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基本信息·出版社：化学工业出版社
( p% S: C' }0 ] O7 Q' |·页码：1292 页* |0 w$ R5 k( a% r
·出版日期：2009年01月
/ }5 Y/ }" Y7 [. Q5 j·ISBN：7122037975/9787122037978
2 B: i% p# B0 ^& p# n' z·条形码：9787122037978- z3 q \3 y" a- k
0 }5 ^1 n" X' b·版本：第2版
. S( E$ D0 D+ r, K( p$ s9 T3 ~·装帧：平装
( S' O* ^3 K9 E) @·开本：16. n& e; D% L3 ]. d
·正文语种：中文; s k- U$ @6 v( @6 ]
·丛书名：高等学校教材
7 M& B0 ]4 s. j/ Y. }' J" `6 G( g# }
9 J! X- k; W Q! _! ]
' ~. h; ?5 u. J6 p* L内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础（概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则）；注射成型工艺及模具设计（注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用）；其他塑料成型工艺及模具设计（热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法）。
2 I- c t% N: Y& l7 K. j《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材，对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。 ; Y+ @3 A" a: X. n& z
目录# r7 {! q" k, u1 ^
第1篇 塑料成型的理论基础8 _/ }) I5 M+ L/ d- f
第1章 概论2
5 D: N6 `# m! X0 G% {1.1 塑料及其应用2
3 @! d* k A# J& M1.1.1 塑料的组成2# l( w8 z6 k( i$ W# \7 L/ {; C" C/ V
1.1.2 塑料的分类3
2 d) w8 K/ v6 y! E% d! M1.1.3 塑料的性能和用途4) e# D5 t( c+ p' O1 ?
1.2 塑料的加工适应性5
5 [& w; L5 Y# W) a1.3 塑料的主要成型方法66 t( g2 d# T J7 Q
习题与思考7. ], M+ E2 L V z# N: h
# J, A+ z; u9 M5 E第2章 塑料成型理论基础8" D, w" ]: y: j/ ]' ^
2.1 聚合物的流变学性质8
$ z; K9 v6 B9 L8 z, n$ q. ` B2.1.1 牛顿流动规律8' t/ y" G% H4 K5 r( j2 g6 p0 j/ Y" j
2.1.2 指数流动规律和表观黏度10
1 s9 n+ n) b" A2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
: w0 w2 t0 ~8 x2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素154 U" T8 C% o! T
2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18
6 S+ ?) n7 \2 v( M9 L# ~2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27
) P6 C& r( w2 Q# P( A2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27
3 r/ y* o4 g3 q$ g& K% |# e2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29# d. x7 a, v) @) S3 [
2.2.1 端末效应29
& t. ]' y8 O1 c# Y, ]" g P# {2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
7 A5 p9 m$ ^7 q2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
, ?& c& ~( M+ [3 m2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36
4 G5 j5 n& W: S5 F1 P2.3.1 结晶36
1 v# W7 s7 Y- i( K1 a Z8 N2.3.2 取向41
2 C: y3 _; G, l2.3.3 残余应力43
2 q& [+ L1 D& N2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44
& R3 m2 ?6 }' y: }2.4.1 降解44 `& a6 T7 F5 q
2.4.2 交联462 \! x4 o, M/ ^* h; v, G9 U% @! o) Q
习题与思考47# R9 O' [: c* u, ^" x1 u
4 d& l% G; E( a
第3章 塑料制件的设计原则49
! Z9 @( c8 C) N7 b3 I0 ~5 R& w4 y3.1 塑料制件的选材49
r& J0 C0 b5 P/ a! y4 E3.2 塑料制件的尺寸和精度50
8 Q- _( J0 }9 @1 n3.3 塑料制件的表面质量53# Q1 _3 m0 x7 O6 H. T; g: Y" e+ @
3.4 塑料制件的结构设计532 S0 R. ]+ g0 W1 J
3.4.1 脱模斜度53
$ n8 V7 }3 V" ?! |! b3.4.2 壁厚53# g1 p, s9 c9 v
3.4.3 加强筋54
8 W5 a) M i; h) E3.4.4 支承面55/ n$ F7 P- b: O1 N T. m% {
3.4.5 圆角55
! i4 d+ D/ @/ k O; C$ E3.4.6 孔的设计56
8 d* ~+ ?' O# G3.4.7 螺纹设计587 h. J5 i+ e& @1 b( {: z# P
3.4.8 嵌件设计59) J8 U& X$ t* i& d# }
3.4.9 标记符号61# @' ?4 B; k0 \. ^
3.4.1 0表面彩饰62
4 R8 }, P% b# a! N1 l( A习题与思考62
0 M5 ]3 Q3 v. F! _5 v, A! |/ D" F$ ?% M5 ]/ q
第2篇 注射成型工艺及模具设计
- V( B' p8 V% h0 z第4章 注射成型工艺64& d) f& m0 ^) u1 Q% H% p
4.1 热塑性塑料的工艺性能64, ]1 J# c `$ \3 D2 z5 j: B7 y
4.1.1 成型收缩642 `* _# p' e1 R/ }7 X; @
4.1.2 流动性65- o8 Y# n! h; Z& P$ f3 q
4.1.3 结晶性66) b# g- {" b2 g1 j0 H' ~
4.1.4 其他工艺性能66) Q( b, p7 D$ R$ s9 X( G
4.2 注射机的基本结构及规格672 b' E7 P- b. E$ ]9 v" E
4.2.1 注射机分类675 w' C) ] }% `
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69
/ N r. l5 ]2 s4 P4.3 注射成型原理及其工艺过程69& i, ^; R1 h( L* M. h* ?0 C) [6 P, r
4.3.1 生产前的准备工作69, i5 V& u2 Z+ ?
