|
|
楼主 |
发表于 2010-4-24 22:52:08
|
显示全部楼层
目录# Z! J* Y. [1 X- `7 T) \# ^0 v
第一章 焊接生产的一般要求与质量管理$ ^4 l* |2 @6 C8 A7 C4 Q0 _& G
§1—1焊接方法简介/ V1 {) ^+ J& \5 n# s! `" O$ B
一、手弧焊, q/ E3 d& ?' p2 B$ A
二、埋弧焊
" @! r1 _& a2 T( B" t三、螺柱焊 Z f8 |+ C, W
四、非熔化极气体保护焊
6 U' G; c6 n8 l% c/ ]( m五、等离子弧焊2 ?! Y4 Y' l0 }4 j& G# D/ q. b
六、熔化极气体保护焊4 H7 |+ `& B3 P- G
七、药芯焊丝电弧焊
* f1 L% s- l. M4 `9 w八、电渣焊
4 t8 I1 @" B$ k# E ~九、电子束焊2 ^3 J( X& Q8 a& b! N7 r4 M
十、激光焊
4 y; q9 Y. v6 k2 E. D( E十一、电阻焊 C( s" m2 E6 S+ z% Z6 R$ r
十二、钎焊3 @3 G9 R7 e0 i
§1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择2 c: Y, {! E% g: A5 c
一、焊接技术经济分析
+ H5 P1 t7 C2 D二、焊接方法选择' i; ~' l- G! R. s8 k; R+ \$ Q- R& L5 W
§1—3金属材料的焊接性
' m/ v T+ ~3 O5 i& a0 b一、金属材料的工艺焊接性
! k2 k4 w$ ]4 g4 _二、金属材料的使用焊接性
8 N5 u2 }& j. k# X' l§1—4焊接材料选择
3 D& d7 n% V! R- ~一、手工电弧焊焊条! H+ U2 B+ Q- u0 V2 i
二、埋弧焊焊丝和焊剂( |+ r8 V% l9 y" F$ s. t4 r
三、气体保护焊用焊丝. M- x! _* U3 f% ^5 a: ^0 i+ a
四、保护用气体
& Y5 w" C7 J9 v五、钎焊用钎料和钎剂
( o6 \& o. H. B§1—5焊接质量管理
8 h# X* K: h% o. i' m p# O一、焊接质量管理概念
6 J w1 ^/ `" @6 q% T1 b8 u二、焊接工艺管理
- w L D1 H* s0 D+ X+ J三、焊工管理; c2 o# H' S# y
四、焊接材料管理+ E2 r, k5 P& y0 q6 K+ j; h% P8 K
§1—6焊接质量检验2 K( v: M4 s* W9 l8 d! f' s. h
一、焊接接头的非破坏性检验
/ `/ V" q) t3 E3 }7 t二、焊接接头的破坏性试验4 D2 r% k$ P% H# Z3 J( l: w" h
第二章 焊接结构生产准备
9 I. r3 Q# q: u, o( n* ^9 ^§2—1焊接结构生产工艺概述
$ f* q* @ k1 ~' U1 H§2—2金属材料预处理与备料加工
- ]8 \9 w8 f$ b) Z" G( L! s一、金属材料预处理
7 j( E% t9 K" T2 y. E二、放样号料/ _4 o3 O3 H& |4 b
三、钢材切割
$ l+ L/ t% M8 u4 k# V四、坡口及边缘加工* j0 {8 d2 q! d# |
五、成形加工
: y* Y# [4 S+ }0 I$ a1 E0 Z h- d9 l: p§2—3装配焊接工艺装备0 k# i, R9 z% p% x1 o
一、装配焊接工艺装备简介+ a4 c; U8 \3 C: C! q, C
二、装配焊接夹具5 u3 _+ P/ O. i% [7 m: F
三、焊接用工艺装备
3 N* L3 K& V6 y+ }! [" j! C§2—4计算机在焊接中的应用
0 N# z% C2 q$ ^! g6 W& O一、焊接中常用的计算机
* V9 z, v6 {* ]& l+ L- |8 t二、焊接过程自动控制
! {" p# V2 m$ P7 }, D三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用1 {6 x3 x0 `) [6 e3 L
* H& H, r! T; y* q" T四、计算机图像处理在焊接中的应用+ s9 V' B5 {' O. l0 N( A. k, e, f8 p7 q
