《塑料成型加工与模具 (2版)》PDF清晰版

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基本信息·出版社：化学工业出版社
. L! f  c0 O# O/ C·页码：1292 页
. n0 z; c- g* L, h' S1 C. J·出版日期：2009年01月
  p. ~# {/ v9 b; z  O' p" ?4 Z·ISBN：7122037975/9787122037978
8 e& F% m, T0 p% _·条形码：9787122037978

! m  Q* H4 z! V$ ]; Z8 }$ r·版本：第2版
" K5 W4 B/ Z+ N, u/ U4 h" q- S. e( g- w·装帧：平装
·开本：16
; e0 E- }" t6 W: M3 n& v/ c·正文语种：中文
5 s% I: _& A. A5 X- W% R·丛书名：高等学校教材

, W2 Y& {6 a/ c
% U& Y& E0 }4 e5 O1 o6 [
内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础（概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则）；注射成型工艺及模具设计（注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用）；其他塑料成型工艺及模具设计（热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法）。
《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材，对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
目录
* y# O% Y" q, r2 Z第1篇 塑料成型的理论基础
8 t3 W9 l% R. k4 X, g& p第1章 概论2
1.1 塑料及其应用2
5 }" m" k( H5 k/ D+ t! f1.1.1 塑料的组成2
+ J" q& A: [5 ]: k4 q6 Z1.1.2 塑料的分类3
! J, H6 [( k6 t! ^1.1.3 塑料的性能和用途4
) @/ ~2 R1 t8 Z. R6 C1.2 塑料的加工适应性5
1.3 塑料的主要成型方法6
习题与思考7
/ e& j) I( B1 ]9 a7 n0 V
  v4 I" L  T% b$ B; ]" S第2章 塑料成型理论基础8
2.1 聚合物的流变学性质8
1 e/ y8 V% O6 k4 B- l# i2.1.1 牛顿流动规律8
- s3 M0 t6 ?! n8 Z9 P5 u2.1.2 指数流动规律和表观黏度10
9 w- W! o+ ~# G6 S2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15
2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18
1 d* p* t/ c" n. w8 a1 B% r' |2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27
: w0 h, w3 G  h9 ^2 Y5 s# Q2 C2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27
2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29
2.2.1 端末效应29
2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36
2 i8 X% u8 D" l+ _' Z  @0 C, Q. R2.3.1 结晶36
2.3.2 取向41
2.3.3 残余应力43
% u: W, C! {% |! R  P. B8 N2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44
! @4 v8 O7 W" Y" Z1 s, Q2.4.1 降解44
2.4.2 交联46
习题与思考47

