
一、支承辊断裂情况和修复可行性分析) u! a* M- |% n, E0 i( j& U; E
二、焊接坡口设计及焊接工艺方案
) @/ `% s J* d. T三、辊身焊接
; L7 j( Y2 M: w, U/ [* i四、焊接质量检验% g- A3 O9 f& J a6 G; ?* u. V* m z
五、运行考核试验& e0 N$ k ?" Z! c
§11—8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复
8 I l# y5 l& H) L一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术, e+ w# t$ I5 @. o' E
二、大型灰铸铁件缺陷的焊补3 l0 \; p1 R$ e7 a( s# \
§11—9粉末火焰喷熔修复' F( `/ d( s' q- Q3 x
一、粉末火焰喷熔修复的基本要求: ~( a3 u/ a+ _
二、粉末火焰喷熔修复实例1 W5 o9 k/ k. [5 X0 M% ^
§11—10外因性破坏的焊接修复
" u% K( y+ k7 [9 [一、破坏概况* A; g9 i8 R3 F1 O9 n. r
二、修复加固技术准则
2 W+ C7 U! N3 T: g2 @9 B2 H三、引桥的修复及技术经济效果# r4 B4 t I1 P$ z" U
§11—儿印刷电路板的焊接修复
/ s& s0 g' Q" ^% q一、集成块无损拆卸
" V" D- K! b% B; e5 m- t二、损坏内引线的激光焊接9 X* O7 s- Z' z9 x7 ~2 M1 B
三、局部烧损印刷电路板的焊补( F. b8 W. g; d4 M: s' e; l/ D* L
§11—12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议, Z; K5 U( v7 T* `. G
一、前言! ]4 G/ K. W! y5 K9 n
二、总论
1 Z- u& C1 n; h/ D三、在厂内对基本金属的修复# j. [; C1 v1 G% d7 y
四、制造厂修理
- @4 ]/ d' B# r/ N3 e- _0 N- z五、现存结构的加固和修复
4 a" T9 p: s; o! O1 P- _; K附录
7 H8 j- H2 v$ N% ~$ G8 d# u一、焊缝符号
5 M2 N3 N: r2 O% _二、坡口形式与尺寸- H; f; T0 Y& c! ?4 y
三、焊接生产现场安全
: Q: |& ~9 j ?$ O$ K2 G四、常用焊接名词术语汉英对照) M& a& |: a b: z
参考文献 |
|
发表于 2010-1-11 18:32:19
发表于 2010-1-23 09:10:03