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程723 a! `- K/ j1 H( W/ K6 j
4.3.3 制件的后处理80
! E3 T+ m4 R; T! R+ n+ U9 |4.4 注射成型工艺条件的选择与控制805 {6 S0 L5 l3 _& A5 E% L5 X
4.4.1 温度81+ M6 K0 _& u$ B5 Q$ R
4.4.2 压力84# K0 S% t9 v' h5 w0 E' E% a8 J4 Z3 t
4.4.3 成型周期93, H8 z9 Q, x; M. S
4.5 几种常用塑料的注射成型特点94. \; c/ x C" H% X* ^
4.5.1 聚苯乙烯塑料948 _" [8 i) x9 ?4 g" q' D" B
4.5.2 聚丙烯塑料95
9 g& L9 W0 Q/ d& Q+ S4.5.3 聚酰胺塑料954 Q6 N. ] e+ \1 [0 N
4.5.4 聚碳酸酯塑料96
& c& g. N# P! n$ G) ]# c Z n4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99* v3 I! x1 f) r; [$ c; b8 U/ r
习题与思考105
$ s9 G6 @6 Q. E第5章 注射模概述1065 t* E0 w; r1 M1 j$ k( x
5.1 注射模的基本结构106
; S$ Y/ w; n) U6 H5.1.1 注射模的结构组成1060 w8 w0 C: k( G
5.1.2 注射模具按结构特征分类107
) x" a8 k: V2 u, h7 W% W8 u: [5.2 注射模具与注射机的关系110, _4 g" L8 \4 Y( ^- T
5.2.1 注射量的校核110 [3 [* z% q7 K1 @
5.2.2 注射压力的校核110$ f1 F; T* f7 n
5.2.3 锁模力的校核1110 h( t& B \% h1 C' Z+ C
5.2.4 安装部分的尺寸校核112
9 a/ W: f0 a5 |$ {& j6 `5.2.5 开模行程的校核113
$ z& q1 R/ ^7 ]- M$ `5.2.6 顶出装置的校核1156 B, u& f, T+ }. [+ o; {
5.3 标准模架的选用115
k: @- T* n8 v' h- m5.3.1 普通标准模架的优点和局限性1150 r1 M, D# J0 ^) x" j
5.3.2 标准模架简介116+ f0 n6 Z$ h) _* v
习题与思考117
: F7 q* z) ]( E4 {+ K
! ^, }6 x% e V, I" ~+ _/ Y第6章 注射模浇注系统118
' R8 g! q/ \! L P4 a6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118, ^% X* u" b3 C/ e$ i+ O: H- _
6.2 普通流道浇注系统119$ U2 n* b) W, C4 |$ N" k
6.2.1 主流道的设计1190 n; E7 w0 n( ^4 O) d
6.2.2 冷料穴设计119
4 @8 }+ s' v8 T' j8 D6.2.3 分流道设计122' Y- ]: ?5 h2 p! A
6.2.4 浇口设计原则124, x* l/ A( y' v: n# X
6.2.5 浇口的类型127
. l' X& w B7 e- J) l! k6.3 无流道凝料浇注系统132; f. k! V' v; c- D* V
6.3.1 概述132) P2 |4 P; D7 V" y2 Y! T+ w
6.3.2 热流道浇注系统类型133. @8 l! i! e5 t& `
6.3.3 热流道浇注系统的设计135
2 j1 i ^! V0 j# B4 F5 H' Z: Z6.4 浇注系统的平衡进料139
6 ^8 ?% J' L8 H7 E2 }6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
$ ]4 u& J4 {9 O$ }6 }7 v6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡141
: e% k' P" m, e# y7 K2 a习题与思考142) m0 \6 i0 t5 f: Z8 H
/ g8 T4 ^( i) c9 `
第7章 注射模成型零部件设计143
; c Y, c1 H( C; _7.1 型腔总体布置与分型面选择143! p1 J/ h4 |9 @3 o
7.1.1 型腔数目的确定143+ w2 D8 s3 g3 K$ y
7.1.2 多型腔的排列144
" G; u' x* `- Q9 d ?* E7.1.3 分型面的设计1450 O6 f/ v2 |' b Q
7.2 成型零部件的结构设计149% P/ U2 c+ t8 v' H
7.2.1 凹模149
2 }5 m3 X7 _ G) y7.2.2 凸模（型芯）150
* K2 l7 |+ X" \6 J7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环1513 e5 l& E1 {% [& C
7.3 成型零部件的工作尺寸计算153
4 O$ V3 l+ B: z( A7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153; x2 L5 i# M5 I* q6 Q/ [( `; u0 w
7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154 s' f0 H2 _) f9 v* O* ?! [( m' z' C
7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
* W Q" Y' b/ n: C {! c' |5 q% a7.4 成型型腔壁厚的计算1646 y4 T+ }# i4 P; T. y2 U
7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