0 ^6 a! c6 P! \$ O1 e第3章 塑料制件的设计原则49
3.1 塑料制件的选材49
! D6 ^& x0 [1 ]9 G# t3 }3.2 塑料制件的尺寸和精度50
3.3 塑料制件的表面质量53
+ F3 a. t& m& h& t6 g) D( Z3.4 塑料制件的结构设计53
* v: C7 i+ V8 W$ C5 C9 Z3.4.1 脱模斜度53
3.4.2 壁厚53
3.4.3 加强筋54
3.4.4 支承面55
7 B* l1 J- e  E; U3 k9 |3.4.5 圆角55
: S; e: _! X: G) f( N. j) O; T  O3.4.6 孔的设计56
3.4.7 螺纹设计58
3.4.8 嵌件设计59
3.4.9 标记符号61
& G+ J/ S, F& \1 e6 d* n. g6 T# @3.4.1 0表面彩饰62
习题与思考62
" ]( P9 K9 I5 O' E
第2篇 注射成型工艺及模具设计
第4章 注射成型工艺64
3 J, J: _: P; W6 W4.1 热塑性塑料的工艺性能64
7 B* l: s# d! V5 \; d; \) {8 v4.1.1 成型收缩64
) m$ l0 T9 R, @/ R" t# D3 b$ x( m4.1.2 流动性65
( |* A7 {0 C* }! T# i5 E4.1.3 结晶性66
4.1.4 其他工艺性能66
4.2 注射机的基本结构及规格67
8 G6 Q3 m8 x  d3 U2 A7 a& ]) f4.2.1 注射机分类67
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69
4.3 注射成型原理及其工艺过程69
4.3.1 生产前的准备工作69
4 F0 S- g4 j8 d2 B6 V8 K, o4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72
4.3.3 制件的后处理80
4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80
4.4.1 温度81
- e/ t7 ?: z7 Y/ b. A4.4.2 压力84
4.4.3 成型周期93
4.5 几种常用塑料的注射成型特点94
4.5.1 聚苯乙烯塑料94
% A% d: c$ X0 Y3 P9 H4.5.2 聚丙烯塑料95
) u$ S/ w$ l9 b: [0 f" M4.5.3 聚酰胺塑料95
/ H7 S" V  t: r" h# U4.5.4 聚碳酸酯塑料96
4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99
习题与思考105
3 N" I: Y# M" m# J- j1 D5 @第5章 注射模概述106
" `' N) M% I. t" f# R  t! v5.1 注射模的基本结构106
5.1.1 注射模的结构组成106
2 j$ N& y1 T+ L1 _; M1 N6 G) p' m5.1.2 注射模具按结构特征分类107
5.2 注射模具与注射机的关系110
5.2.1 注射量的校核110
5.2.2 注射压力的校核110
  G7 h4 \% p3 U) J5.2.3 锁模力的校核111
- L7 v/ J+ ?1 W& b1 @) M5.2.4 安装部分的尺寸校核112
: M3 H1 x) E- l5.2.5 开模行程的校核113
- X7 j# \; t) V5.2.6 顶出装置的校核115
* s* b/ W0 ^) q7 k2 h: \5.3 标准模架的选用115
5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
5.3.2 标准模架简介116
2 z. {/ }  S; S习题与思考117
; ]5 _5 B: P1 Q  ]! F8 T! c
第6章 注射模浇注系统118
$ H9 R7 b: m- p. p0 y+ Z6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
0 R$ q  M) I% |- R; y0 `& \5 m( B4 K: ?; T6.2 普通流道浇注系统119
6.2.1 主流道的设计119
; t( \, L. H* Q( |+ _2 n( `. i$ ~6.2.2 冷料穴设计119
6.2.3 分流道设计122
& h6 b" ^; ^6 ~" U" D" t6 Q: b4 B6.2.4 浇口设计原则124
, Y0 x9 Z& O! m  E9 {6.2.5 浇口的类型127
6.3 无流道凝料浇注系统132
8 M1 T8 p( ^' K3 j9 M6.3.1 概述132
, Q; E( G' ~; P6.3.2 热流道浇注系统类型133
; D4 Z7 ~) Y- ]# i6.3.3 热流道浇注系统的设计135
6.4 浇注系统的平衡进料139
* a/ F% \+ N; z5 d6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
- F# I" R% B) Q! P+ w6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡141
/ @6 }5 o, M1 j7 v+ h; c习题与思考142
' t/ m4 j6 G1 G" a! p( d2 _, s
. _9 D8 ^2 e$ E' y1 J# O+ H第7章 注射模成型零部件设计143
7.1 型腔总体布置与分型面选择143
- g, P, W0 B7 h9 N. t  X( H: o% X7.1.1 型腔数目的确定143
7.1.2 多型腔的排列144
7.1.3 分型面的设计145
( N; l0 j/ v% ~! }7.2 成型零部件的结构设计149
/ o% s0 d5 u; P6 x9 n2 V7.2.1 凹模149
7.2.2 凸模（型芯）150
* J( e8 Y; j8 j+ x7 s$ N5 M7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环151
7.3 成型零部件的工作尺寸计算153
! u1 E. R- u. X) \7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153
7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154
7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
7.4 成型型腔壁厚的计算164
7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
$ L+ U. k1 M& d* e1 q6 Z2 C7.4.2 型腔底板厚度计算167
7.5 排气结构设计169
/ a! b- Q6 D" U0 Z! b( K习题与思考171

第8章 注射模的导向及脱模机构设计173
0 q4 j& @" j7 A, k; {% e$ ^) n4 P8.1 导向机构设计173
8.1.1 导柱导向机构173
8.1.2 锥面和合模销定位机构175
8.2 脱模机构设计176
6 R+ h' ?! V% j+ U8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176
8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
8.2.3 一次推出脱模机构179
8.2.4 二次推出脱模机构184
% O5 Z3 X' ^8 ]! }8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186
8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187
+ W1 u- G9 B/ ?! U1 ^$ `习题与思考191
8 [- d. Y# f) S% |' y
* ]8 d8 U3 _& T/ m: `1 i第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192
9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192
9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
& @- m* |  a5 E* l6 W1 Q& M& v9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193
9.2.1 工作原理193
$ z0 X5 h) r9 t8 N& ~2 ?# _9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194
9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197
3 M# r9 i7 M5 m0 \) K; V9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201
& G9 B% J3 ?1 U9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202
' n5 D" u5 v" }4 k9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203
9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204
3 r  x' F" _! L9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
习题与思考206