§2—5焊接机器人1 a: V: F$ Z9 Z, u2 Q% N& D
一、焊接机器人基本结构+ A1 p; M( u8 T5 Y: H b: [5 N
二、焊接机器人的应用& N0 {6 l% L* ~2 R2 K
第三章 梁柱类构件焊接* Q3 w+ _9 I- u. a: _% `+ y
§3—1梁柱类构件的焊接特点
3 M' Z0 F* m! R; p§3—2 H型梁的焊接0 D+ r/ O1 `) c
一、薄板H型梁的高频焊# y9 Y( {- U+ A9 i- a
二、H型梁中的厚钢板对接焊
: k, Z7 m5 K/ f, K5 P三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
5 B& u2 G5 m J0 R# c9 c& ?0 p7 F四、超大H型梁的焊接2 U" \1 h6 I/ |/ X; e/ Z
五、H型梁制作流水线
; ]% r3 d Z! v0 H9 G& q5 o; v8 |§3—3箱形柱的焊接
' R2 c8 W4 M$ Z7 [8 |一、箱形柱的[型cOz气体保护焊' D+ V' g! j4 _2 ]: a7 n4 U) B! \
二、箱形柱四角的双丝埋弧焊
# w- l/ ?6 \2 K- }三、箱形柱的熔嘴电渣焊
: M; |2 l( ^+ d1 g0 y+ Y1 L四、箱形柱的变形控制和矫正
8 n. Z) h/ M$ n* W§3—4超高层建筑中桁架的焊接
2 [6 ^# ]: X0 b3 A' A# g§3—5重型厂房柱的焊接3 Q8 R0 e! X- y' g5 ~
一、C02气体保护焊% Q# _! {( a2 ~! }3 |4 q" X
二、埋弧焊2 w- i* B% Y( u% L. K% X
三、焊接质量评价
1 n7 N3 F3 O' r( X% Y2 U9 G5 W§3—6梁柱药芯焊丝自保护焊
3 e% t9 ?1 K2 Q, p9 p+ t* Q一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊
" Z1 Y9 K: x8 g二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊5 Q% t* [5 N7 r" I! J
§3—7起重机梁的焊接
k8 s+ k% O# M$ i5 z一、单面焊双面成形埋弧焊对接
7 K# m, K* |6 \' x二、箱形梁的焊接
5 ^! c; Z8 K5 L§3—8桥梁的焊接( f$ M# J$ k. m& K
一、桥梁焊接时的热输入量控制
7 @" m" L% T! j3 g( d/ t二、桥梁的焊接过程
" @% N) l3 N4 q三、主梁主要焊缝的埋弧焊
+ h+ } f& X1 Z* K; T, \" j+ J" A四、副梁的焊接
% p' _- M6 r0 l五、栓钉焊(螺柱焊). \: f: w: V4 [( k9 _1 J3 v# l
六、主梁变形的控制0 V8 g7 S6 U1 U- p
第四章 贮罐焊接
8 {2 N% W9 J9 X# N* Q% L5 ~! H§4—1贮罐种类和焊接特点
5 x* c' r5 u5 ~$ y一、贮罐种类
7 i! O; G2 u y! U" x! ]4 a6 _二、大型常压贮罐的制造和焊接特点
" _; z, ^% M" \- @" q) J§4—2立式贮罐的焊接
6 B) j+ a5 {+ y8 ~4 E4 Q& I一、结构形式和材料
& i- x4 ?# O8 x3 h二、底板的组装和焊接
; W$ D+ h6 |) j5 {三、壁板的组装和焊接$ j! C" e/ K" k+ A9 P6 Z1 B9 ]
四、顶板的组装和焊接
) j. q! }" y$ Y" _4 {, ?+ B# d6 \五、贮罐焊接举例: v" E2 h6 h& Y3 W9 P
§4—3双筒式液化气贮罐的焊接
2 J7 k6 }; `1 w& @一、液罐结构形式( W$ z& Y8 G, T% {( V
二、液罐用钢及焊接材料
% J$ o) ]6 I5 Q4 }0 ?三、液罐装配工艺
+ X u( ~# L1 A四、液罐焊接工艺
( c3 s0 y% Q, l' Y7 n$ D) D
