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发表于 2010-3-16 11:27:33
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来自： 美国
一、超音波工序不良现象
6 V+ r- k5 f) ]' p2 p4 k! H 1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大 8、熔接强度不均匀0 {- ?% k3 o T3 }. e; G$ w! X
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二、生产注意要点
0 S T) ~, Z3 G3 \- p- P ①熔结强度保证100～170J范围内,A 超出170J以外观为标准确认产品质量B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准! t% l/ M# \- i
②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象1 @4 V3 c( v( T
③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）
, O9 \0 F: E, U8 h. Y M( r ④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素）2 c4 R- ?2 O$ j- j5 p9 T- v
解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸$ S6 s! M( @- i$ {' r* R
⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积）4 x5 k! \0 W% A" b3 z7 Y: K
解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 C、加强控制UPP CASE 不良产品流入
& b/ }2 W2 t4 r) ] ⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常7 s, M! F. k# q a S$ j3 g
解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常
* g9 @& E* ]! W o. Q& t ⑦发生熔接强度太弱不良原因：A、Collapse 参数低 B、Hold time 参数低 C、其它参数不正常D、产品没被放置好
' U' z1 ^3 n! S7 W& i) k 解决对策：A、Collapse 参数升高，每次0.01MM。B、Hold time 参数升高，每次0.20S,MAX1.0S C、使其它参数恢复正常 D、正确操作
/ `9 G1 m( G- O+ b! `" V ⑧发生塑胶溢出不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C治具局部熔结太强,倾斜不平整、D、治具表面异物堆积 E、UPP CASE 蒸着吹入严重，白色熔结筋熔化覆盖黑色吹入处，形成溢出不良假象% p0 d0 x) ?2 V, H* s+ ^
解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.20S C、调整治具 D、清理治具 E 控制产品良品率
7 Q) e! D( ?! U ⑨发生BEZEL面伤不良原因：A、焊头与治具错位 B、焊头表面有伤或杂物
! ]; i3 F8 {( `; A* @9 q 解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、修整治具
; n1 ^( o6 ~% P! ^. b ⑩发生产品间隙大不良原因：A、UPP CASE 外形尺寸大 B、底治具全幅太大* G/ k* j" F7 b% I
解决对策：A、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸。B、调整治具4 m% m, s0 [2 C& l" I- M/ z7 o
⒒发生熔接强度不均匀不良原因：A、产品没被放置好 B、治具局部支撑面欠强
+ T" r: s5 F: h/ M+ o# O& {( I 解决对策：A、正确操作 B、调整水平板或补偿欠强支撑面 |
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