! m( P5 Q2 j0 B- K第10章 注射模温度调节系统207
# s9 f- Q  g' l, g10.1 温度调节的必要性207
. g/ L; [: c1 A5 Z10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207
10.1.2 温度调节对生产效率的影响208
. k- A% I9 A* u9 {& J10.2 冷却管道的工艺计算209
9 v  j/ ^* A: k* v8 |. E! Q5 Z+ A10.2.1 冷却时间的计算209
10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
1 W/ R; s: ]0 l10.2.3 冷却管道的详细计算213
2 x# w: O+ J/ |1 d, f9 j10.3 冷却系统的设计原则222
10.4 冷却回路的形式224
10.4.1 凹模冷却回路224
10.4.2 型芯冷却回路225
2 \5 ?0 V3 B9 l3 d, I4 l习题与思考227
* w" H$ w% N8 H) l6 m
- ^0 n, ^& X5 @" G$ H. E第11章 注射模新技术的应用228
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228
11.1.1 发展概况228
. `$ a7 J9 ^- P) F! f11.1.2 工艺要点及模具简介229
11.2 共注射成型230
* y5 R/ M2 y$ `  r9 v4 V$ A7 Q11.3 气体辅助注射成型231
11.3.1 概述231
11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
6 q9 M6 e1 ]5 z11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
6 n, `2 q# H2 c: d2 L11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
) H6 p8 {, Z3 L, V) L11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235
11.4.3 国内外简况及发展趋势236
% M6 z1 F7 G! I/ r# z6 D习题与思考237

3 R3 W/ ?4 l; D  [) c3 N& v第12章 注射模的设计步骤及材料选用238
12.1 注射模的设计步骤238
12.1.1 设计前应明确的事项238
12.1.2 模具结构设计的一般步骤239
12.2 注射模设计实例240
# R. B% V1 Q, Y. [, [8 f12.2.1 塑料制件及模具设计依据240
2 @" S5 S& l7 C8 v3 F* L; W; b12.2.2 模具结构设计241
12.2.3 分析计算242
. u( Q' O6 S% I2 ]12.2.4 实际效果246
12.3 注射模具材料选用246
/ w& ]2 W5 ]( `) L7 u5 `12.3.1 成型零件材料选用246
12.3.2 注射模用钢种247
# O3 }7 O4 o8 t7 A' U# a* z习题与思考250

第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
第13章 热固性塑料的模塑成型252
13.1 工艺特征及模具252
8 v; L& N! H. V+ }9 J8 V; @13.1.1 压缩成型252
2 Q4 y2 n9 h& _) C8 h8 O' p7 ]/ q6 S13.1.2 压注成型254
13.2 模具结构设计要点255
13.2.1 压缩成型模结构设计要点255
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261
13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265
+ z. X" i& ?. z# K. g/ N- j习题与思考268

第14章 塑料的其他成型方法269
9 k' o8 B/ T6 `14.1 挤出成型269
14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269
14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270
14.1.3 挤出制件的冷却定型272
14.2 中空成型273
5 i) R8 Q- Z6 s. z/ O$ x2 W# ?14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
14.2.2 中空成型模具的设计要点274
  P8 o' ^0 h2 H% h$ Q5 Y14.3 真空成型275
3 d3 ^2 e  i; q1 R8 |14.3.1 真空成型的特点和方法275
) X/ ?7 `# ^. D% `/ o14.3.2 真空成型模具的设计要点277
6 B* x- ?, V: @% ~" W, c14.4 压缩空气成型279
% {7 x# B; R# y6 S) L: V" `14.4.1 压缩空气成型的特点279
14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
0 K8 `" U9 Q' }6 f& F3 Y# o/ O% m习题与思考281
( o0 C* h2 P* P( I4 Y# e/ O附录282
2 Z3 E7 e2 ]+ c4 ?7 |0 d( \! d# p- t; v参考文献293
: l( ]9 z7 c$ D+ |( B' f6 W……