16mm厚65Mn冲孔塌角问题

maomaojx · 发表于 2010-2-2 10:08:42

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请问高手在16mm厚65Mn带钢上冲孔，怎么解决塌角问题，还有孔的光亮带要大，孔径在30-60之间。现在我们是通过2次修边，但是内缘还是存在撕裂带，请高手给点意见。是在普通冲床上使用。

hxg168 · 发表于 2010-2-2 16:55:29

16mm厚65Mn的材料还叫带钢？普通冲床冲压几乎都不现实，还是机加好。

连续模具 · 发表于 2010-2-3 01:36:41

楼主是否可以拍个产品照片上来给大家看看！这样才可以帮你提意见啊！

chenqfu · 发表于 2010-2-9 22:26:11

现在我们是通过2次修边，但是内缘还是存在撕裂带，孔的光亮带要大需在第2次把工件反过来冲，第3次再反过来冲，而且第3次间隙要小。

jazyxz · 发表于 2010-2-10 16:49:02

16mm厚的没见过，楼主用的是多少吨位的机冲压机？

gyhrp · 发表于 2010-2-10 23:59:11

1，应该是在退伙状态下冲。2，修边应朝同一方向冲，翻面冲会把上次的一部分光亮带又变成了撕裂带。3，实在不行可以考虑加热冲。

chenqfu · 发表于 2010-2-16 20:05:21

每次都需留有一定的余量，我们冲汽车的手刹，链轮都是这样冲的。

crystalcm · 发表于 2010-2-19 09:42:53

厉害呀，16mm的65Mn,想问一下多大吨位的冲床，什么材料的冲头呢。我家冲7mm的60Si2Mn的材料，热冲，冲头的磨损太严重了。现在还没有解决。

gyhrp · 发表于 2010-2-19 13:57:42

每10mm长的冲裁力软状态=9T，硬状态=16T。加热到700度时=3.2T（均为大约值），加热温度一般应大于500度，一般热冲温度在700-900度之间。材料当然用热模钢，H13，5CrNiMo一类，冲裁过程中注意凸凹模的降温，实践中用肥皂水涂抹（每冲一次）既能降温又能起到润滑作用，可以延缓冲头磨损。（切忌用纯冷水冷却）。

lfjliu008 · 发表于 2010-2-21 10:22:46

个人观点，对于厚板料孔加工，粗加工较经济，若是要求较高，最好采用机加工。

lxd3761 · 发表于 2010-2-23 21:01:42

做一把台阶式，冲孔、刮削一次完成的刀

k197811 · 发表于 2010-5-19 19:52:55

做一把台阶式，冲孔、刮削一次完成的刀
,这是个好方法

WEINING3368 · 发表于 2010-5-19 20:01:22

这样的东西很难不出现塌角，介绍一种比较好的方法，是当年在日本的时候接触到的。
就是预冲孔，再冲你所需孔，这时候注意，冲头只冲到料厚的一半。
然后把孔的下部废料，打进材料中去，
最后再冲一次，注意最后一次不是冲而是把废料顶出去，直径要比孔的尺寸小。
这种方法我试过了，不过材料是3.2厚的铜带

hbzyg · 发表于 2010-5-20 10:34:14

1:冲孔(实验出来一个合理的冲裁断裂带).
2:挤冲(使金属组织结构重新分布),挤冲冲头设计为三级台阶式,全部圆滑过渡连接,每级直径尺寸放大.
注意:挤冲时请选用合适的冷却润滑液.

yu-jk · 发表于 2010-5-20 19:56:06

你公司有油压机吗?1:冲孔(实验出来一个合理的冲裁断裂带).在冲床上进行,
2:挤冲(使金属组织结构重新分布),挤冲冲头设计为三级台阶式,全部圆滑过渡连接,每级直径尺寸放大.
注意:挤冲时请选用合适的冷却润滑液.在油压机上进行,注意每次清除冲头上的废料.

maste2002 · 发表于 2010-5-21 07:27:00

恐怖啊，这么厚的材料，又是这么硬的材料，冲头还受得了啊

xxllzl521 · 发表于 2011-3-15 20:37:00

恐怖厉害，无语

llywjmj · 发表于 2013-4-27 20:40:21

我冲4.2厚65锰钢,刚性脱料,高速钢冲头老坏,都不知道怎么办,有人教教我吗

107389447 · 发表于 2013-5-17 20:38:36

这种产品冲压无法量产吧！还是机加工好些。

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