0 W! x2 F. c: n5 J- U9 d) `1 U五、焊接检验6 G7 Q, L; N. p* O4 |- o; G% e. J
§4—4球罐的焊接0 ^7 a6 A1 A# C7 {
一、球罐的分类和形式
" z" E0 m" X: F, A' B$ I% ^! d. r二、选材准则 f/ k7 m5 P3 j
三、工厂制造及现场组焊、检测 T( N2 W* P5 t3 |& t
四、球罐焊接实例$ t4 G, g7 |5 \8 d; P$ I. [
第五章 压力容器焊接
! N! d; T/ K/ @8 ^+ |1 ]§5—1压力容器的焊接特点
! H5 |% p/ m/ `& P8 }一、压力容器的工作条件8 f: y# j, |6 {. E' X0 q5 r
二、压力容器的结构6 |2 q0 B# q- T& \- d
三、压力容器用材料
5 q) H1 }( p+ j四、对压力容器焊接接头的技术要求5 k0 t' A6 O+ P
§5—2薄壁压力容器的焊接* E$ a7 \# \" z% K, ]
一、筒体纵缝的焊接
0 ~0 v4 g6 A# E% j2 }9 Z二、容器环缝的焊接
! C9 |. F" {9 G5 y' Q三、容器接管的焊接
" v+ g4 I; r$ f& c# G9 O& t四、焊接变形的矫正$ C' u& Q* m$ {( X
§5—3中厚壁压力容器的焊接/ m. Q9 t4 q# e, e0 p. l$ B$ u# ~1 U
一、概述: C$ K) B0 K% C; k2 G, Q% S
二、筒体纵缝的焊接7 h) `2 \: K$ g; s; k0 Z3 a) d
三、筒体环缝的焊接9 F5 u: v8 S3 G. \1 f* R
§5—4厚壁压力容器的焊接/ \8 D7 m) O. Q9 h% G0 ?9 x0 b( ]
一、概述6 u$ A* s( i/ n3 \. G% P4 s
二、单层厚壁压力容器的焊接# D1 y0 P5 G6 s* T# G2 [# c% k
三、多层厚壁压力容器的焊接" J6 J6 @7 i" x6 \0 {7 f$ Y" |
§5—5热交换器类压力容器的焊接
6 z2 X# v, e5 w! F( F一、管板堆焊, a- M: P' `/ O: V+ s
二、管子与管板焊接8 H: d5 F0 E7 @9 m7 w6 Z+ r
三、热交换器大接管的焊接
# I& z) }6 |+ e1 B$ }: X四、热交换器环缝的单面焊双面成形- N$ W7 v; H1 l% l; J; O
五、热交换器焊接举例
, e6 t& \ X( [第六章 管道及管子焊接1 Y1 j- n- i1 ]: o( F# H; k( [
§6—1管道和管子
! v/ `# M" I8 U+ o; K一、管道- ~! T. m4 m+ w5 }, x
二、管子2 ?6 _5 b/ f0 A3 z9 N
§6—2管道的对接焊 ? s) A' a2 ]$ E1 w- t4 N
一、管道常用钢材及要求2 m) |, S5 B* u Z" E- f
二、对接焊工艺# v+ D. J3 F( E1 i% R
三、大直径管线钢管野外对接焊
0 i4 q7 J) g% @" ^8 h/ k四、西气东输管道铺设中的焊接
4 T( Y$ s. |8 Z2 ?五、管道焊后热处理
H# q9 J9 _2 O( O; _9 x六、管道剩磁对焊接的影响
3 \+ Q& }- x' R/ b3 x3 s, k. A0 Y§6—3小口径管的对接焊( E) G6 v, f) T3 {
一、小口径钢管的焊接性- e# \; n ]9 ?- G, ]
二、小口径钢管熔焊对接0 o" f' m. B }$ C, b. k; f3 r* U
三、小口径钢管压力焊对接
; Y) X& _, ^+ L- q$ p g* d" R3 t6 b四、异种钢钢管的对接焊, @3 c. q7 a/ ~0 Y8 M
§6—4电站锅炉膜式水冷壁焊接
7 j$ x6 C& y" ]; D. H0 @' L: U一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求
. X9 n) p" s9 I* s: ]5 ?二、SAA(埋弧焊)
3 X, ~& E$ B- A8 j2 G6 K* ^7 Y: u. i
6 y5 y- W7 P/ D: C& `! B* X' f7 L三、MPM(混合气体保护焊)
