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[求助] 为消除噪音,如何将直齿轮改为鼓形齿?

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发表于 2010-1-12 11:44:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wwkkkk 于 2010-1-12 12:40 编辑
1 y8 B  b) p* T# t( ~+ {. y0 V' q4 W% @' o/ G6 h
我厂自己设计制造了一台减速箱,是少齿差行星齿轮传动,模数6个,结构并不复杂,经过多次的实验修改,现在传动能力,效率等都已达到要求,但是加工过程中,加工技术达不到,有几处的工艺要求达不到要求,因此,减速箱在正常运转的情况下,齿轮啮合部位的温升在40~50摄氏度,并且随着温度的不断升高,噪音也越来越大。未解决以上问题,我们决定将外齿轮的直齿修成鼓形齿,以便解决噪音问题。' q2 D. E' T- i# D: W
     外齿轮的分度圆直径为264mm模数为6齿厚为38mm齿数为44 。通过查手册,对齿轮修磨量为0.022mm~0.026之间,长度为8mm左右。但是我感觉0.022mm的修整量对于减小齿轮啮合的噪音起不到太大的作用,和齿轮厂联系,他们说他们曾今加工过的零件,也只遇到过修整0.02mm的鼓形齿,再大的没有了。5 B) R8 k5 o2 W6 o
     我对鼓形齿也不是他了解,但是我感觉修整量应该可以更大些,我在网上搜到的一些鼓形齿的图片,目测也不只几丝的修整量,请各位老师多多指教。: T, ]# _6 U- u3 p
     如果要更好的办法能够降低温升和噪音,还请各位老师不吝赐教。
发表于 2010-1-12 13:21:04 | 显示全部楼层
0.02修形应该可以,个人认为鼓形修整是啮合时力更加均匀分布在齿宽上,齿轮啮合好,传动效率高 ,传动平稳,噪声降低而楼主看到的是鼓形齿 不是鼓形修整的齿轮

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 楼主| 发表于 2010-1-12 15:53:02 | 显示全部楼层
鼓形齿和鼓形修整的齿轮原来不一样啊,参数怎么确定啊?
发表于 2010-1-12 19:39:14 | 显示全部楼层
0.022应该是可以了,但长度8毫米怎么理解?我认为应该是38毫米齿宽全修正啊。
 楼主| 发表于 2010-1-12 22:09:51 | 显示全部楼层
我在手册上找到的这个公式2 v5 m7 @  h7 ?! Q+ k/ B+ F  @/ r
对于低速重载齿轮  a1 F- h! f& M: A2 y' x
齿端修行量=2Fβ=2×0.012=0.024mm
& O, s# [" w& b1 |! n2 |齿端修形长度=0.1b+5=0.1×38+5=8.8mm

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发表于 2010-1-12 23:06:16 | 显示全部楼层
鼓形量修形主要是解决加工和装配误差产生的周期音,传动更加平稳,如果是连续的杂音或是有规律撞击音,则可能是齿轮精度不足或是有磕碰伤,需要修齿形和倒角。

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发表于 2010-1-13 04:11:28 | 显示全部楼层
我在手册上找到的这个公式
5 ~9 f! p( G# c$ Y+ S对于低速重载齿轮/ }: D3 ^! X  |* j- z9 E
齿端修行量=2Fβ=2×0.012=0.024mm
3 l9 |5 R0 R4 O" K0 g3 _齿端修形长度=0.1b+5=0.1×38+5=8.8mm
9 Y8 U' m9 X/ O% }1 C+ Hwwkkkk 发表于 2010-1-12 22:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: O" |6 G# Q& B" r! |
你说的是end relief,而不是crown啊,我的理解是中间做成鼓形crown,然后在两端做成relief.
发表于 2010-1-13 22:20:54 | 显示全部楼层
我个人觉得降噪可以采用斜齿传动,增加重合度和传动平稳性,另外还可以采取齿顶、齿端倒角可以有效降噪,4 q0 D! T; m* {, d5 N! p
仅供参考!
发表于 2010-4-11 11:41:52 | 显示全部楼层
也可以采用齿顶齿根修形和齿端修薄
发表于 2010-11-8 19:23:20 | 显示全部楼层
采用剃齿修形
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