# d9 e' P: S5 x" l1 E7.4.2 型腔底板厚度计算1676 c. {; g2 D$ `$ H0 a b
7.5 排气结构设计169
2 M- ~1 y0 ^3 T+ ]习题与思考171
2 |0 T9 p6 W9 F1 w! }$ T! n+ l7 q' @. ~6 V
第8章 注射模的导向及脱模机构设计173: C6 E( @0 @" M7 }& E9 d. T
8.1 导向机构设计173
: ^- V' G& L9 @% h/ r8.1.1 导柱导向机构173
, A5 U" V' o, M5 N+ ]- P8.1.2 锥面和合模销定位机构1755 e% Z! U3 o* k: J' j8 g% V
8.2 脱模机构设计1764 q8 Z9 i8 K7 N( l/ @
8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176$ a. Z5 |! v: I8 Y0 s* Q0 g( K
8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
3 ~+ u" p3 ^/ L4 T5 @3 T3 f3 g8.2.3 一次推出脱模机构179
5 v$ ^( x5 E; h! R- c8.2.4 二次推出脱模机构184- F- X5 C0 W7 i) R+ v! M$ m
8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186* L2 t* y1 B c6 _5 P
8.2.6 塑料螺纹的脱模机构1874 ?8 _; E/ R* R2 U, e3 N
习题与思考191. Y+ r8 x0 C/ V9 a
! p. W( n7 o+ s* N第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
( h/ S- w5 ]+ {# V# d) |9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192
. N) ?4 B# F- I* r: p( }% d9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192+ [2 Q$ L I, ]. N+ M5 W q% }
9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192" a H% ], {+ J0 Z+ l, [7 Z
9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193* c, G) v5 u+ G& C, _4 T: ]( p: @
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193. n6 G0 h! ?. t* W& D2 o# G1 Y4 ?
9.2.1 工作原理193
& l' ~# i& P: w2 Z' r. k. H$ U9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194! F2 j$ Z( B- w4 @
9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197
; a1 \7 F/ I6 h- J9 K/ V& Q9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201$ n8 i7 O" Z, ]
9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202
! T0 p: L1 E% b( R9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203* |' p( d8 R8 {. f2 O4 T- Y7 u8 G
9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204' ~( Y4 I% g' l" m" d$ p3 v- j3 y; j
9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206, C W7 J7 Q. [- \ o
习题与思考206 O& R/ ~( i; Q) R9 M! {" A) x) f
" ?5 B7 e# x9 M4 J6 f1 H" u第10章 注射模温度调节系统207! O5 r( j# b# A1 I6 @* X4 ^
10.1 温度调节的必要性207$ l1 S( y5 P9 B- j- R5 S
10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207) Q9 Y+ w U2 O5 @
10.1.2 温度调节对生产效率的影响2087 F/ r: F0 ?; v* ~) r, `
10.2 冷却管道的工艺计算209
7 q& b! O% @" N/ b5 O) ^; L5 F10.2.1 冷却时间的计算209
1 a+ s9 @! X* }" i10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
4 I; x( k1 i* x1 p: j' W10.2.3 冷却管道的详细计算213/ x2 ~1 `' |6 C: ?% ]* J c
10.3 冷却系统的设计原则222+ J% w6 F9 g+ b; J
10.4 冷却回路的形式224- M8 O8 |( P! M1 V0 @
10.4.1 凹模冷却回路2243 a" C/ Z, Q1 _' Q) ^% M0 F
10.4.2 型芯冷却回路2254 C7 z K+ i- F) X2 _+ ]
习题与思考227
2 s. f. Q0 |' k# W. U8 M! S; }& G2 e( E! V3 d, o4 [4 v
第11章 注射模新技术的应用228' S6 ^* o) O1 |& ^, [# Q4 G
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具2280 G2 V) w7 Y4 n% E1 l. `