& X3 \0 u M& t& k0 G& I8 [0 Z四、鳍片管高频电阻焊& f( q; S6 W J1 l' U3 I3 k7 L3 x
§6—5焊接钢管制造方法
" X; R/ o9 E% w- \一、高频接触焊管
& j7 I/ ]- I- D( `" A/ D8 L二、高频感应焊管
. v' C: `$ c }# M* v/ z三、螺旋焊管
5 P& S7 `5 M0 _/ p( q四、直缝埋弧焊管9 L) d0 W4 d7 |8 m- F
五、不锈钢焊接管
6 u; }6 U5 K+ `1 \- q第七章 壳体构件焊接
# g" l# x6 l9 z6 {% U§7—1铁路车辆焊接
, W" ^2 K0 v. M; n" w! m一、铁路车辆的分类与结构形式
) i$ Q- d/ ?; z9 i, b0 V二、车体焊接结构在设计与制造中的特点2 {0 N+ v. f/ I% s
三、客车车体钢结构的焊接 V) p% W9 r2 k
四、货车车体钢结构的焊接$ P) _. j8 O0 B# m
§7—2高速客车和城市轨道车辆焊接
$ f, u \7 `& D; E# Z一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择, ~+ k& B# {0 n, v- |5 Z
二、高速客车车体的焊接" v3 @" K8 E6 q% E
三、城市轨道车辆车体的焊接
. Q: G# i" w$ a7 f6 C5 h§7—3船舶焊接
[ A) r# e4 F g8 P+ ?一、船舶焊接特点0 O# z% |4 i/ c9 j
二、船体分段制造中的典型焊接顺序! z" ?9 s8 J2 k9 d n! Q8 k
三、平面分段组焊流水线
8 S7 T" p$ }) U) ~4 o/ R§7—4海洋工程及其典型结构焊接$ L" ~8 w0 b+ Z# J
一、海洋工程结构特点
8 i5 U G' I3 _+ U) n( o: u% ]二、海洋工程焊接工艺特点8 r$ D' o2 _/ l' O
三、海洋工程用钢材( U% D9 @9 k2 J, J+ q
四、海洋工程主要结构焊接# M% D- Z" V4 D1 y7 v0 y
§7—5集装箱焊接& K4 f; b, F G9 @8 g# @2 _0 @! \
一、集装箱结构和要求' N9 D8 E6 T" r+ w0 \2 Z
二、集装箱生产流水线
; @+ b0 a1 R$ F6 \+ S2 b9 W三、集装箱焊接规范3 d, g. I, i# ^
第八章 薄板构件焊接1 w' Y7 N' ?5 { E6 x
§8—1薄板焊接综述4 s3 c+ Y* K' y, E- ]
一、对接焊缝焊接方法- q' l- v! w& Y) h
二、搭接焊缝焊接方法
4 I+ Q( F) `. [& P3 ^: j- f- ^) d, P三、角焊缝焊接方法8 L4 P- A' i+ x) B8 [, w% h: w. M
四、T形接头的焊接方法0 f, p# h8 a+ K
§8—2轿车车身焊接
7 g t. N( h4 q% K: w3 Z一、点焊
, I. b9 s4 M! G, H+ F二、凸焊
, a6 y4 @) c& l9 F1 k7 M三、C02气体保护焊3 y A3 ~' X6 U4 b1 a
四、钎焊. p+ o( b' u4 L4 Z
五、激光焊9 H* Z5 ?! v3 b
六、车身车间的供电系统* p& J; K" h$ }% ?& ~
§8—3薄壁盛器焊接
; b0 T- S0 f" j- e! j# K0 `一、油桶焊接
, b* T0 `5 t4 N8 f$ A M1 y1 {6 V二、食品罐头焊接: H/ s _4 P7 g7 J }7 {+ ~
三、轿车油箱焊接
( H k, p& Q' K, D5 f四、摩托车油箱焊接
7 S* o* |! u2 \- Q4 i/ A N( `; U6 P§8—4薄壁散热器焊接
3 r( N" x$ ]* N" n2 [4 M& g7 U A; f, r# X& ^
一、钢翅片管散热器焊接
^" [5 [8 ~& T0 [$ ~9 \ _二、低温紫铜管翅片式散热器焊接4 T. p% a8 o& {. j/ u6 [' n
三、不锈钢板翅片式散热器焊接* E8 e' i* N: l b8 S
四、板式蒸发器焊接' d6 z1 R j S+ _! l
