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[讨论] 机械设计

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发表于 2010-1-27 08:20:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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1。丝杆传动的螺母为什么用铜的,仅仅是为了耐磨的话,45淬火为什么不可以啊( c4 Z9 n' f$ f. @/ U
1 R1 l7 A* \( c( ^# C1 v  |
2。两个啮合的齿轮,一个要硬,一个要软。硬到什么程度,软到什么程度,硬度值是多少
- S" }, w8 m5 _& o2 i; |- Z2 X8 I! R; ~* b/ m- S' c# Q; S5 x$ R- I
4 K8 h! [( d! n7 Z! u
请高人指点
发表于 2010-1-27 08:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2010-1-27 09:23 编辑 8 b% Y6 n# |9 g+ n; w& B2 e

& X' v, Z6 ~; ^+ }1 s1  丝杆传动用铜螺母是为了耐磨,换成45钢淬火件硬对硬就不耐磨。
) g* h8 j! ?1 A2  一对啮合的齿轮副,一硬一软的情况是有的,例如减速机中的大小齿轮,小齿轮齿数少、转速快,与齿数多的大齿轮比较,每齿的磨损机会多,因此小齿轮用强度较大的材料,齿的硬度也比大齿轮高。硬度高多少不是固定值,这与运转负荷、使用环境及材料有关。举两组例子:
( T" F5 p% m2 G4 B7 f1 ]6 L①小齿轮 241-286HBS,大齿轮210-250HBS;  ②小齿轮 320-340HBS, 大齿轮 280-300HBS。

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发表于 2010-1-27 08:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
三个图片看看!!!!!!!!!!!!!!!!
GEAR3.jpg
GEAR2.jpg
GEAR1.jpg

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发表于 2010-1-27 08:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于第一个问题:/ u/ H8 a- G" K. Y; d
一对啮合零部件% J+ G2 e0 B) r1 r" V3 v
关键是什么零部件你希望它使用寿命长,
8 O% o/ \: U9 p% O- n$ y- `& X( J那么另外的一个就设计出强度和耐磨的差距来。
发表于 2010-1-27 08:59:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
看着楼上的
8 a7 m; {4 s( Q9 c7 J% u1 e! j一问- |% x! n8 h1 B( b
在看看搂在专家的一答, ]# j. f* e. E! K# l9 c
我先学习前辈的知识了
( ^& c$ }2 m" s努力学习吸收所有的营养
发表于 2010-1-27 17:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.传动副设计选材时,多要考虑配合件相互之间耐磨匹配的问题,一般丝杠多采用热处理性能较好的钢制材料,以便根据需要通过热处理提高其硬度,保证进度的稳定性。那么,与其配合的螺母就自然要选择略软些的耐磨材料了。通常,精度高些的丝杠多配用铸造锡青铜螺母,精度不高的丝杠配用的螺母也可为耐磨铸铁等。0 \! M2 t( R" {
2.在传动比大小较为适中时,配对两齿轮的齿面硬度差(HB1-HB2)一般多保持在30-50之间,或更多。" l) C5 u$ M, i; }( \; i+ R3 J
当小齿轮与大齿轮的齿面具有较大硬度差时(如前者淬火并磨制,后者常化或调质),则运转过程中,小齿轮齿面对较软的大齿轮齿面会起到较为明显的冷作硬化效应,从而提高大齿轮齿面的疲劳极限。
$ W1 o  ^" O2 _7 Q% T% N7 m因此,当配对两齿轮齿面具有较大硬度差时,大齿轮的接触疲劳许用应力,一般可提高20%以上。

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