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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自: 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉
' I: ^: t3 K' A3 A! s; J亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉,最大钛液熔化量:1000Kg,该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸,是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。 , @8 b5 c3 n* z: ^
' d, Z5 e! g& \4 w
主要技术指标如下:
3 L3 M$ l, k! M4 z/ L4 t. e
. Q" w: [- @9 r$ t) k/ {极限真空度: 6.7×10-2Pa + T9 F* o0 g. E( \6 u( C
工作真空度:≤1 Pa
, t% [0 D: v' L) O5 s0 T1 R( o) W离心转速: 0~400转/分
1 v' v' x) X/ [/ p- n' i最大熔化量:1000Kg 3 E; ]* X" m( I, L
最大熔炼电流: 60000A ! ]0 }; N$ _7 f' v: _$ P
标准电极尺寸:Φ160~380mm 0 [& }' |& S' ~- @
最大装型平面:Φ2200mm×2500mm
6 I' Y! h( V f5 D/ n6 z; C6 X最大浇铸量:800Kg
2 G' y7 c( Q9 n- k$ U; YDHL650型真空自耗电极熔炼炉' O6 v+ ~ F2 v( Y2 Y& X
主要用于钛合金电极的熔炼,是保证合格产品的最关键设备之一。
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" t" {3 e! Z$ |" z主要技术指标如下:
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- s2 x7 O! E$ ]( L# l6 I极限真空度: 6.7×10-2Pa
# i8 U+ p2 M: F. ] H最大熔炼量:650Kg
: V$ ?; u! o7 [7 k4 y d# j熔炼电极尺寸:Φ100~240mm , q# b3 a! H& X; ^
熔炼钛锭尺寸:Φ150~380mm
. E8 G/ Z9 j7 l- {" |最大工作电流: 12000A k' s0 N6 T$ H* ~
1 x" T/ m' \ x( U4 O9 Q( L( y* X钦合金的铸造工艺
; q1 C- K: f$ a' }: w 由于钛元素的物理-化学特性,使得钛合金的铸造工艺,无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行,有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下:
! r! D. Q4 n1 Z$ n) }! ]( Y (1)永久铸型 主要有加工石墨型、金属型(铁铸型、钛铸型)。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单,尺寸精度较低;一般应用于毛坯件的生产。
5 z! ?+ W8 n" \1 V0 E (2)一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法,有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂(壁厚2mm)、尺寸精度高和表面粗糙度低(Ra3.2)的铸件。接型壳材料不同,熔模型壳又分为三种不同的系统。
6 l3 o0 c+ T7 `$ ^% S1)纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料,以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低,原料来源广泛。适于离心或重力浇注。
) p- G' W' z* X) y% ]4 v 2)难熔金属面层型壳系统。为复合型系统,除面层因造型材料不同(钨粉等难熔金属)需采取特殊工艺外,背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。9 b8 v3 q- q6 t+ h- }, a; M
3)氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料,因而型壳强度高,热导率在三种型壳中最小,适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
4 q7 k# k3 b; V$ I 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件,在化学成分和力学性能方面差别很小;但表面质量有明显差别,后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳,因而铸件尺寸精度。
% a3 S( W( G2 B9 ^! i1 B 在生产中,可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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