§8—5金属软管焊接, ~$ @* T! s; Y7 U8 `$ L8 c, \) [
一、管坯纵缝焊接
1 Z* F9 k( x" t8 V1 t二、波纹管环缝焊接
! r8 ]- v Q# V+ T三、金属软管钎焊1 K1 G& r2 C/ T- s9 r
§8—6带钢焊接& w- W$ F, A6 G+ B2 ^9 j& ~) `! X
一、带钢(宽板)拼焊; X9 J4 q+ {) C; L* k, q: I3 Z# E
二、钢带卷内圈带头的固定焊接
8 D4 r6 p* P3 H1 t2 J第九章 机械构件焊接
9 u, K: ]# a2 F§9—1典型零部件的焊接" _3 A3 u" N# z, n
一、大直径齿轮# R: d5 }" s2 M- C2 Y' L
二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺' B$ a: k8 f- {' C( m* v
§9—2汽轮机转子的焊接
+ @ t; z2 I# L* P. d: g' T/ N一、焊接转子的优越性0 q! T2 [4 Q( g
二、转子焊接要求
6 e/ ^% z" Q; e$ e) z% j$ S1 E! r& R三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用0 M1 R! T+ f O( ?! y
四、焊接坡口
w z4 K+ U% X. z五、转子焊接工艺流程0 h, q! @1 i9 m6 v B
§9—3水轮机转轮的焊接' y- a H, e" \* K. y1 {
一、转轮的焊接结构, G5 c' j+ m, c. S& n' }
二、转轮单件毛坯的制作" B1 P e/ K8 b5 G2 V
三、转轮组装和焊接
0 w1 k5 P4 _$ C: x! b§9—4机车车辆转向架构架的焊接3 v2 C* _/ e, C- [5 ?1 ]
一、机车转向架构架的焊接( i7 b0 t9 W5 c7 P
二、铰接式客车转向架构架的焊接, Z" j/ g( y1 }. E
§9—5冶金轧辊堆焊* ?& J6 ?: }! K8 b- ~, K
一、堆焊材料的选择
4 g r1 `- G. g( H& ?8 j! q* ^3 L二、轧辊堆焊工艺2 P" H. U" N, s" x6 a/ ^
三、堆焊中可能出现的问题
7 | t) a4 R+ o8 v5 H4 R" W" J- @第十章 精密器件焊接+ t( u8 B! d9 h% k
§10—1两种航天器件的焊接/ x8 x7 I$ ]) f0 K
一、硅太阳电池的电阻焊% r! k) i+ J& W' y5 O3 T
二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊. M" o1 H9 k/ q1 Q2 Y" |# |: F! \9 `
§10—2电子电工元器件的焊接7 x2 e8 R& d4 ?7 j3 v0 |& K% m
一、印刷电路板组装中的软钎接
! `( M# Z2 q$ L" b5 l+ o二、银触点与簧片的电阻焊, a) l9 V; j0 o) r2 Y/ h, _3 Z- Q
三、毛细铂电极的热压焊
8 X' Z- c$ w9 D- o( f V四、全膜电容器的软钎接( `: U* Z( |" o1 u! [6 a
五、光波导线的对接焊
7 d; `8 c& {" _: t1 N2 \7 A# e第十一章 缺陷补焊与焊接修复
& @" n2 o1 \$ ]- W* Z+ ?6 Z5 I% \- b0 u§11—1补焊一般要求
$ I) h, q6 q3 b& w一、补焊工作的特点/ w' X* N. U; ?! _5 I1 @2 S: F2 [
二、补焊方案的确定8 t; F, i T4 F. X1 @+ J, ~: H+ U
三、补焊工艺的制订
9 H9 ? L) S% z- H$ w' X四、补焊注意事项, |. g6 H) C/ T) e4 h( L
§11—2锅炉汽包再热裂纹的补焊# _; [2 @# n# Q1 ]- Z; T7 D& d
一、再热裂纹的发现
8 ?" {- K4 c* E( n) S( N6 Y+ F2 `; Y* v( p& J; \
二、再热裂纹的补焊
2 }; Y7 _8 c4 _8 b2 t§11—3白口铸铁轧辊补焊