11.1.1 发展概况228: K8 w" d0 O: b ]3 I) d$ | o
11.1.2 工艺要点及模具简介2292 { D& m7 B) @- y# e+ J7 h
11.2 共注射成型230( z; \' ?1 v9 k% B- {& G! R( L1 r
11.3 气体辅助注射成型231
& ?" c, n# D4 f/ Y5 ^; d6 p11.3.1 概述231
9 G, f9 Z/ K7 `; ]11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
: Y* r6 Q: B5 O# T2 [/ q& t# c11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
5 C) x* k3 t0 i) C. P11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
5 d) |3 h5 N# E0 L- S11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
& H, g' R# u' u8 Z! _* D11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235$ V* l5 ^3 x0 { A" ^( |
11.4.3 国内外简况及发展趋势236
' M2 E' l3 ~' S) ]3 t2 d! x" ^习题与思考237" c- x+ v0 q3 ]5 M+ f# G5 v
+ v, H2 [& ?" y' C第12章 注射模的设计步骤及材料选用238; a9 P5 }, A; ~5 _9 V/ z
12.1 注射模的设计步骤238* N& v( r% j# d) H" a' F m0 v2 W
12.1.1 设计前应明确的事项238
2 Y) a. i5 c+ {3 D12.1.2 模具结构设计的一般步骤2395 L2 Y" B9 I6 w
12.2 注射模设计实例240
8 }8 R% V. @3 m) m0 R12.2.1 塑料制件及模具设计依据240; w$ ]: e2 }8 H) T& x, U
12.2.2 模具结构设计241
' S5 B- o. ]1 U# x) d12.2.3 分析计算242
1 U* E! i- b0 [; G8 M12.2.4 实际效果246
+ l2 w# F' i3 C' m r/ a2 [12.3 注射模具材料选用246
% x% p7 _, w4 X/ {9 A, T, k12.3.1 成型零件材料选用246; P8 ], M6 j6 c; v/ n4 m7 n9 r# Q
12.3.2 注射模用钢种247
2 s" U9 o3 N/ F4 n$ X6 I1 F" T习题与思考250
" Z& h9 B0 A, O2 e! ?/ N
$ q0 S$ F4 P, S第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计( K1 H* C+ ~: s; Z4 @
第13章 热固性塑料的模塑成型252% A, ~8 S$ p6 ~
13.1 工艺特征及模具252
1 Z7 z* D. o. r+ H3 l* K5 d13.1.1 压缩成型252: X0 p) l4 b* Q3 e& d
13.1.2 压注成型254- w) M( @, F8 q, O1 S+ m# U( W
13.2 模具结构设计要点255
* T. m/ p" R, g3 B& L1 S# W13.2.1 压缩成型模结构设计要点2551 ]! y3 e$ \9 z7 p, p
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261
" R: B# b2 T, b. i13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265
6 u% z; k: {1 {0 _& c习题与思考268
5 _5 T+ l0 p+ Y, v. W, q% G9 I
第14章 塑料的其他成型方法2698 I8 ~+ _1 J7 M" {% E5 |
14.1 挤出成型2691 r. a, e/ X+ J0 {/ }/ B. t
14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则2697 i0 p! A% H+ H4 [; \2 h
14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270
1 B2 }+ K q- [& {7 [3 a14.1.3 挤出制件的冷却定型2726 O; d2 D% A. f9 t6 k. W4 S; r1 l
14.2 中空成型273) [9 x$ P: }( h0 |. ?5 G
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
3 P" u8 b: a4 G; B0 U: u; R" p0 V14.2.2 中空成型模具的设计要点274
* c$ o( l. c# |; @ P7 E' v$ Y14.3 真空成型275& A1 p/ j8 G# k: `
14.3.1 真空成型的特点和方法275
! L1 N' n8 T0 W14.3.2 真空成型模具的设计要点277
: L5 Z0 M6 _. @14.4 压缩空气成型2793 g. E }0 c* {' h. {6 J
14.4.1 压缩空气成型的特点279% ?6 F# i, t5 W# F- Z
14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
9 d4 X5 a+ \1 l; L @! N习题与思考281" p+ Y+ d% h6 B, G4 R1 y1 o
附录282. }4 o( Z% h9 B- p
参考文献293
$ H* \. ]9 h$ q) _) M…… |
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发表于 2010-2-9 20:21:56