$ ?+ l+ u5 l# K. G一、白口铸铁轧辊的特点8 v2 _/ C2 n' l1 ~ I
二、焊接材料的研制和选择! t% m6 H6 y# b, M( J6 x
三、补焊的主要工艺措施7 c5 f, f9 |7 N& p4 Y) {& \$ I
§11—4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊( {8 N0 ~. O3 V- t9 e- O% T% ~
一、大型汽轮机汽缸简介
6 y! a; v5 a1 _% e8 M二、汽缸裂纹的补焊工艺
0 I2 J# P) u" u1 K- C3 [/ M' }2 r; \三、补焊缝的质量检查! I" Y$ U# e6 T, G; C) g; [1 h
§11一5汽轮机重要部件的焊接修复
4 P3 [$ h: b- O( x一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
# a4 @; k2 b0 m; ~: K3 W二、汽轮机转子轮盘的焊接修复
: a" F% m; u* K# C三、汽轮机末级叶片的修复
! U# H! v4 r* y§11—6核电蒸汽发生器管子激光焊修复
/ E1 x$ E5 k6 x H: X一、YAG激光焊套管技术的概况& s" u9 o4 v8 ?8 p1 l
二、机器人系统
& n+ ~! z8 |' W* q4 ~4 g8 ~7 V, g§11—7轧钢机支承辊断裂的焊接修复
2 h9 ^2 H0 G: q( V, n8 D一、支承辊断裂情况和修复可行性分析% \9 O$ a3 W" j& Z; A5 J0 E
二、焊接坡口设计及焊接工艺方案
+ M1 E" n4 F# \0 b三、辊身焊接( g4 L6 R5 k- j6 o
四、焊接质量检验9 b8 b6 Z; a& n# c9 M* i- H
五、运行考核试验
, k4 D5 j% K3 T8 u1 C! w' w§11—8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复, x3 C/ o G7 A' ~
一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术* r/ u3 C+ V: O+ D* g) d
二、大型灰铸铁件缺陷的焊补# D! } b0 I8 ~6 G! J" N9 o
§11—9粉末火焰喷熔修复
' S! {! j! ?9 q% ?& c" ]6 z* z一、粉末火焰喷熔修复的基本要求
2 A4 O0 u6 E7 n& h二、粉末火焰喷熔修复实例
; D ?9 e" E& o$ T6 a) x§11—10外因性破坏的焊接修复8 t% ]& w& E. R# B. D$ Z9 `( p- U
一、破坏概况
5 Y# e) x8 T* w9 i二、修复加固技术准则
/ o3 z) f5 m' H I三、引桥的修复及技术经济效果
: U3 o$ t2 [+ v' |" S3 l§11—儿印刷电路板的焊接修复8 Q5 W! Q( s, ^4 A8 ]
一、集成块无损拆卸 c" ]5 O% \+ M, B/ k" E
二、损坏内引线的激光焊接
+ s7 k: F" @' R+ h4 _三、局部烧损印刷电路板的焊补: J( r, k* a# x3 K5 C. N; r
§11—12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议6 P5 B4 U* ^- @7 g+ a: u( H
一、前言
: S3 q: ~: C- w" u: p二、总论6 t# x; V6 G3 T1 o. {% V( {
三、在厂内对基本金属的修复$ G/ E) c- o% i8 u+ R. w" ]( r
四、制造厂修理: X% V e% { K a+ L
五、现存结构的加固和修复
! i( n# v9 e2 j4 [# v附录
4 P, F6 h. o. T) \; {一、焊缝符号
! W" @: j5 N& l0 I& E* j. u二、坡口形式与尺寸) u' c# V1 ~% B
三、焊接生产现场安全
6 k& E! |; h* W# e四、常用焊接名词术语汉英对照
% p" H$ V/ N2 W; Z1 m7 ?参考文献 |
|
发表于 2010-1-11 18:32:19
发表于 2010-1-23 09:10:03
